Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к ламинированному картонному контейнеру, предпочтительно используемому в упаковке пищи.
Уровень техники
В некоторых известных картонных контейнерах для сохранения продуктов питания внутренняя стенка упаковки ламинирована пластиковой пленкой для герметизации картона, который в ином случае был бы водопроницаемым и подвержен воздействию пищевого масла.
Пластиковое покрытие внутренней стенки делает контейнер пригодным для упаковывания с модифицированной газовой средой, поскольку ламинирование герметизирует картон от воздействия атмосферы, в перспективе ухудшающей качество пищи и придающей ей прогорклость.
В документе ЕР 2441697 описан способ изготовления ламинированного картонного контейнера, пригодного для упаковывания с модифицированной газовой средой. Заготовка для лотка подвергается гибке внутри нижней формы, и пластиковая пленка нагревается посредством контакта с нагреваемой верхней формой. Верхняя форма, по существу, плоская и имеет отверстия для втягивания воздуха на ее внутреннюю поверхность для прилипания пластиковой пленки к нагреваемой верхней форме.
Размягчаемая под действием тепла пластиковая пленка ламинируется на внутреннюю стенку картонного контейнера посредством прижатия верхней формы к нижней оболочке с лежащим на ней согнутым лотком.
Верхняя форма движется к пластиковой пленке, и, следовательно, к картонному лотку с помощью вакуума, т.е. за счет втягивания воздуха снизу между верхней оболочкой и нижней оболочкой.
С этой целью картонный лоток имеет отверстия, образованные в нижних углах контейнера, позволяя выходить воздуху во время вакуумного ламинирования.
Как вариант, пластиковое покрытие может быть получено посредством одновременного создания положительного давления над пластиковой пленкой посредством продувки воздуха под давлением и низкого давления между пленкой и контейнером посредством втягивания воздуха между двумя формами.
Способ, описанный в существующем документе ЕР 2441697, требует прижатия нагретой пластиковой пленки к картонному лотку, используя верхнюю форму, независимо от того, обусловлено ли движение верхней формы только низким давлением или комбинацией вакуума и высокого давления.
После заполнения ламинированных контейнеров вышеуказанного типа пищевым продуктом, подлежащим упаковыванию, они запечатываются отслаиваемой закрывающей пленкой, которая запаивается или присоединяется к фланцу лотка с пластиковым покрытием.
Пластиковые пленки для использования при ламинировании существующих картонных контейнеров являются гибкими, подобно случаю с контейнером, изготавливаемым по способу, раскрытому в вышеупомянутом патенте ЕР 2441697.
Эти гибкие пленки не содействуют обеспечению окончательной жесткости контейнера, которая, по существу, обеспечивается картонным контейнером, но придают барьерные свойства бумажному лотку, который сам по себе не имеет надлежащих свойств в отношении сопротивления воздействию газа и жидкости.
Кроме того, пластиковые пленки, которые в настоящее время используются для ламинирования картонных контейнеров, являются многокомпонентными пленками, содержащими, по меньшей мере, один слой связывающего вещества (адгезивов), который может обусловливать прилипание пластиковой пленки к картонному лотку, используя системы термосварки.
Использование связывающих веществ, которые препятствуют повторной переработке пленки, также влияет на способность внутреннего контейнера к повторной переработке, поскольку связующие вещества препятствуют надлежащему отделению пластиковой части от бумажной части.
Следовательно, картонные контейнеры, ламинированные гибкими пластиковыми пленками, имеют следующие недостатки:
- они не пригодны для использования на производственных линиях с автоматическими системами разделения: контейнер является слишком гибким, чтобы иметь плоский устойчивый фланец, который обеспечивал бы постоянное расстояние между собранными стопкой лотками, затрудняя их разделение;
- когда лоток открыт, внутренняя пленка, ламинированная на картонном лотке, с трудом отделяется от наружного картона, затрудняя расслаивание картонного контейнера и пластиковой пленки контейнера, тем самым препятствуя надлежащему разделению составляющих материалов для повторной переработки.
Раскрытие изобретения
В настоящее время автор заявки разработал картонный контейнер, ламинированный жесткой пластиковой пленкой, который устраняет недостатки существующего уровня техники.
В частности, с помощью контейнера согласно изобретению:
- лотки имеют улучшенную опорную структуру с плоским устойчивым фланцем, что обеспечивает надлежащее расстояние между уложенными стопкой лотками, тем самым облегчая использование автоматических систем разделения на производственной линии;
- использование жесткого материала для ламинирования картонных контейнеров обеспечивает более легкое отслаивание верхней закрывающей пленки без деформирования или отслоения внутренней пленки от картона.
