Изобретение относится к устройствам для исследования электрохимических процессов формирования гальванических покрытий металлами и сплавами.
В современной гальванотехнике широко применяются ячейки Хулла для экспресс-анализа технологических параметров, относящихся к растворам электролитов:
• зависимость качества покрытий от плотности тока;
• установление диапазона рабочих плотностей тока;
• сравнительная оценка кроющей и рассеивающей способности электролитов;
• определение количества блескообразующих добавок, необходимых для корректирования электролита;
• входной контроль качества блескообразующих добавок, основных компонентов электролита и анодов;
• оценка степени загрязнения электролита ионами тяжелых металлов и органическими веществами и др [1].
Классическим вариантом ячейки Хулла является ячейка объемом 267, 320 или 1000 мл и углом катода по отношению к аноду 51°. Причем ячейки, имеющие объем 267 и 320 мл отличаются только уровнем раствора [2, 3]. В качестве катода используют плоские пластины размером 100х70х0,5…2 мм, изготовленные из меди, латуни или стали, полированные с рабочей стороны. Подготовка поверхности катодов перед электроосаждением стандартная - обезжиривание (любым доступным способом), активация в 5 - 10 %-ном растворе серной кислоты или 30%-ном растворе хлороводородной кислоты, промывка. В качестве анода используют пластины размером 60х70х1…8 мм из соответствующего процессу анодного материала. Для увеличения поверхности анода тонкую пластину можно гофрировать, а толстой пластине придают пилообразный профиль.
Расположение катода по отношению к аноду под углом 51° обеспечивает логарифмическую зависимость катодной плотности тока по длине катода:
где
При электроосаждении в такой ячейке при силе тока на ячейку 1 А на катодной пластине реализуются плотности тока от 0,05 - 0,1 А/дм2 (дальний от анода участок) до 8 - 9 А/дм2 (ближний к аноду участок).
Многообразие особенностей исследуемых параметров и режимов электролиза привело к необходимости модернизации конструкции ячейки. В настоящее время промышленно производятся ячейки Хулла, оснащенные системой термостатирования, барботирования различными газами, ультразвуковым воздействием на электроды и раствор, системой механического перемешивания электролита [2, 5]. Еще в [5] описаны погружные и подвешиваемые ячейки для использования в промышленных гальванических ваннах.
Недостатком конструкции этих ячеек является ограниченное и невоспроизводимое перемешивание раствора. Ячейка Хулла обычно работает в условиях свободной конвекции, но в некоторых случаях перемешивание раствора осуществляется за счет пузырьков газа вблизи катода, с помощью магнитной мешалки или с помощью возвратно-поступательной лопасти.
Для обеспечения постоянных гидродинамических условий во время эксперимента предложены ячейки [6-8], включающие вращающийся цилиндрический электрод. Конструкция ячеек обеспечивает первичное распределение тока, которое полностью соответствует распределению тока в классической ячейке Хулла.
Использование вышеописанных конструкций возможно только для гальваностатического режима электролиза. Применение потенциостатического режима требует введения в ячейку электрода сравнения для контроля потенциала рабочего электрода. Введение электрода сравнения или капилляра Луггина-Габера непосредственно в электролит между анодом и катодом приводит к экранированию части поверхности катода и искажению результатов.
Из применяемых в настоящее время конструкций ячейки Хулла наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой конструкции, выбранная авторами в качестве прототипа, является классическая ячейка Хулла объемом 267, 320 или 1000 мл, в которой катод расположен под углом к аноду 51° [5].
Недостатком конструкции прототипа является отсутствие возможности проведения исследований в потенциостатическом режиме электролиза.
При проведении исследований в потенциостатическом режиме электролиза необходимо внести изменения в конструкцию ячейки, чтобы была возможность контролировать значение потенциала рабочего электрода. Модификация конструкции должна обеспечить выполнение следующих условий:
• капилляр электрода сравнения должен быть расположен максимально близко к поверхности рабочего электрода;
• электрод сравнения не должен экранировать поверхность рабочего электрода
Техническим результатом реализации предлагаемой конструкции модифицированной ячейки Хулла, является возможность ее использования как в гальваностатическом, так и потенциостатическом режимах электролиза (в т.ч. импульсном).
Это достигается тем, что модифицированная ячейка Хулла для проведения экспресс-анализов технологических параметров, относящихся к растворам электролитов, включает ячейку объемом 267 мл, 320 мл или 1000 мл, изготовленную из химически стойкого полимерного материала или стекла, в которой катод расположен по отношению к аноду под углом 51°, дополнительно в конструкции ячейки кроме катода и анода предусмотрен третий электрод - электрод сравнения, капилляр от которого подведен к фронтальной поверхности рабочего электрода через отверстие в нем (фиг. 1).
На фиг. 1 расположение электродов в ячейке (а) и внешний вид модифицированной ячейки Хулла:
1 - модифицированная ячейка Хулла, 2 - вспомогательный электрод, 3 - отверстие для капилляра, 4 - рабочий электрод, 5 - электролитический ключ, 6 - насыщенный раствор хлорида калия, 7 - электрод сравнения
Не выявлены решения, имеющие признаки заявляемого изобретения.
