УЗЕЛ ФИКСАЦИИ НАТЯЖНОГО ПОЛОТНА Российский патент 2023 года по МПК E04B9/00 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для безгарпунного крепления полотен натяжного потолка.

Известно решение профиля для монтажа натяжного потолка с использованием закладной детали (по тексту - штапика) по патенту на полезную модель РФ № 91087, МПК E04B 9/00, МПК E04B 9/18, опубл. 27.01.2010. Известное решение выполнено в виде протяженного элемента, являющегося несущим профилем, снабженное замковым профилем, имеющим П-образное поперечное сечение, и включающим соединенные между собой горизонтальную верхнюю полку и два симметричных друг другу вертикальных ребра, на концах каждого из которых с внутренней стороны выполнены продольные пазы для размещения штапика. Одно из ребер выполнено опорным. При этом профиль выполнен с обеспечением возможности упругой деформации, каждая его вертикальная полка имеет продольный излом на внешней поверхности, а пазы на каждой вертикальной полке выполнены параллельными, фигурными и разноразмерными, причем высота и глубина паза, расположенного ближе к концу вертикальной полки больше, чем высота и глубина паза, расположенного дальше от конца указанной полки. Штапик выполнен близким к треугольной форме в сечении, с дугообразно выгнутыми боковыми сторонами и плоским основанием. Штапик устанавливают в пазы, расположенные сверху, а нижние пазы предназначены для установки в них декоративной вставки.

Наиболее близким по технической сути является «СПОСОБ ФИКСАЦИИ НАТЯЖНОГО ПОЛОТНА, УЗЕЛ ФИКСАЦИИ НАТЯЖНОГО ПОЛОТНА С ФИКСИРУЮЩЕЙ ВСТАВКОЙ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ», по патенту на изобретение №2745865 от 09.08.2019, МПК E04B 9/30, опубл. 02.04.2021, при котором используют узел фиксации натяжного полотна, включающий фиксирующую вставку и несущий профиль, имеющий, по меньшей мере, одно опорное ребро и замковый профильный элемент, содержащий, по меньшей мере, одну открытую с одной стороны полость паза для заведения и фиксации натяжного полотна, в котором фиксирующая вставка установлена в полости паза замкового профильного элемента враспор и выполнена из эластичного упругого материала, а форма вставки выполнена в виде профиля, обладающего упругой деформацией растяжения-сжатия. Фиксирующая вставка выполнена в виде эластичного упругого профиля из пластифицированного ПВХ, в рабочем режиме не превышающего высоту паза профильного элемента, т.е. не выступающего за нижнюю линию раскрыва паза профильного элемента, а по ширине равной или превышающей максимальную ширину полости паза замкового профильного элемента. При поджатии монтажным инструментом размещенной в полости паза фиксирующей вставки в сторону наружного ребра, обеспечивают зазор между вставкой и тыльной стороной полости паза, достаточный для заведения в него натяжного полотна, а после снятия усилия сжатия, оказываемое монтажным инструментом, восстанавливается первоначальная форма профиля фиксирующей вставки, прижимая полотно к внутренней поверхности тыльной вертикальной стенки замкового профильного элемента.

В известном узле удержание фиксирующей вставки в полости паза реализовано только за счет упругих свойств материала вставки и сопротивления трения между наружными поверхностями вставки и внутренними поверхностями паза несущего профиля. С течением времени, под воздействием различных факторов, физико-механические свойства полимерных материалов могут изменяться, в том числе может изменяться и упругость материала. Известная из прототипа вставка во время эксплуатации подвергается постоянной нагрузке, обусловленной натяжением полотна натяжного потолка, прижимаемого вставкой к поверхности полости паза. Постоянная нагрузка действует на вставку, в том числе в направлении открытого торца паза, что при изменении упругих свойств материала может привести к нерегламентированному выпадению вставки. При заведении полотна в полость паза, одну из сторон вставки отгибают при помощи монтажного инструмента. Деформация вставки во время заведения окаймления натяжного потолка значительно снижает площадь контакта между вставкой и стенками паза, что обуславливает вероятность нерегламентированного выпадения вставки в процессе проведения монтажных операций. Возможность выпадения вставки при монтаже и в процессе эксплуатации известного узла, обусловливает его относительно невысокую надежность. Конструкция известного решения не позволяет размещать в полости фиксирующей вставки припуск полотна, что требует высокой точности раскроя полотна натяжного потолка или дополнительных технологических операций по его финишной обрезке.