Настоящее изобретение относится к пищевому контейнеру 1, содержащему
- картонный контейнер 10, имеющий отверстие 11, дно 12, боковые стенки 13, которые окружают дно 12 и оканчиваются вверху фланцем 14, который ограничивает отверстие 11,
- термопластичную пленку 20, которая соединяется с контейнером 10 у дна 12, у боковых стенок 13 и фланца 14 посредством теплопередачи,
указанная термопластичная пленка 20 содержит, по меньшей мере, один слой полиэтилентерефталата (PET) и имеет толщину ≥150 мкм,
причем плотность картона контейнера 10 и толщина термопластичной пленки 20 находятся в соотношении от 2:1 до 1:3 (г/м2:мкм).
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - перспективный вид контейнера 1;
фиг. 2 - вид сверху заготовки 100;
фиг. 3 - вид сверху контейнера 1.
Осуществление изобретения
На фиг. 1 схематически показан перспективный вид пищевого контейнера 1 настоящего изобретения. На фиг. 3 показан вид сверху контейнера 1.
Контейнер 1 содержит картонный контейнер 10 и жесткую термопластичную пленку 20.
Контейнер 10, в частности, имеет дно 12, боковые стенки 13, которые окружают дно 12 и оканчиваются вверху фланцем 14, который ограничивает отверстие 11 контейнера 10.
Дно 12 и боковые стенки 13 имеют внутренние поверхности, которые определяют внутреннюю поверхность контейнера 10.
Контейнер 10 предпочтительно получают из заготовки 100, схематически показанной на фиг. 2.
Более предпочтительно контейнер 10 получают из отдельной заготовки 100.
Заготовка 100 предпочтительно имеет на краях вырезы 101 для гибки, которые способствуют гибке картонного контейнера 10 для получения пищевого контейнера 1.
Контейнер 10 предпочтительно получают посредством гибки заготовки 100 с помощью смежных краев боковых стенок 13 для формирования непрерывной угловой поверхности.
Заготовка, из которой получают контейнер 10, может быть сжата с двух сторон, так чтобы одна сжатая сторона образовывала внутреннюю поверхность контейнера 10.
Картон, который используется в целях настоящего изобретения, может иметь состав любого типа, который известен в рассматриваемой области техники и используется в пищевых упаковках и удовлетворяет требованиям пищевой промышленности, а также требованиям, действующим в отношении упаковок с модифицированной газовой средой.
Предпочтительно, картон, используемый в настоящем изобретении, представляет собой водонепроницаемый картон.
Более предпочтительно, картон, используемый для формирования контейнера 10, имеет плотность 50-450 г/м2.
Более предпочтительно, картон, используемый для формирования контейнера 10, имеет толщину 200-700 мкм.
Термопластичная пленка 20 содержит, по меньшей мере, один слой полиэтилентерефталата (PET) и имеет толщину ≥150 мкм.
Преимущество использования термопластичной пленки, содержащей PET, состоит в возможности получения жестких пленок даже при небольших толщинах, тем самым уменьшая пластиковую часть контейнера. Жесткость, т.е. сопротивление деформированию, обеспечиваемая пластиковой пленкой, также придает форму картонному контейнеру, что облегчает обращение с контейнерами во время изготовления и распределения.
Следует отметить, что в предпочтительном варианте выполнения термопластичная пленка 20 имеет толщину 150-450 мкм.
Термопластичная пленка 20 соединяется с контейнером 10 у дна 12, у боковых стенок 13 и фланца 14 такого контейнера.
Термопластичная пленка 20 соединяется с контейнером 10 посредством теплопередачи.
Более предпочтительно, термопластичная пленка 20 соединяется с помощью термического ламинирования, что рассматривается как комбинация двух или более плоских бумажных, пластиковых или алюминиевых материалов посредством адгезии для получения многослойных структур, которые комбинируют свойства каждого составляющего материала.
Термическое ламинирование или горячее ламинирование выполняется с использованием термопластичных материалов, которые нагреваются и расплавляются, обусловливая адгезию двух наложенных друг на друга слоев.
Термопластичная пленка 20 предпочтительно является адгезивом, причем предусматривается, что термин «адгезив» обозначает пленку, которая имеет герметизирующие свойства при температурах нагрева пленки без необходимости использования связывающих веществ для удерживания или пресс-форм для адгезии к соответствующей поверхности.