Конструкция ячейки апробирована при проведении исследований процесса электроосаждения покрытий никелем из кислых электролитов с добавкой молочной кислоты [9] как в гальваностатическом, так и в потенциостатическом режимах электролиза.
На фиг. 2 приведены фотографии стальных образцов с покрытиями никелем, сформированными при различных режимах электролиза. Анализ полученных результатов позволяет определить диапазон плотнотей тока для каждого исследованного режима, при котором наблюдается формирование покрытий никелем хорошего качества (табл. 1).
На фиг. 2 приведена шкала плотности тока под рисунками в А/дм2.
Фотографии стальных катодов с покрытиями никелем, сформированных при различных режимах электролиза: а) стационарный гальваностатический режим, б) импульсы тока прямоугольной формы (гальваностатический импульсный режим), в) импульсы потенциала прямоугольной формы (потенциостатический импульсный режим)
Литература
1. Ячейка Хулла. Из опыта работы заводских инженеров-технологов. // Гальванические технологии URL: http://galvanotech.ru/o_kompanii/stati/yachejka_hulla._iz_opyta_raboty_zavodskih_inzhenerov-tehnologov (дата обращения: 23.12.2021).
2. Hullcell // YAMAMOTO-MS Co., LTD. URL: https://yamamoto-ms.co.jp/en/product-cat/hullcell/ (дата обращения: 23.12.2021).
3. Hull R. O. Apparatus and process for the study of plating solutions: пат. 2149344 США. - 1939.
4. R.O. Hull, “Current Density Range Characteristics, Their Determination and Application,” Proc. Am. Electroplaters Soc., 27 (1939), pp. 52-60.
5. Nohse W. The Hull Cell //Robert Draper, Teddington, London. - 1966.
6. Madore C., Landolt D. The rotating cylinder Hull cell: design and application //Plating and surface finishing. - 1993. - Т. 80. - С. 73-73.
7. Park J. et al. Comparison between numerical simulations and experimental results on copper deposition in rotating cylinder hull cell //Electrochimica Acta. - 2015. - Т. 164. - С. 218-226.
8. Zeng T. W., Yen S. C. Effects of Gelatin on Electroplated Copper Through the Use of a Modified-Hydrodynamic Electroplating Test Cell //INTERNATIONAL JOURNAL OF ELECTROCHEMICAL SCIENCE. - 2021. - Т. 16. - №. 2.
9. Kireev S. Y. Intensification of processes of electrodeposition of metals by use of various modes of pulse electrolysis //Inorganic Materials: Applied Research. - 2017. - Т. 8. - №. 2. - С. 203-210.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРАЛИФАТИЧЕСКИХ БИС-ФТОРСУЛЬФАТОВ НА ЭЛЕКТРОКАТАЛИТИЧЕСКИХ НАНОРАЗМЕРНЫХ МАТЕРИАЛАХ | 2007 |
|
RU2350596C1 |
Способ получения солей трифторметансульфоновой кислоты | 1989 |
|
SU1684277A1 |
Способ получения трифторуксусной кислоты или ее солей | 1989 |
|
SU1699993A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРЕБРА ИЗ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2467082C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ СЕРОВОДОРОДА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2548974C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 2012 |
|
RU2533575C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ПРОВОДЯЩИХ ПОЛИМЕРОВ НА ПОРИСТЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ НОСИТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2664064C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТИТАНА | 2012 |
|
RU2516142C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИЗА РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ С КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИМИ ДОБАВКАМИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНЕРТНОГО АНОДА | 2011 |
|
RU2457286C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА И СЕРЕБРА ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2258768C1 |
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для исследования электрохимических процессов формирования гальванических покрытий. Модифицированная ячейка Хулла для проведения экспресс-анализов технологических параметров, относящихся к растворам электролитов, включает ячейку объемом 267 мл, 320 мл или 1000 мл, изготовленную из химически стойкого полимерного материала или стекла, в которой катод расположен по отношению к аноду под углом 51°, при этом в конструкции ячейки кроме катода и анода предусмотрен третий электрод - электрод сравнения, капилляр от которого подведен к фронтальной поверхности рабочего электрода через отверстие в нем. Технический результат: возможность использования ячейки как в гальваностатическом, так и в потенциостатическом режимах электролиза, в том числе в импульсном режиме. 1 табл., 2 ил.
Модифицированная ячейка Хулла для проведения экспресс-анализов технологических параметров, относящихся к растворам электролитов, включающая ячейку объемом 267 мл, 320 мл или 1000 мл, изготовленную из химически стойкого полимерного материала или стекла, в которой катод расположен по отношению к аноду под углом 51°, отличающаяся тем, что в конструкции ячейки кроме катода и анода предусмотрен третий электрод - электрод сравнения, капилляр от которого подведен к фронтальной поверхности рабочего электрода через отверстие в нем.
NOHSE W | |||
The Hull Cell/ Robert Draper, Teddington, London, 1966 | |||
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ | 1997 |
|
RU2125125C1 |
Электролитический ключ | 1980 |
|
SU935775A1 |
Металлическая полая колодка для вулканизации резиновых галош | 1930 |
|
SU21731A1 |
Авторы
Даты
2022-11-30—Публикация
2022-01-17—Подача