Задачей заявляемого технического решения является создание узла для безгарпунной фиксации окаймления полотна натяжного потолка, лишенного перечисленных выше недостатков прототипа.

Поставленная задача решена за счет узла фиксации натяжного полотна, включающего упругую фиксирующую вставку и жесткий несущий профиль, при этом фиксирующая вставка выполнена в форме цельной детали, содержащей посадочную и прижимную части, посадочная часть зафиксирована на несущем профиле при помощи по меньшей мере одного средства фиксации, а прижимная часть выполнена в форме стенки, оказывающей давление на поверхность несущего профиля; несущий профиль выполнен металлическим; средство фиксации на несущем профиле выполнено в форме полости, снабженной выступами или углублениями; в зоне контакта прижимной части фиксирующей вставки и поверхности несущего профиля выполнены продольные борозды; посадочная и прижимная части фиксирующей вставки выполнены в форме однонаправленно или разнонаправленных загнутых стенок; посадочная часть фиксирующей вставки выполнена в форме замкнутого контура; посадочная часть фиксирующей вставки выполнена в форме разнонаправленных стенок, закрепленных в пазах на несущем профиле.

Суть технического решения иллюстрирована чертежами, где на фиг.1 - поперечный разрез узла фиксации натяжного полотна с посадочной и прижимной частями фиксирующей вставки, выполненными в форме разнонаправленно загнутых стенок; на фиг. 2 - поперечный разрез узла фиксации натяжного полотна с посадочной частью фиксирующей вставки, выполненной в форме замкнутого контура; на фиг. 3 - поперечный разрез узла фиксации натяжного полотна с посадочной и прижимной частями фиксирующей вставки, выполненными в форме однонаправленно загнутых стенок; на фиг. 4 - поперечный разрез узла фиксации натяжного полотна с посадочной и прижимной частями фиксирующей вставки, выполненными в форме разнонаправленных стенок, закрепленных в пазах на несущем профиле.

На фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3 и фиг.4 изображены: узел 1 фиксации натяжного полотна, упругая фиксирующая вставка 2, продольные борозды 3, жесткий несущий профиль 4, посадочная часть 5, прижимная часть 6, выступ 7, полость 8, полость 9 несущего профиля, монтажная площадка 10.

Узел фиксации натяжного полотна выполнен следующим образом.

Узел 1 фиксации натяжного полотна включает упругую фиксирующую вставку 2, установленную в жесткий несущий профиль 4. Несущий профиль 4 выполнен в виде цельной неразъемной детали. Опционально, жесткий несущий профиль 4 может быть выполнен из металла, например алюминия. Несущий профиль 4 содержит по меньшей мере одно средство фиксации. Средство фиксации выполнено в форме полости 9, снабженной выступами 7 или углублениями, и предназначено для размещения фиксирующей вставки 2 в профиле 4. Несущий профиль 4 содержит монтажную площадку 10, предназначенную для крепления и фиксации несущего профиля 4 к базовой поверхности, например, к стене или к потолку. Представленные на чертежах варианты сечений несущего профиля 4 приведены в качестве примеров возможной реализации профиля 4. Монтажная площадка 10 несущего профиля 4 может иметь горизонтальную, вертикальную или иную ориентацию. Кроме полости 9 и монтажной площадки 10 несущий профиль 4 может содержать дополнительные элементы, расширяющие его функциональные возможности, например полости для установки источников света и прочие.

