Технологическая линия по производству сухих строительных смесей Российский патент 2023 года по МПК B28C5/00 C04B40/00 

Описание патента на изобретение RU2801997C1

Изобретение относится к области производства сухих строительных материалов, предназначена для изготовления сухих строительных смесей различного состава и назначения на основе опоко-цементного вяжущего.

Известна технологическая линия для производства сухих строительных смесей, например, линия, содержащая установленные в технологической последовательности емкость для хранения вяжущего, емкость для хранения наполнителя, общий накопительный бункер, бункер добавок и смеситель компонентов вяжущего, наполнителя и добавок, при этом линия установлена на мобильном основании и снабжена механоактиватором подготовки добавок, сообщенным продуктопроводом с бункером добавок, а емкости для хранения соответственно вяжущего и наполнителя выполнены раздвижными по высоте и при помощи индивидуальных продуктопроводов сообщены с общим накопительным бункером, вывешенным на тензодатчиках на системе замера веса, снабженной пультом управления дозированной весовой выдачи компонентов, причем общий накопительный бункер и бункер добавок при помощи индивидуальных продуктопроводов сообщены со смесителем компонентов вяжущего, наполнителя и добавок, при этом линия выполнена с бункером готовой смеси, сообщенным со смесителем и снабжена узлом расфасовки и упаковки (Патент № RU 110 680 U1, B28C 5/00, опубл.27.11.2011).

Наиболее близким техническим решением является технологическая линия по производству сухих строительных смесей, характеризующаяся тем, что линия включает расположенные последовательно по ходу технологического процесса и технологически связанные между собой загрузочное устройство для загрузки песка, содержащее устройство предварительного отсева материала, сушильный агрегат, вибросито, подающее разделенный на фракции песок в приемные бункеры, по меньшей мере, один бункер для вяжущего материала и, по меньшей мере, один бункер для добавок, при этом вышеуказанные бункеры снабженные дозировочными устройствами и сообщенные со смесителем, систему аспирации, при этом сушильный агрегат использованный в виде сушильного барабана с мощностью горелки не менее 50 МВт по теплу, между сушильным барабаном и виброситом встроенная герметично связанная с выходом сушильного барабана камера, выполненная с возможностью осуществления предварительной сепарации песка потоком нагретого воздуха, поступающего из топочной камеры сушильного барабана, и связанные с вышеуказанной системой аспирации, камера при этом имеющая выходное отверстие, смеситель выполненный в виде барабанного смесителя, а дозаторы бункером выполненные в виде дозаторов непрерывного действия, кроме того вибросита, бункеры и смеситель соединенные трубными питателями и связанные с системой аспирации (Патент RU №70247 U1 C04B 28/00, опубл. 20.01.2008).

Недостатком известной технологической линии является невозможность применения для производства сухих строительных смесей опоковидное сырье, обуславливающее получение сухих строительных смесей с повышенными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Техническая задача - упрощение производственно-технологического цикла приготовления сухих строительных смесей с одновременным улучшением их физико-механических свойств за счет применения опоковидного сырья расширение функциональных возможностей технологической линии.

Сущность изобретения заключается в том, что технологическая линия по производству сухих строительных смесей, содержащая расположенные последовательно по ходу технологического процесса и технологически связанные между собой загрузочное устройство для загрузки песка c устройством его предварительного отсева, сушильный агрегат, вибросито, приемные бункеры для разделенного на фракции песка, по меньшей мере, один бункер для портландцемента и, по меньшей мере, один бункер для добавок, при этом бункеры снабжены дозировочными устройствами и сообщены со смесителем, при этом она снабжена для опоковидного сырья последовательно установленными зубчатой дробилкой, молотковой дробилкой, виброситом с максимальным размером ячеек 1,2 мм и бункером для хранения опоковидного сырья, сообщенным со смесителем.

Предлагаемая технологическая линия дает возможность применять в технологии производства опоковидное сырье, являющееся вскрышной породой и позволяющей снизить количество портландцемента и/или исключить его использование в составе сухой строительной смеси, улучшить тепло- и звукоизоляционные свойства.

