СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ Российский патент 1999 года по МПК C25D3/04 

Описание патента на изобретение RU2125125C1

Изобретение относится к области получения металлических покрытий электролитическим способом, в частности к электролитическому хромированию, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других областях техники.

Известен способ электролитического хромирования ангидрида 250 г/л и серной кислоты 2,5 г/л (Гальванические покрытия в машиностроении. Справочник в 2-х томах./Под ред. М. А. Шлугера. -М.: Машиностроение, т.1, 1985 г., с. 125). Такой способ неудобен в эксплуатации из-за высокой концентрации хромового ангидрида.

Наиболее близок к предлагаемому способ хромирования из электролита на основе хромового ангидрида, серной кислоты и трихлоруксусной кислоты при концентрации хромового ангидрида 300 г/л, серной кислоты 1,25 г/л и трихлоруксусной кислоты 15 г/л (Терентьева И.И. Электролитическое хромирование. Обзор иностранных изобретений. -М.: ЦНИИ патентной информации и технико-экономических исследований, 1966 г., с. 8). Однако такой способ характеризуется высокой концентрации хромового ангидрида.

Целью настоящего изобретения является снижение концентрации хромового ангидрида.

Поставленная цель достигается тем, что процесс хромирования в электролите на основе хромового ангидрида, серной кислоты и трихлоруксусной кислоты /ТХУК/ осуществляется при концентрации хромового ангидрида 60-120 г/л, соотношении по массе хромовый ангидрид: серная кислота = 100 : 1 и интервале изменения концентрации ТХУК 0,5-0,9 г/л.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, заявляемый способ отличается от известного существенного меньшим содержанием хромового ангидрида, иными значениями концентраций других ингредиентов электролита и иными соотношениями по массе между ними. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна". Анализ известных способов хромирования не позволит выявить заявляемого способа, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого решения критерию "существенные отличия".

Процесс хромирования по заявляемому способу осуществляется при плотностях тока 30-60 А/дм2, температуре 48-60o. Выход хрома по току 12-16%. Толщина покрытия до 100-150 мкм. Внешний вид покрытий не изменяется относительно прототипа. Не изменяется частота корректировки электролита по составу, так как снижаются потери при уносе с вентиляцией и промывными водами. Микротвердость покрытий 900-1000 кг/мм2. Как и в прототипе, в заявляемом способе выход хрома по току уменьшается с ростом катодной плотности тока, что обусловливает относительно высокую равномерность распределения покрытий по толщине.

Примеры электролитического хромирования по предлагаемому способу даны в таблице. Хромировались детали из стали, латуни, меди, никеля. Рабочий объем электролизера 12 л, температура 50o. Выход хрома по току определяли по весовым данным. Равномерность распределения покрытий по толщине определяли в кварцевой ячейке Хулла по показателю равномерности, равным отношению привеса хрома на ближнем и дальнем участке катода: чем меньше показатель равномерности, тем лучше равномерность покрытий.

Как следует из таблицы качественные покрытия по заявляемому способу осаждаются при тех же условиях, что и в прототипе. Значения показателя равномерности по заявляемому способу и в прототипе приблизительно одинаковы, что свидетельствует об относительно высокой равномерности покрытий по заявляемому способу /показатель равномерности в универсальном электролите при тех же условиях 3,8-4,0/.

Отклонение от соотношения CrO3 : H2SO4 = 100 : 1 желательно, чтобы не превышало 20%, в противном случае ухудшается внешний вид покрытий и кроющая способность электролита. При концентрации трихлоруксусной кислоты менее 0,5 г/л исчезает ее влияние на выход хрома по току с ростом катодной плотности тока и ухудшается равномерность. Высокие концентрации ТХУК /более 0,9 г/л/ приводят к осаждению серых покрытий.

Похожие патенты RU2125125C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ 1996
  • Малинин Владимир Федорович
RU2107114C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ В НИЗКОКОНЦЕНТРИРОВАННОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ 1998
  • Малинин В.Ф.
RU2125126C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2013
  • Чарушин Лев Константинович
RU2529602C2
Способ плазменно-электрохимического формирования наноструктурированного хромового гладкого покрытия 2021
  • Дрожжин Сергей Александрович
  • Кашапов Наиль Фаикович
  • Кашапов Рамиль Наилевич
  • Кашапов Ленар Наилевич
RU2773545C1
Способ плазменно-электрохимического формирования наноструктурированного хромового покрытия и устройство для реализации способа 2021
  • Дрожжин Сергей Александрович
  • Кашапов Наиль Фаикович
  • Кашапов Рамиль Наилевич
  • Кашапов Ленар Наилевич
RU2771409C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ 2005
  • Москвичёва Елена Викторовна
  • Фомичёв Валерий Тарасович
  • Андреев Антон Викторович
RU2275444C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЯХ 2002
  • Каблов Е.Н.
  • Полукаров Ю.М.
  • Едигарян А.А.
  • Жирнов А.Д.
  • Ильин В.А.
  • Налетов Б.П.
  • Тюриков Е.В.
RU2231581C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Воржев Владимир Фёдорович
  • Стекольникова Наталья Михайловна
  • Стекольников Юрий Александрович
RU2392356C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ 2020
  • Котомчин Алексей Николаевич
  • Зорин Владимир Александрович
  • Синельников Анатолий Фёдорович
RU2762695C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ 1992
  • Чернышова В.Н.
RU2057208C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 125 125 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ

Способ может быть использован в гальванотехнике, а также в машиностроении, приборостроении и других областях техники. Процесс осуществляют в электролите на основе хромового ангидрида, серной кислоты трихлоруксусной кислоты в интервале изменения концентрации хромового ангидрида 60 - 120 г/л при соотношении по массе хромовый ангидрид: серная кислота, равном 100 : 1, и интервале изменения концентрации трихлоруксусной кислоты 0,5 - 0,9 г/л, снижается концентрация хромового ангидрида, улучшается качество покрытий. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 125 125 C1

Способ получения хромовых покрытий, включающий хромирование в электролите на основе хромового ангидрида, серной кислоты и трихлоруксусной кислоты, отличающийся тем, что хромирование осуществляют при концентрации хромового ангидрида 60-120 г/л, массовом соотношении хромового ангидрида к серной кислоте 100:1 и концентрации трихлоруксусной кислоты 0,5-0,9 г/л.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2125125C1

Терентьева И.И
Электролитическое хромирование
Обзор иностранных изобретений
-М.: ЦНИИ патентной информации и технико - экономических исследований, 1966, с.8
Электролит хромирования 1976
  • Молдаванов Виктор Петрович
  • Конюк Виктор Федорович
  • Бейзерман Яков Михайлович
  • Клейн Леонид Наумович
  • Дукач Геня Исааковна
  • Мишурис Любовь Григорьевна
SU692913A1
Устройство для подвески проводов контактной сети 1981
  • Ильиных Анатолий Алексеевич
  • Матвейчук Александр Владимирович
SU992259A1
Клапанный сбрасыватель проката 1986
  • Жуков Вячеслав Васильевич
  • Гаврюшов Юрий Федорович
SU1378973A1
Трансформируемое сооружение 1987
  • Алмакаев Михаил Искандерович
  • Демидова Людмила Валентиновна
SU1534150A1
US 4092226 A, 30.05.78
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСПОКОЕНИЯ РАСКАЧИВАНИЯ ГРУЗОЗАХВАТНОГО ОРГАНА 1993
  • Гаранин Н.П.
RU2049038C1
DE 3514673 A1, 07.11.85.

RU 2 125 125 C1

Авторы

Малинин В.Ф.

Даты

1999-01-20Публикация

1997-12-24Подача