МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ГРАВИРОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТРУЙНО-ВАКУУМНЫМ СПОСОБОМ Российский патент 2023 года по МПК B24C1/04 B24C3/06 B24C7/00 B24C9/00 B24C3/32 B24C5/00 

Машина для очистки и гравировки поверхностей струйно-вакуумным способом служит для обработки, в частности очистки, поверхностей природных камней, очистки кафеля, очистки фасадов, санирования лестниц, снятия красочных покрытий, удаления граффити, очистки солнечных модулей и гравировки самых разных материалов, таких как камень, бетон, дерево, металл, пластик или стекло.

В DE 19747838 С2 описаны способ и устройство для сухого удаления покрытий, граффити или прочих поверхностей. Абразивное средство подается в несущий воздушный поток, направляемый внутри образованной подводящими и отводящими линиями шлангопроводной системы, посредством разрежения транспортируется им, направляется к обрабатываемой поверхности в струйной камере через струйную пику и подается оттуда обратно в несущий воздушный поток так, что происходит циркуляция. Ускорение струйного средства создается за счет приложенного к струйной камере разрежения и за счет повышения скорости струи на участке ускорения посредством уменьшения диаметра подводящей линии до участка ускорения. Подводящая линия под разрежением соединена с образующей участок ускорения, прямолинейной ускорительной трубой, которая расположена перед струйной пикой и содержит по сравнению с подводящей линией диаметральное устройство.

В DE 102017102209 А1 описано устройство для обработки, в частности очистки, абразивного снятия, гравировки или снятия покрытий, граффити или прочих поверхностных загрязнений на деталях, заготовках или поверхностях, которое вследствие конструктивных усовершенствований обеспечивает еще более эффективную очистку самых разных поверхностей, другие случаи применения устройства и облегчение обращения с ним. Для этого, например, были дополнены и усовершенствованы технические детали старого устройства, например дозирующее устройство и струйный колпак.

Задачей изобретения является усовершенствование существенных конструктивных элементов известных в настоящее время машин и устройств, работающих струйно-вакуумным способом, чтобы обеспечить более эффективную очистку самых разных поверхностей, другие случаи применения и облегчение обращения с машиной или устройством. Благодаря предпринятым изменениям и дополнениям повышается возможность применения машины или устройства, уменьшается до минимума вероятность засорения отсасывающего шланга, увеличивается срок службы машины, и улучшаются эффективность и возможность управления струйным колпаком.

Машина для очистки и гравировки поверхностей состоит из трех расположенных друг над другом, соединенных между собой металлическими зажимами и воздухонепроницаемо герметизированных друг от друга посредством уплотнений емкостей. На верхней емкости расположена всасывающая головка с цилиндрической погружной трубой и закрепленным в ней сменным фильтрующим патроном для пылеотделения. Всасывающая головка также хорошо герметизирована от верхней емкости и удерживается на ней металлическими зажимами.

В нижней емкости под воронкообразным бункером расположено дозирующее устройство. Оно состоит из дозирующего диска с расположенными со смещением на его корпусе каждые 45° шариковыми пазами и расположенными на краю дозирующего диска, направляемыми в соответствующих полостях шариками, которые посредством нажимных пружин прижимаются в направлении внешнего края дозирующего диска и при его соответствующем вращательном движении западают в шариковые пазы. Проходящие через дозирующий диск форсунки разного диаметра расположены в форме круга посередине дозирующего диска. В центре дозирующего диска с ним вертикально соединен стержень. На свободном конце стержня расположена простая зубчатая передача, которая содержит элемент соединения и управления до внешней стороны нижней емкости и за счет этого обеспечивает ручную настройку дозирующего диска с его форсунками на нужный расход струйного средства. За счет расположенного на элементе соединения и управления вне емкости маховичка с метками размеров форсунок могут осуществляться нужные выбор и установление размера форсунки. Только находящаяся посередине над проходом для воздушного потока форсунка пропускает струйное средство к проходу. Все остальные форсунки не имеют никакой связи с проходом с каналом для воздушного потока. Этот канал для воздушного потока также относится к дозирующему устройству под дозирующим диском. Этот канал для воздушного потока подхватывает струйное средство в направлении всасывающего шланга.

