Устройство относится к оборудованию контроля герметичности датчиков эрозии газовым манометрическим камеральным способом в соответствии с требованиями ГОСТ 24054-80 при экспериментальных испытаниях датчиков эрозии на герметичность.
Из предшествующего уровня техники известны наиболее близкие по решению поставленной задачи устройства контроля изделий на герметичность избыточными давлениями: «Устройство контроля герметичности изделий» RU 2234069 С2 МПК G01M 3/26 от 01.11.2002; «Устройство для контроля герметичности изделий» RU 78568 U1 МПК G01M 3/02 от 07.05.2008. Вышеуказанные устройства контроля изделий на герметичность имеют сложную конструкцию, для каждого из этих устройств необходимо отдельное помещение, каждое из устройств имеет большое количество деталей, соединительных узлов, элементов контроля, занимают большие площади и предназначены для решения широкого круга задач. Для работы известных устройств требуются различного рода насосы с электроприводами, а сама работа на этих устройствах имеет повышенную опасность.
Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение, безопасное проведение работ при применении устройства контроля герметичности, снижение трудозатрат и времени при испытаниях, простота конструкции и повышение удобства работы.
Данная задача достигается за счет того, что устройство контроля герметичности датчиков эрозии включает в себя цилиндрическую часть корпуса в виде трубы с нарезанной наружной резьбой с обеих сторон, на которую с одной стороны накручивается заглушка с золотником, а с другой стороны накручивается переходник с резьбой, в который вкручивается контролируемый датчик эрозии с контрольным манометром. Уплотнение цилиндрической части корпуса, заглушки и переходника обеспечивается уплотнительными прокладками, а уплотнение резьбовых соединений обеспечивается анаэробным уплотнителем резьбы.
Устройство закреплено в штативе и установлено на лабораторном столе, при этом оно может иметь клапан сброса внутреннего давления, расположенный на манометре.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является безопасность проведения работ за счет применения избыточного давления во внутренней полости устройства не более 0,2 МПа, простоте конструкции, снижении трудозатрат при экспериментальных и испытательных работах, проводимых в условиях лаборатории с размещением устройства на столешнице лабораторного стола, применения штатива и ручного насоса с входным манометром (условно не показано).
Устройство поясняется фиг. 1, на которой изображено устройство в сборе без удерживающего штатива и насоса с входным манометром.
Устройство включает в себя корпус 1, состоящий из отрезка стальной цилиндрической трубы с нарезанной резьбой на наружной поверхности с обеих сторон, с одной стороны наворачивается заглушка 2 с уплотнительной прокладкой 4 и ввернутым золотником 3, с другой стороны на корпус 1 наворачивается резьбовой переходник 5 с уплотнительной прокладкой 6, во внутреннюю резьбу резьбового переходника 5 вворачивается датчик эрозии 7, на который наворачивается контрольный манометр 8.
Устройство работает следующим образом. В стационарном состоянии корпус 1 находится в сборе с заглушкой с внутренней резьбой 2, с золотником 3, резьбовым переходником 5, и закреплен в штативе. На подлежащий испытаниям датчик эрозии 7, имеющий внутреннюю полость (на рисунке не показана), наворачивают контрольный манометр 8, тем самым изолируя внутреннюю полость датчика эрозии от внешней среды, затем датчик эрозии 7 с навернутым контрольным манометром 8 через резьбовой переходник 5 помещают во внутреннюю полость корпуса 1 и вворачивают в переходник 5 устройства, тем самым обеспечивая герметичность внутренней полости устройства. Далее, к золотнику 3 подключают шланг от ручного насоса и нагнетают воздух внутрь заявляемого устройства до избыточного внутреннего давления 0,2 МПа, при этом внутреннее давление в корпусе устройства контролируют по входному манометру, находящемуся на ручном насосе. Стабильность давления на входном манометре, находящимся на насосе и нулевые показания давления на контрольном манометре 8, установленном на датчике эрозии, свидетельствует об исправном состоянии контролируемого датчика эрозии 7. Стабильность или снижение давления на входном манометре и наличие давления на контрольном манометре 8 свидетельствует о неисправном состоянии датчика эрозии.
Устройство контроля датчиков эрозии является безопасным при применении, конструктивно простым, способствует снижению трудозатрат при испытаниях и удобным в работе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАБЕЛЬНЫЙ ВЫВОД ДЛЯ СКВАЖИННОГО ДАТЧИКА | 2019 |
|
RU2719869C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ | 2006 |
|
RU2311618C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2208379C1 |
Запорно-пусковое устройство и способ его функционирования | 2018 |
|
RU2695389C1 |
Кабельный ввод | 1989 |
|
SU1760560A1 |
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЕЩЕСТВОМ ПОДМУФТОВОГО ПРОСТРАНСТВА (ТЕХНОЛОГИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ КиАТОН) | 2010 |
|
RU2430292C1 |
ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2575239C1 |
Забойный датчик сигнализатора встречи угольных пластов | 1983 |
|
SU1154453A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДАВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2191991C2 |
Устройство для доставки меченой жидкости в скважину | 2023 |
|
RU2808261C1 |
Устройство относится к оборудованию контроля герметичности изделий газовым манометрическим камеральным способом при экспериментальных испытаниях датчиков эрозии на герметичность. Устройство характеризуется тем, что оно включает в себя цилиндрическую часть корпуса в виде трубы с нарезанной наружной резьбой с обеих сторон. На одну сторону накручивается заглушка с золотником. С другой стороны накручивается переходник с резьбой, в который вкручивается контролируемый датчик эрозии. На датчик эрозии накручивается контрольный манометр. Уплотнение цилиндрической части корпуса, заглушки и переходника обеспечивается уплотнительными прокладками. Уплотнение резьбовых соединений обеспечивается анаэробным уплотнителем резьбы. Устройство может иметь клапан сброса внутреннего давления, расположенный на манометре. Технический результат - безопасность проведения работ, простота конструкции, снижение трудозатрат при экспериментальных и испытательных работах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Устройство контроля герметичности датчиков эрозии, характеризующееся тем, что оно включает в себя цилиндрическую часть корпуса в виде трубы с нарезанной наружной резьбой с обеих сторон, на которую с одной стороны накручивается заглушка с золотником, а с другой стороны накручивается переходник с резьбой, в который вкручивается контролируемый датчик эрозии с контрольным манометром, причем уплотнение цилиндрической части корпуса, заглушки и переходника обеспечивается уплотнительными прокладками, а уплотнение резьбовых соединений обеспечивается анаэробным уплотнителем резьбы.
2. Устройство контроля датчиков эрозии по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет расположенный на манометре клапан сброса внутреннего давления.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ РЕЗИНОВЫХ МАНЖЕТ ДЛЯ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2025682C1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТРЕХПОТОЧНОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ | 0 |
|
SU192279A1 |
Устройство для контроля герметичности корпусов аккумуляторов | 1981 |
|
SU1043765A1 |
Способ контроля герметичности изделия и устройство для осуществления способа | 2016 |
|
RU2623188C1 |
Пружинный крутильный динамограф | 1948 |
|
SU78568A1 |
WO 2012054496 A2, 26.04.2012. |
Авторы
Даты
2023-12-01—Публикация
2022-06-07—Подача