Указанная задача достигается тем, что технологическая линия по производству сухих строительных смесей содержит загрузочное устройство для загрузки песка 1, содержащее устройство предварительного отсева материала 2, сушильный агрегат 3, вибросито 4, подающее разделенный на фракции песок в приемные бункеры 5, по меньшей мере, один бункер 6 для вяжущего материала и, по меньшей мере, один бункер 7 для добавок, вышеуказанные бункеры, снабжены дозировочными устройствами и сообщены со смесителем 8, при этом в линии предусмотрены последовательно установленные зубчатая дробилка 9, молотковая дробилка 10 и вибросито 11 с максимальным размером ячеек 1,2 мм, бункер 12 для хранения опоковидного сырья, сообщающийся со смесителем 8.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена конструктивная схема технологической линии по производству сухих строительных смесей.

Приготовление сухой смеси на предлагаемой линии производится следующим образом.

Из загрузочного устройства 1 песок поступает в приемный бункер, который содержит устройство предварительного отсева материала 2, после этого песок подает в приемное отделение сушильного агрегата 3, выполненного на основе газового сушильного барабана, что позволяет снизить энергоемкость процесса и, в конечном счете, уменьшить себестоимость продукции. В сушильном агрегате 3 производится просушка песка до проектной влажности, после чего песок подается на вибросито 4, в котором происходит разделение песка на разные фракции, отличающиеся размером зерен. Разделенные фракции песка подаются в приемные бункеры 5, по меньшей мере, один бункер для вяжущего материала 6 и, по меньшей мере, один бункер для добавок 7, после этого песок подается в смеситель 8, при этом в линии предусмотрены последовательно установленные - зубчатая дробилка 9, молотковая дробилка 10 и вибросито 11 с максимальным размером ячеек 1,2 мм, бункер 12 для хранения опоковидного сырья, сообщающийся со смесителем 8, из которого после смешивания, смесь поступает в упаковочно-фасовочную машину. Готовая продукция транспортируется к месту постоянного или временного хранения.

Таким образом, предлагаемая технологическая линия по производству сухих смесей строительного назначения обеспечивает изготовление многокомпонентных строительных смесей заданного состава. При этом данное техническое решение позволяет выпускать высококачественные строительные смеси и обеспечивает непрерывный цикл работы. Применение после молотковой дробилки вибросита с максимальным размером ячеек 1,2 мм позволяет вводить в сухие строительные смеси опоковидное сырье заданного гранулометрического состава. Фракции опоковидного сырья более 1,2 мм увеличат значение водопотребности сухой строительной смеси в связи с повышенной пористостью породы, что может повлечь снижение прочностных свойств затвердевшего раствора, выполненного на основе сухой строительной смеси.

Применение в технологической линии данного технического решения обеспечивает получение сухих строительных смесей с широкими физико-механическими характеристиками и возможностью применения широко распространённые на территории России кремнистых пород.

Похожие патенты RU2801997C1

название год авторы номер документа
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КРЕМНЕЗЕМИСТОЙ КЕРАМИКИ 2011
  • Шамрей Анатолий Викторович
  • Самойлов Владимир Иванович
  • Храпов Анатолий Александрович
RU2478471C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА 2012
  • Мишин Константин Николаевич
RU2502594C1
ОБЪЕДИНЕННАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА, ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА И НЕОРГАНИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОМАТЕРИАЛА 2014
  • Благов Андрей Владимирович
  • Федяева Людмила Григорьевна
  • Федосеев Александр Валерьевич
RU2563867C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Комаров Александр Степанович
  • Комаров Олег Александрович
  • Агафонов Анатолий Иванович
  • Агафонов Роман Андреевич
  • Пивкин Александр Григорьевич
  • Пивкина Анна Александровна
  • Любимов Владимир Сергеевич
RU2520739C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Селиванов Юрий Алексеевич
  • Королев Николай Иванович
  • Острякова Надежда Леонидовна
  • Деготьков Олег Васильевич
RU2351469C2
Способ приготовления асфальтобетонной смеси 2023
  • Пугин Константин Георгиевич
  • Салахова Вероника Константиновна
RU2817010C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ КВАРЦЕВОГО ПЕСКА 2016
  • Ефременков Валерий Вячеславович
RU2628971C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Кобзев Иван Владимирович
  • Обод Александр Петрович
  • Дубинин Николай Николаевич
  • Сладков Александр Владимирович
  • Апальков Сергей Григорьевич
RU2033323C1
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ ДОЛОМИТА 2015
  • Ефременков Валерий Вячеславович
  • Федулов Николай Валентинович
  • Федулов Илья Николаевич
  • Кузнецов Владимир Анатольевич
  • Субботин Константин Юрьевич
  • Медведев Василий Андреевич
RU2622554C1
Технологическая линия производства гранулированного пеностекла 2016
  • Забалуев Илья Анатольевич
  • Осердиев Денис Михайлович
RU2642756C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 801 997 C1