За счет этого дозирующего устройства может возникнуть скопление струйного средства в воронкообразном бункере. Возможное скопление может быть устранено размещенным на внешней стороне виброблоком. То, что скопление возникло, можно обнаружить по тому, что из струйной пики струйное средство больше не выходит. Однако это решение с виброблоком имеет тот недостаток, что вибрации могут распространяться на всю машину. Неожиданным образом было установлено, что благодаря размещению звукового генератора на нижней стороне сита над бункером с рабочим направлением в сторону дозирующего устройства достигается хороший результат при устранении явлений скопления. Для этого рекомендуется клавиша с электрическими соединениями со звуковым генератором, которая нажимается только при необходимости. Однако возможна также настройка постоянного интервала срабатывания при работе машины.

За счет электропроводящего выполнения отсасывающего и всасывающего шлангов можно для определенных струйных средств, электрически заряжающихся в результате трения или при попадании на очищаемую поверхность, снова нейтрализовать этот электрический заряд. Это предотвращает электрические пробои. Все части, например корпус, имеют электрические соединения с нулевым проводом. Дополнительно плохо проводящие участки за счет отводящих элементов оптимизируются электропроводящим образом для лучшего выравнивания потенциалов, например переходы всех шлангов к корпусу машины.

Предпочтительно на внутренней стороне верхней емкости и на внешней стороне погружной трубы в зонах ударяющих струйных средств с удаленными грязевыми частицами расположены камнезащитные пленки. Они уменьшают силу удара о соответствующие поверхности.

Струйный колпак также содержит камнезащитные пленки на часто затрагиваемых струей металлических частях при управлении машиной.

Внутри струйного колпака или на нем могут располагаться сдвижные и съемные защитные листы. Эти защитные листы содержат, например с одной стороны, закрепленный на нем стержень, который проходит в трубе. Предпочтительно один защитный лист может сдвигаться справа налево или наоборот и/или один защитный лист может сдвигаться снизу вверх или также наоборот. Таким образом, на обрабатываемой поверхности могут закрываться определенные участки, которые не должны затрагиваться струйным средством. Однако возможно также, чтобы защитные листы были снабжены вырезанными орнаментами или буквенными последовательностями. Защитные листы также содержат камнезащитные пленки, которые имеют такие же вырезы, что и нижележащие орнаменты или буквенные последовательности. Эти варианты дополнительных частей струйного колпака служат для расширения области применения машины, например для гравировальных работ.

Струйная пика на струйном колпаке направляется и удерживается предпочтительно электропроводящим резиновым уплотнителем. Здесь достигаются аналогичные эффекты, как в электропроводящем выполнении отсасывающего шланга. Электрические заряды, возникающие при удалении загрязнений различными струйными средствами, отводятся от струйного колпака через шланги к машине, а оттуда – дальше через сетевое подключение.

Край струйного колпака, прилегающий к обрабатываемой поверхности, содержит предпочтительно съемные уплотнительные резинки разных высоты и толщины. Также друг над другом могут быть расположены несколько слоев уплотнительных резинок. Преимущественно они соединяются между собой «липучкой». Таким образом, возникают участки, которые, несмотря на разную высоту, могут быть надежно герметизированы. Это может осуществляться дополнительно также за счет подгонки поверхности прилегания струйного колпака к обрабатываемой поверхности, например за счет подгонки к выпуклостям, профилям и/или углам. При этом подгонка поверхности прилегания необязательно должна совпадать на 100%. Уплотнительные резинки могут компенсировать отклонения. Однако возможно также, чтобы на струйном колпаке были размещены адаптеры в виде насадок, которые имитируют разные формы, например полукруги самых разных радиусов для обработки колонн или столбов, или специально изготовленные адаптеры для определенных профилей, например декоративных планок на дверях или коробках. Адаптеры удерживаются предпочтительно байонетными затворами.

Внутри струйного колпака предпочтительно на всех четырех углах расположены электрические осветительные средства, преимущественно светодиоды. Они излучают свет в направлении обрабатываемой поверхности и защищены предпочтительно стеклами. Оператор может, тем самым, легко контролировать результат обработки струйным средством.