Другими словами, термопластичная пленка 20 предпочтительно не содержит связывающие вещества для удерживания. Более предпочтительно контейнер 1 настоящего изобретения не содержит никаких связывающих веществ (адгезивов).
Еще более предпочтительно термопластичная пленка 20, как преимущество, может быть отделена от картонного контейнера 10 в целях повторной переработки.
В предпочтительном варианте выполнения термопластичная пленка 20 представляет собой многослойную пластиковую пленку.
Эта многослойная пластиковая пленка содержит, по меньшей мере, один верхний слой и один нижний слой.
Такой нижний слой во время ламинирования обращен к внутренней поверхности контейнера 10.
В предпочтительном варианте выполнения термопластичная пленка 20 содержит, по меньшей мере, один слой аморфного полиэтилентерефталата (А-РЕТ) и один слой полиэтилентерефталат-гликоля (PETG). Такой слой PETG предпочтительно является слоем, примыкающим к картонному контейнеру, т.е. к нижнему слою.
Использование PETG, который является полимером, полученным в результате сополимеризации PET с этиленгликолем, как преимущество, обеспечивает адгезию пластика к картону без использования адгезивов.
Предпочтительно, термопластичная пленка 20 является многослойной пленкой из одного материала, содержащей слои, выполненные из PET и/или производных PET.
Следует отметить, что по другому варианту выполнения термопластичная пленка 20 содержит газовый барьерный слой, содержащий этилен-виниловый спирт (EVOH) или полистирол (PS).
Предпочтительно, термопластичная пленка содержит теплостойкий слой полипропилена (РР).
Картон контейнера 10 и термопластичная пленка 20 жесткого типа скомбинированы и образуют контейнер 1, в котором плотность картона контейнера 10 и толщина термопластичной пленки 20 находятся в соотношении от 2:1 до 1:3 (г/м2:мкм).
Предпочтительно, картон контейнера 10 и термопластичная пленка 20 жесткого типа скомбинированы и образуют контейнер 1, в котором плотность картона контейнера 10 и толщина термопластичной пленки 20 находятся в соотношении 1:1 (г/м2:мкм).
Следует отметить, что в предпочтительном варианте выполнения контейнер 1 имеет общую толщину 200-900 мкм.
Дно 12, боковые стенки 13 и фланец 14 контейнера 10 предпочтительно удерживаются в форме контейнера 1 с помощью горячего ламинирования термопластичной пленки 20 на внутренней поверхности контейнера 10.
Контейнер 1 пригоден для приготовления пищи.
После наполнения контейнера 1 он может быть запечатан предпочтительно отслаиваемой закрывающей пластиковой пленкой, которая обеспечивает упаковывание с модифицированной газовой средой.
Состав закрывающей пластиковой пленки зависит от состава термопластичной пленки 20, ламинированной на контейнере 10.
Контейнер 1 настоящего изобретения предпочтительно изготавливают с помощью способа, раскрытого в Европейской патентной заявке №3222415, который включает в себя следующие этапы:
- обеспечение наличия картонного контейнера, имеющего отверстие, дно и боковые стенки, которые окружают дно и оканчиваются вверху фланцем, который ограничивает отверстие контейнера,
- обеспечение наличия нижней оболочки, которая имеет специальную форму для размещения контейнера и имеет отверстия в виде воздушных каналов,
- обеспечение наличия верхней оболочки, снабженной нагревательными элементами,
- обеспечение наличия пластиковой пленки,
- размещение пластиковой пленки между верхней оболочкой и контейнером, помещенным в нижнюю оболочку,
- нагрев пластиковой пленки с помощью нагревательных элементов верхней оболочки,
- создание вакуума между нижней оболочкой и верхней оболочкой, что обусловливает прилипание пластиковой пленки к дну, боковым стенкам и фланцу контейнера,
причем верхняя оболочка имеет полость, которая обращена к указанной нижней оболочке; этап обеспечения наличия картонного контейнера содержит этапы обеспечения наличия заготовки; гибки заготовки в нижней оболочке для формирования контейнера внутри нижней оболочки; при этом этап нагрева указанной пластиковой пленки выполняется с помощью излучения.