Реферат патента 2023 года Технологическая линия по производству сухих строительных смесей

Изобретение относится к области производства сухих строительных материалов на основе опоко-цементного вяжущего. Технический результат - упрощение производственно-технологического цикла приготовления сухих строительных смесей с одновременным улучшением их физико-механических свойств за счет применения опоковидного сырья. Технологическая линия по производству сухих строительных смесей содержит расположенные последовательно по ходу технологического процесса и технологически связанные между собой загрузочное устройство для загрузки песка c устройством его предварительного отсева, сушильный агрегат, вибросито, приемные бункеры для разделенного на фракции песка, по меньшей мере один бункер для портландцемента и по меньшей мере один бункер для добавок. Бункеры снабжены дозировочными устройствами и сообщены со смесителем. Линия снабжена для опоковидного сырья последовательно установленными зубчатой дробилкой, молотковой дробилкой, виброситом с максимальным размером ячеек 1,2 мм и бункером для хранения опоковидного сырья, сообщенным со смесителем. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 801 997 C1

Технологическая линия по производству сухих строительных смесей, содержащая расположенные последовательно по ходу технологического процесса и технологически связанные между собой загрузочное устройство для загрузки песка c устройством его предварительного отсева, сушильный агрегат, вибросито, приемные бункеры для разделенного на фракции песка, по меньшей мере один бункер для портландцемента и по меньшей мере один бункер для добавок, при этом бункеры снабжены дозировочными устройствами и сообщены со смесителем, отличающаяся тем, что она снабжена для опоковидного сырья последовательно установленными зубчатой дробилкой, молотковой дробилкой, виброситом с максимальным размером ячеек 1,2 мм и бункером для хранения опоковидного сырья, сообщенным со смесителем.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2801997C1

Способ изготовления бактериологических фильтров 1942
  • Гутман Б.Б.
  • Стрелков П.Г.
SU64559A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО АМОРФНОГО КРЕМНЕЗЕМА 2019
  • Никифорова Мария Павловна
RU2713259C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО АМОРФНОГО КРЕМНЕЗЕМА 2009
  • Ефимов Петр Алексеевич
  • Пустовгар Андрей Петрович
  • Никифоров Евгений Александрович
RU2387608C1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ КРЕМНИСТЫХ ЦЕОЛИТОВЫХ ПОРОД ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2007
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Соловьева Лариса Николаевна
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2358936C1
КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ КРЕМНИСТОГО СЫРЬЯ 2014
  • Никитин Александр Ильич
  • Стороженко Геннадий Иванович
  • Казанцева Лидия Константиновна
RU2572437C1
Котляр В.Д., Кремнистые опоковидные породы Краснодарского края - перспективное сырье для стеновой керамики, журнал "Строительные материалы", номер 4, 2010, с.34
Исполнительный орган проходческого комбайна 1986
  • Скоробогатов Степан Варламович
SU1421860A1

RU 2 801 997 C1

Авторы

Котляр Владимир Дмитриевич

Землянская Анна Григорьевна

Слепко Виктория Алексеевна

Даты

2023-08-22Публикация

2023-03-23Подача