Другие примеры осуществления изобретения изображены на прилагаемых чертежах и ниже описаны более подробно. На чертежах представлено следующее:

- фиг. 1: принципиальная конструкция машины для очистки и гравировки поверхностей в сборе, частично в разрезе с принципиальным изображением струйного колпака и соединительными шлангами;

- фиг. 2: вид сверху на дозирующий диск дозирующего устройства;

- фиг. 3: вид сбоку дозирующего диска с регулировочным устройством снаружи машины;

- фиг. 4: разрез струйного колпака в зоне поверхности прилегания с двумя сдвижными защитными листами;

- фиг. 5: деталировка струйного колпака с выпуклой поверхностью прилегания и расположенной на ней выемкой для планки и соответствующие уплотнительные резинки;

- фиг. 6: деталировка струйного колпака или адаптера с отогнутой под 45° закрывающей поверхностью.

Машина или устройство для очистки и гравировки поверхностей выполнена/выполнено мобильным и для этого установлена/установлено на тележке 33. Резервуар 15 машины выполнен предпочтительно из трех частей и состоит из верхней 15.1, средней 15.2 и нижней 15.3 емкостей. На верхнюю емкость 15.1 насажена всасывающая головка 14, содержащая пылесос сухой уборки с фильтром 11 для мелкой пыли. На всасывающей головке 14 расположены элементы 28 управления и индикаторы 28. Все емкости 15.1-15.3 и всасывающая головка 14 соединены посредством управляемых вручную металлических зажимов 32 или байонетных затворов 32, которые позволяют быстро отделить их друг от друга для проведения работ по техобслуживанию и снова собрать.

В средней емкости 15.2 расположена засыпная воронка 38, нижний выход которой содержит заслонку 12, а в нижней емкости 15.3 расположен воронкообразный бункер 1 с дозирующим устройством 3. К верхней емкости 15.1 присоединен отсасывающий шланг 10 в качестве соединения между струйным колпаком 6 и резервуаром 15. Пылесос сухой уборки с фильтром 11 для мелкой пыли всасывает использованное струйное средство 2, например в виде гранулята 2, и удаленные грязевые частицы 27 из струйного колпака 6 через отсасывающий шланг 10. Мелкая пыль собирается на фильтре 11, а крупные грязевые частицы 27 падают через насыпную воронку 38 на сито 13 и могут быть оттуда позднее утилизированы. Гранулят 2 может быть собран в насыпной воронке 38. Это происходит при закрытой заслонке 12. При открытой заслонке 12 гранулят 2 падает через сито 13 и дальше в воронкообразный бункер 1. Использование самых разных абразивных средств, например измельченных растительных остатков, например ореховой скорлупы, может привести к сводообразованию в воронкообразном бункере 1. Чтобы избежать или устранить это сводообразование, на внешней стенке воронкообразного бункера 1 расположен виброблок 29. В крайнем случае он может заставить вибрировать всю машину. Поэтому в качестве альтернативы на нижней стороне сита 13 предусмотрен звуковой генератор 30 с направленным в бункер 1 звуком. Этот звуковой генератор 30 действует только при нажатии клавиши 28 на всасывающей головке 14. Во всасывающей головке 14 размещены также другие элементы 28 управления и индикаторы 28. Отсюда вручную включается и выключается также, например, виброблок 29 или звуковой генератор 30. В случае сводообразования абразивного средства 2 из струйной пики 7 струйного колпака 6 абразивное средство больше не выходит. Оператор может тогда на короткое время включить виброблок 29 или звуковой генератор 30.

Подключение машины к сети происходит на всасывающей головке 14. Электрическое соединение между отдельными емкостями 15.1-15.3 происходит предпочтительно посредством контактных штифтов и гнезд. Благодаря этому возможны быстрые и легкие отделение друг от друга отдельных емкостей 15.1-15.3, а также их сборка. Для этого служат дополнительные метки на емкостях 15.1-15.3, чтобы надежно соединить контактные штифты с гнездами. Внутри емкостей 15.1-15.3 к их внутренним стенкам проложены и закреплены на них электрические кабели.