Фиксирующая вставка 2 выполнена в виде цельной неразъемной детали, содержащей посадочную часть 5 и прижимную часть 6. Фиксирующая вставка 2 выполнена из упругого материала, например из ПВХ. Упругая фиксирующая вставка 2 выполнена с возможностью размещения в полости 9 несущего профиля 4. Прижимная часть 6 вставки 2 выполнена в форме загнутой стенки, оказывающей давление на поверхность несущего профиля 4 при расположении вставки 2 в полости 9. Прижимная часть 6 вставки 2 и профиль 4 образуют закрытую полость 8. Опционально, в зоне контакта прижимной части 6 фиксирующей вставки 2 и поверхности несущего профиля 4 на поверхности прижимной части 6 могут быть выполнены продольные борозды 3. При выполнении на поверхности прижимной части 6 продольных борозд 3 на поверхности полости 9 могут быть реализованы ответные борозды. Борозды предназначены для увеличения площади контакта между прижимной частью 6 вставки 2 и ответной поверхностью полости 9 несущего профиля 4. Посадочная часть 5 вставки 2 предназначена для фиксации вставки 2 в полости 9 несущего профиля 4. Фиксация вставки 2 осуществляется, например, при помощи выступа 7, расположенного в полости 9 профиля 4. Опционально, посадочная часть 5 может быть выполнена в форме стенки, загнутой в направлении противоположном загибу прижимной части 6, как это показано на фиг. 1. Опционально, посадочная часть 5 может быть выполнена в форме стенки, загнутой в направлении совпадающим с направлением загиба прижимной части 6, как это показано на фиг. 3. Опционально, посадочная часть 5 может быть выполнена в форме замкнутого контура, как это показано на фиг. 2. Опционально, посадочная часть 5 может быть выполнена в форме разнонаправленных стенок, закрепленных в пазах на несущем профиле 4, как это показано на фиг. 4.

Монтаж натяжного потолка с помощью заявляемого узла осуществляют следующим образом.

Профиль упругой фиксирующей вставки 2 и несущий профиль 4 нарезают хлыстами необходимой длины. К базовым поверхностям помещения крепят несущий профиль 4 любым известным из уровня техники способом, например, при помощи саморезов, дюбель-гвоздей или гвоздезабивных монтажных пистолетов. В полость 9 несущего профиля 4 устанавливают фиксирующую вставку 2. Для установки вставки 2 ее ориентируют посадочной частью 5 в направлении несущего профиля 4 и проталкивают в полость 9. Под действием сжимающей нагрузки, посадочная часть 5 и прижимная часть 6 деформируются и переходят, таким образом, в напряженное состояние. При прохождении торца посадочной части 5 (в соответствии с фиг. 1, фиг. 3 и фиг. 4) или одной из граней замкнутого контура посадочной части 5 (в соответствии с фиг. 2) выступа 7, сжимающая нагрузка, действующая на посадочную часть 5, снимается, происходит обратная упругая деформация и посадочная часть 5 принимает свое исходную форму. При принятии посадочной частью 5 своего исходного положения вставка 2 надежно фиксируется в полости 9, упираясь посадочной частью 5 в выступ 7, при этом прижимная часть 6 остается в упруго-напряженном состоянии и оказывает постоянное давление на ответную поверхность стенки несущего профиля 4. После установки вставки 2 в полости 9 несущего профиля 4 осуществляют установку полотна натяжного потолка. Полотно потолка натягивают, а его край при помощи узкого инструмента проталкивают между прижимной частью 6 вставки 2 и ответной ей поверхностью полости 9 несущего профиля 4. За счет оказания постоянного давления со стороны внешней поверхности прижимной части 6 на ответную поверхность стенки профиля 4 предотвращается случайное выскальзывание полотна натяжного потолка из узла 1. Выполнение продольных борозд 3 на поверхности прижимной части 6 и ответной поверхности профиля 4, за счет увеличения площади контакта, повышает надежность фиксации полотна натяжного потолка.

Фиксация вставки 2 в полости 9 несущего профиля 4 посредством расположения посадочной части 5 на выступе 7 исключает возможность нерегламентированного выхода вставки 2 из полости 9, повышая, таким образом, надежность фиксации вставки 2 в полости 9 профиля 4 и полотна потолка в узле 1. Наличие полости 8 позволяет располагать в ней значимое количество припуска полотна натяжного потолка, что позволяет производить монтаж потолка без использования дополнительного инструмента для обреза лишнего припуска полотна и значительно снижает требования к точности его раскроя. Являясь альтернативой известному из прототипа решению, узел 1 расширяет арсенал средств, предназначенных для безгарпунной фиксации полотен натяжного потолка.