По сравнению с существующими контейнерами, состоящими из слоистого пластика и слоистого картона, контейнер 1 согласно изобретению обеспечивает следующие преимущества:
- улучшенное отслаивание между лотком и верхней пленкой: использование жесткой пленки для горячего ламинирования картона облегчает отделение пластикового участка от бумажного участка также благодаря отсутствию адгезивных материалов,
- разборка стопы контейнеров: контейнеры согласно изобретению достаточно жесткие, чтобы выдерживать без деформирования усилия при разборке стопы, прикладываемые системами автоматического разделения лотков на производственных линиях,
- повторная переработка контейнеров: контейнер 10 и термопластичную пленку 20 можно легко разделять и подвергать повторной переработке с бумагой и пластиком соответственно. Использование термопластичной пленки из одного материала позволяет выполнять повторную переработку пластиковой части в отличие от многокомпонентных пленок, таких как РЕТ+РЕ, где компонент РЕ, соединенный с PET, «загрязняет» материал и не позволяет легко подвергать его повторной переработке.
Следовательно, использование картонного контейнера, ламинированного термопластичной пленкой, позволяет уменьшить толщину пленки до 50% по сравнению с лотком, изготовленным целиком из пластика.
Примеры
Ниже только в качестве пояснения без ограничения представлены примеры вариантов выполнения пищевого контейнера согласно настоящему изобретению.
Изобретение относится к ламинированному картонному контейнеру, предпочтительно используемому в упаковке пищи, и касается пищевого контейнера. Контейнер 1 содержит: картонный контейнер 10, имеющий отверстие 11, дно 12, боковые стенки 13, которые окружают дно 12 и оканчиваются вверху фланцем 14, который ограничивает отверстие 11 контейнера; термопластичную пленку, которая соединяется с контейнером 10 у дна 12, у боковых стенок 13 и фланца 14 посредством теплопередачи, причем указанная термопластичная пленка содержит, по меньшей мере, один слой полиэтилентерефталата (PET) и имеет толщину ≥150 мкм, причем плотность картона контейнера 10 и толщина термопластичной пленки находятся в соотношении от 2:1 до 1:3 (г/м2:мкм). Изобретение обеспечивает следующие преимущества: лотки имеют улучшенную опорную структуру с плоским устойчивым фланцем, что обеспечивает надлежащее расстояние между уложенными стопкой лотками, тем самым облегчая использование автоматических систем разделения на производственной линии; использование жесткого материала для ламинирования картонных контейнеров обеспечивает более легкое отслаивание верхней закрывающей пленки без деформирования или отслоения внутренней пленки от картона. 7 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
1. Пищевой контейнер (1), содержащий:
- картонный контейнер (10), имеющий отверстие (11), дно (12), боковые стенки (13), которые окружают дно (12) и оканчиваются вверху фланцем (14), который ограничивает отверстие (11) контейнера,
- термопластичную пленку (20), которая соединяется с контейнером (10) у дна (12), у боковых стенок (13) и фланца (14) посредством теплопередачи,
указанная термопластичная пленка (20) содержит, по меньшей мере, один слой полиэтилентерефталата (PET) и имеет толщину ≥150 мкм,
причем плотность картона контейнера (10) и толщина термопластичной пленки (20) находятся в соотношении от 2:1 до 1:3 (г/м2:мкм),
отличающийся тем, что указанная термопластичная пленка содержит, по меньшей мере, один слой аморфного полиэтилентерефталата (А-РЕТ) и один слой полиэтилентерефталат-гликоля (PETG), при этом указанный слой PETG является слоем, примыкающим к картонному контейнеру (10).
2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что плотность картона контейнера (10) и толщина термопластичной пленки (20) находятся в соотношении 1:1 (г/м2:мкм).
3. Контейнер по п. 1 или 2, отличающийся тем, что плотность картона контейнера (10) составляет 50-450 г/м2.
4. Контейнер по п. 1 или 2, отличающийся тем, что толщина термопластичной пленки (20) составляет 150-450 мкм.
5. Контейнер по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что картонный контейнер (10) имеет толщину в диапазоне от 200 до 700 мкм.
6. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что указанная термопластичная пленка также содержит газовый барьерный слой, содержащий этилен-виниловый спирт (EVOH) или полистирол (PS).
7. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что указанная термопластичная пленка также содержит теплостойкий слой полипропилена (РР).
8. Контейнер по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что картонный контейнер (10) состоит из отдельной заготовки (100).
| JP 2000153830 A, 06.06.2000 | |||
| JP 2001192014 A, 17.07.2001 | |||
| US 8563126 B2, 22.10.2013 | |||
| WO 2017072123 A1, 04.05.2017 | |||
| RU 2011152101 A, 27.06.2013. |