Под воронкообразным бункером 1 в круглом, открытом вверху теле расположено дозирующее устройство 3. Это тело, которое одновременно образует корпус дозирующего устройства 3 и содержит дозирующий диск 25, имеет на своем внутреннем диаметре пазы 17 или шариковые пазы. Эти шариковые пазы расположены на корпусе дозирующего диска 25 со смещением каждые 45°. На внешнем краю дозирующего диска 25 расположены соответствующие, направляемые в соответствующих полостях 21 шарики 19, которые посредством нажимных пружин 20 прижимаются в направлении внешнего края дозирующего диска 25 и при его соответствующем вращательном движении западают в шариковые пазы. Проходящие через дозирующий диск 25 форсунки 18 разного диаметра расположены в форме круга посередине дозирующего диска 25. В центре дозирующего диска 25 с ним вертикально соединен стержень 23 с зубчатым колесом. На свободном конце стержня 23 расположена простая зубчатая передача 24, которая содержит элемент 3.1 соединения и управления до внешней стороны нижней емкости 15.3 и за счет этого обеспечивает ручную настройку дозирующего диска 25 с его форсунками 18 на нужный расход абразивного средства. За счет маховичка 26 с метками размеров форсунок облегчаются выбор и установление нужного размера форсунки. Только находящаяся посередине над проходом для воздушного потока форсунка 18 пропускает абразивное средство к проходу. Все остальные форсунки 18 не имеют никакой связи с проходом с каналом 4 для воздушного потока. Этот канал 4 для воздушного потока также относится к дозирующему устройству 3 под дозирующим диском 25. Этот канал 4 для воздушного потока подхватывает абразивное средство в направлении всасывающего шланга 5.

Размер форсунки определяет тогда количество абразивного средства, которое позднее выходит из струйной пики 7 и имеется в распоряжении для обработки поверхности 8.

Отсасывающий шланг 10 и всасывающий шланг 5 между струйным колпаком 6 и корпусом 15 выполнены предпочтительно электропроводящими. Таким образом, электрически заряженные струйные средства 2 могут быть снова разряжены.

Между струйной пикой 7 и струйным колпаком 6 предусмотрен предпочтительно также электропроводящий резиновый уплотнитель.

Предпочтительно на внутренней стороне верхней емкости 15.1 и на внешней стороне погружной трубы 16 в зонах ударяющих струйных средств 2 с удаленными грязевыми частицами 27 расположены камнезащитные пленки 31. Они уменьшают силу удара о соответствующие поверхности.

Струйный колпак 6 также содержит камнезащитные пленки 31 на часто затрагиваемых струйным средством металлических частях при управлении машиной, особенно на противоположной отходящему отсасывающему шлангу 10 стороне, без ухудшения, однако, визуального контакта через смотровое окошко 9.

Внутри струйного колпака 6 или на нем могут быть расположены сдвижные и съемные защитные листы 34. Они содержат, например с одной стороны, закрепленный на нем стержень 35, который проходит в трубе 36. Предпочтительно один защитный лист 34 может сдвигаться справа налево или наоборот и/или один защитный 34 может сдвигаться снизу вверх или также наоборот. Таким образом, на обрабатываемой поверхности 8 могут закрываться определенные участки, которые не должны затрагиваться струйным средством 2. Однако возможно также, чтобы защитные листы 34 были снабжены вырезанными орнаментами 37 или буквенными последовательностями 37. Защитные листы 34 также содержат камнезащитные пленки 31, которые имеют такие же вырезы, что и нижележащие орнаменты 37 или буквенные последовательности 37. Эти варианты дополнительных частей струйного колпака 6 служат для расширения области применения машины, например для гравировальных работ.

Край струйного колпака 6, прилегающий к обрабатываемой поверхности 8, снабжен предпочтительно съемными уплотнительными резинками 22 разных высоты, толщины и жесткости или несколькими слоями уплотнительных резинок 22 друг над другом. Эти уплотнительные резинки 22 соединяются между собой и со струйным колпаком 6 преимущественно «липучкой». Поверхность прилегания струйного колпака 6 к обрабатываемой поверхности 8 может быть выполнена, например в отношении выпуклости, профиля и угла. Логично, что тогда для этих работ должны использоваться соответственно приспособленные струйные колпаки 6. Другой вариант заключается в том, что на струйном колпаке 6 могут быть размещены насадки в виде адаптеров, имеющие самые разные формы, соответствующие формам обрабатываемых поверхностей, например закругления, столбы, поверхности под углом и т.д. Эти адаптеры закреплены на струйном колпаке посредством байонетных затворов, быстро заменяются и могут вполне иметь отклонения, т.к. уплотнительные резинки 22 компенсируют их. Этот вариант адаптеров позволяет снизить расходы по сравнению с полной заменой струйного колпака с самыми разными формами поверхности прилегания.