Техническим результатом заявленного технического решения является создание узла фиксации натяжного полотна, позволяющего осуществлять надежную фиксацию плотна натяжного потолка, исключающего возможность выпадения фиксирующей вставки из полости несущего профиля и позволяющего размещать в полости припуск полотна. Технический результат достигается за счет узла фиксации натяжного полотна, включающего упругую фиксирующую вставку и жесткий несущий профиль, при этом, фиксирующая вставка выполнена в форме цельной детали, содержащей посадочную и прижимную части, посадочная часть зафиксирована на несущем профиле при помощи, по меньшей мере одного средства фиксации, а прижимная часть выполнена в форме стенки, оказывающей давление на поверхность несущего профиля; несущий профиль выполнен металлическим; средство фиксации на несущем профиле выполнено в форме полости, снабженной выступами или углублениями; в зоне контакта прижимной части фиксирующей вставки и поверхности несущего профиля выполнены продольные борозды; посадочная и прижимная части фиксирующей вставки выполнены в форме однонаправленно или разнонаправленных загнутых стенок; посадочная часть фиксирующей вставки выполнена в форме замкнутого контура; посадочная часть фиксирующей вставки выполнена в форме разнонаправленных стенок, закрепленных в пазах на несущем профиле.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для безгарпунного крепления полотен натяжного потолка. Техническим результатом заявленного технического решения является создание узла фиксации натяжного полотна, позволяющего осуществлять надежную фиксацию плотна натяжного потолка, исключающего возможность выпадения фиксирующей вставки из полости несущего профиля и позволяющего размещать в полости припуск полотна. Технический результат достигается за счет узла фиксации натяжного полотна, включающего упругую фиксирующую вставку и жесткий несущий профиль, при этом фиксирующая вставка выполнена в форме цельной детали, содержащей посадочную и прижимную части, посадочная часть зафиксирована на несущем профиле при помощи по меньшей мере одного средства фиксации, а прижимная часть выполнена в форме стенки, оказывающей давление на поверхность несущего профиля; несущий профиль выполнен металлическим; средство фиксации на несущем профиле выполнено в форме полости, снабженной выступами или углублениями; в зоне контакта прижимной части фиксирующей вставки и поверхности несущего профиля выполнены продольные борозды; посадочная и прижимная части фиксирующей вставки выполнены в форме однонаправленно или разнонаправленных загнутых стенок; посадочная часть фиксирующей вставки выполнена в форме замкнутого контура; посадочная часть фиксирующей вставки выполнена в форме разнонаправленных стенок, закрепленных в пазах на несущем профиле. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Узел фиксации натяжного полотна, включающий упругую фиксирующую вставку и жесткий несущий профиль, при этом фиксирующая вставка выполнена в форме цельной детали, содержащей посадочную и прижимную части, посадочная часть зафиксирована на несущем профиле при помощи по меньшей мере одного средства фиксации, а прижимная часть выполнена в форме стенки, оказывающей давление на поверхность несущего профиля.

2. Узел фиксации по п. 1, отличающийся тем, что несущий профиль выполнен металлическим.

3. Узел фиксации по п. 1, отличающийся тем, что средство фиксации на несущем профиле выполнено в форме полости, снабженной выступами или углублениями.

4. Узел фиксации по п. 1, отличающийся тем, что в зоне контакта прижимной части фиксирующей вставки и поверхности несущего профиля выполнены продольные борозды.

5. Узел фиксации по п. 1, отличающийся тем, что посадочная и прижимная части фиксирующей вставки выполнены в форме однонаправленно загнутых стенок.

6. Узел фиксации по п. 1, отличающийся тем, что посадочная и прижимная части фиксирующей вставки выполнены в форме разнонаправленно загнутых стенок.

7. Узел фиксации по п. 1, отличающийся тем, что посадочная часть фиксирующей вставки выполнена в форме замкнутого контура.

8. Узел фиксации по п. 1, отличающийся тем, что посадочная часть фиксирующей вставки выполнена в форме разнонаправленных стенок, закрепленных в пазах на несущем профиле.