Внутри струйного колпака 6 могут быть расположены электрические осветительные средства, преимущественно светодиоды, которые излучают свет в направлении обрабатываемой поверхности 8. За счет их расположения на четырех сторонах не происходит образования тени от струйной пики 7. За счет расположения осветительных средств вблизи обрабатываемой поверхности 8 можно благодаря падающему сбоку свету лучше различить неровности. Осветительные средства защищены предпочтительно стеклами.

Перечень ссылочных позиций

1 - воронкообразный бункер

2 – гранулят, абразивное средство

3 - дозирующее устройство

3.1 - регулировочная штанга

4 - канал для воздушного потока

5 - всасывающий шланг

6 - струйный колпак

7 - струйная пика

8 - обрабатываемая поверхность

9 - смотровое окошко

10 - отсасывающий шланг

11 - фильтр для мелкой пыли

12 - запорный орган, заслонка

13 - сито

14 - всасывающая головка

15 - резервуар

15.1 - верхняя емкость

15.2 - средняя емкость с засыпной воронкой

15.3 - нижняя емкость с воронкообразным бункером

16 - погружная труба

17 – паз, шариковый паз

18 - форсунка

19 - шарик

20 - нажимная пружина

21 - полость для ведения шарика

22 - уплотнительные резинки

23 - стержень с зубчатым колесом

24 - зубчатая передача

25 - дозирующий диск

26 - маховичок с метками размеров форсунок

27 - удаленные грязевые частицы

28 - элементы управления, клавиша, индикаторы

29 - виброблок

30 - звуковой генератор

31 - камнезащитная пленка

32 - металлический зажим, байонетный затвор

33 - тележка

34 - защитный лист с вырезанными орнаментами или буквенными последовательностями

35 - стержень

36 - труба

37 - засыпная воронка

Изобретение относится к машине для очистки и гравировки поверхностей струйно-вакуумным способом. Машина содержит всасывающую головку с пылесосом сухой уборки с фильтром для мелкой пыли, окруженным погружной трубой, которая введена в верхнюю емкость, расположенную под фильтром для мелкой пыли засыпную воронку в средней емкости, и нижележащее сито с нижележащим воронкообразным бункером для абразивного средства/гранулята, устройствами для предотвращения скопления абразивного средства/гранулята и дозирующим устройством с дозирующим диском. Дозирующее устройство расположено в круглом открытом вверху теле, которое образует одновременно корпус дозирующего устройства и содержит дозирующий диск. Корпус имеет на своем внутреннем диаметре пазы в виде шариковых пазов. Указанные шариковые пазы расположены на корпусе дозирующего диска со смещением каждые 45°. На внешнем краю дозирующего диска в соответствующих полостях расположены соответствующие шарики, которые выполнены с возможностью прижатия посредством нажимных пружин в направлении внешнего края дозирующего диска и при соответствующем вращательном движении дозирующего диска – с возможностью взаимодействия с шариковыми пазами. В результате обеспечивается эффективная очистка и увеличивается срок службы машины. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Машина для очистки и гравировки поверхностей струйно-вакуумным способом для обработки, в частности очистки, абразивного снятия, гравировки или снятия покрытий, граффити или поверхностных загрязнений абразивными или мягкими струйными средствами на деталях, заготовках или поверхностях, например, стен, столбов, заборов, фасадов, профилей, полов, потолков, дверей, мебели из камня, бетона, дерева, металла, пластика или стекла, состоящая из резервуара (15), состоящая из трех емкостей (15.1, 15.2, 15.3), включающих в себя интегрированные конструктивные элементы:

- всасывающую головку (14) с пылесосом сухой уборки с фильтром (11) для мелкой пыли, окруженным погружной трубой (16), которая введена в верхнюю емкость (15.1),

- расположенную под фильтром (11) для мелкой пыли засыпную воронку (38) в средней емкости (15.2) с запорным органом/заслонкой (12),

- нижележащее сито (13) с нижележащим воронкообразным бункером (1) для абразивного средства/гранулята (2), устройствами для предотвращения скопления абразивного средства/гранулята (2) и дозирующим устройством (3) с дозирующим диском (25), содержащим разные форсунки (18), и с примыкающим каналом (4) для воздушного потока в нижней емкости (15.3),

- струйный колпак (6) со струйной пикой (7), одним, двумя или более смотровыми окошками (9), вспомогательными средствами для облегчения гравировальных работ и присоединениями для гибкого всасывающего шланга (5) и гибкого отсасывающего шланга (10), причем присоединение для отсасывающего шланга (10) расположено на верхней емкости (15.1) на высоте погружной трубы (16) с фильтром (11) для мелкой пыли и присоединение для гибкого всасывающего шланга (5) к каналу (4) для воздушного потока расположено на нижней емкости (15.3) под дозирующим устройством (3) с примыкающим каналом (4) для воздушного потока,

- присоединение на верхней емкости (15.1) на высоте погружной трубы (16) с фильтром (11) для мелкой пыли для отсасывающего шланга (10) и

- присоединение на нижней емкости (15.3) под дозирующим устройством (3) с примыкающим каналом (4) для воздушного потока для гибкого всасывающего шланга (5) к каналу (4) для воздушного потока,

причем дозирующее устройство (3) расположено в круглом открытом вверху теле, и упомянутое тело образует одновременно корпус дозирующего устройства (3) и содержит дозирующий диск (25), корпус имеет на своем внутреннем диаметре пазы (17) в виде шариковых пазов, причем указанные шариковые пазы расположены на корпусе дозирующего диска (25) со смещением каждые 45°, а на внешнем краю дозирующего диска (25) в соответствующих полостях (21) расположены соответствующие шарики (19), которые выполнены с возможностью прижатия посредством нажимных пружин (20) в направлении внешнего края дозирующего диска (25) и при соответствующем вращательном движении дозирующего диска (25) – с возможностью взаимодействия с шариковыми пазами, и только одна выбранная форсунка (18) имеет связь с каналом (4) для воздушного потока и, тем самым, с всасывающим шлангом (5).

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что внутри воронкообразного бункера (1) расположен звуковой генератор (30) с рабочим направлением в направлении скопившегося абразивного средства.

3. Машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что в центре дозирующего диска (25) с ним вертикально прочно соединен стержень с зубчатым колесом (23), и это зубчатое колесо (23) является составной частью простой зубчатой передачи (24), которая содержит элемент (3.1) соединения и управления в виде регулировочной штанги (3.1) до внешней стороны нижней емкости (15.3), а на регулировочной штанге (3.1) вне нижней емкости (15.3) расположен маховичок с метками (26) размеров форсунок.

4. Машина по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что всасывающий шланг (5) и отсасывающий шланг (10) выполнены электропроводящими и имеют соответственно электрические соединения с металлическими частями струйного колпака (6), с резервуаром (15) и, тем самым, с нулевым проводом машины.

5. Машина по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что на внутренней стороне верхней емкости (15.1) и на внешней стороне погружной трубы (16) в зонах ударяющих абразивных средств с удаленными грязевыми частицами (27) расположены камнезащитные пленки (31).

6. Машина по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что электрическое соединение между отдельными емкостями (15.1-15.3) происходит посредством контактных штифтов и гнезд.

7. Машина по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что струйный колпак (6) на внутренней стороне на всех металлических частях или, по меньшей мере, на часто затрагиваемых струйным средством металлических частях закрыт камнезащитными пленками (31).

8. Машина по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что внутри струйного колпака (6) или на нем расположены сдвижные и съемные защитные листы (34), состоящие соответственно из листа (34) с закрепленным на нем с одной стороны стержнем (35), который проходит в трубе (36), и листы (34) имеют вырезанные орнаменты или буквенные последовательности, а на листах расположены камнезащитные пленки (31) с ответными вырезами.

9. Машина по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что струйный колпак (6) содержит адаптеры в виде насадок с выполненными по-разному поверхностями прилегания к обрабатываемой поверхности (8), например в отношении выпуклости, форм профилей и углов, причем адаптер выполнен с возможностью герметичного закрепления на струйном колпаке (6) посредством байонетных затворов (32), а поверхности прилегания адаптера или струйного колпака (6) к обрабатываемой поверхности (8) содержат съемные уплотнительные резинки (22) разных высоты, толщины и жесткости, удерживаемые преимущественно липучкой.