Устройство для контроля герметичности корпусов аккумуляторов Советский патент 1983 года по МПК H01M2/02 G01M3/02 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для контроля герметичности корпусов аккумуляторов. Известно устройство для контроля герметичности корпусов аккумуляторо содержащее пбворотный стол; систему управления.и манометрические датчи.ии 1. Недостатком этого устройства является низкое качество контроля гер метичности корпусов, обусловленное большим объемом сравниваемых емкоетей. Наиболее-близкимк предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для контроля герметичности корпусов аккумуляторов, содержащее поворотный стол со ,стержнями, систему управления и манометрические датчики и; . ../ - . . Недостатком этого устройства является малая чувствительность при значительных объема-х контролируемых изделий и недостаточная надежность при использовании сжатого воздуха общепромышленного назначения. Цель изобретения - повышение чувствительности и надежности. Эта цель достигается тем, . что в устройстве для контроля герметичности корпусов аккумуляторов, содержащем поворотный стол со стерж ми, .систему управления и манометрические датчики, полости каждого датчика соединены обводным кГаналом, акаждый датчик снабжен пневмодросселем. . I На фиг.1 изображено предлагаембе устройство, нид сверхуJ на фиг.2 поворотный стол) на фиг.З - мано У1етрический датчик. . Предлагаемое устройство .содержит многопозиционный поворотный стол 1, систему управления, основной частью которой является плос кий пневмораспределитель 2, токосъемник 3, узел загрузки 4, механизм съема негерметичных изделий 5 и герметичных 6. Поворотный стол представляет собой карусель, аесущую в верхней .ч.асти плоский пневмораслределитель а в нижней- механизм привода с ос. тановками, например мёльтийский крест 7 с кривошипом. На верхней плате стола расположены манометрические датчики 8, пневмоклапаны 9 и пневмодроссели 10. Между верхней и нижней платами стола закреплены стержни 11, эталонные сосуды 12 и гнезда 13 контролируемых изделий. Под нижней платой поворотного стола смонтированы поджимные цршиндры 14. Каждая позиция стола снабжена мано/метрическим датчиком 8, двумя пневМоклапанами 9, эталонным сосудом 12 стержнем 11, гнездом 13 и ПОДЖИМНЕЛМ пневмоцилиндром 14. . В систему управления- входит плоский пневмораспределитель 2, пневмоклапаны 9 и элементы электроавтоматики. На предшествую1цей позиции съема изделий на станине закреплен токосъемник 3, имеющий два пружинных контакта. Узел автоматической загрузки состоит из лотка подвижной каретки 15, шиберного механизма 16, пневмоцилиндра 17 и блока с грузом 18. Механизм съема негерметичных изделий включает пневмоцилиндр, на штоке которого закреплен постоянный магнит 19, и опорные планки 20. Аналогично устроен и механизм съема герметичных изделий. Манометрические датчики состоят из верхней 21 и ,н(ижней 22 полостей, соединенных капи(ллярной трубкой 23. Причем верхняя 21. и нижняя 22 полости соединены дополнительным каналом 24.. Верхняя . полость датчика непосредственно соединена с контроли- руемьм изделием, а нижняя - с эталоном 12..Кроме того эти полости соединены черезпневмоклапаны 9 и . пневмодроссели 1о с .плоским пневмр- . распределителем 2. Датчики содержат такжеконтактные крышки 25. Устройство работает следукяцим обгразом.. . . . , /.Загруженные в лоток изделия 26 постоянно поджимаются подвижной кареткой 15 к стенке: заг рузочного канала. Каретка 15 перемещается под . действием силы тяжести подвешенного груза 18.Во время выстоя поворотно- . . го стола 1 изделие шибером 16 затал- , кивается в гнездо 13. После этого стол 1 поворачивается до следующей позиции. Во время движения подвижный цилиндр 14, управляемый пдоским. пневмораспределителем 2, подвигает целое изделие 26 на стержень 11, . герметизируя дно и горловину с попомощью резиновых элементов. При . этом контролируемый объем, оставший- ся в. поло.м изделии резко уменьшается, что ведет к повышению чувстви- тельностй датчиков .8 и к более быстрому впуску и сбросу сжатого воздуха через дроссели Ю. Последние способ- ствуют плсшной подаче и сбросу сжато ; го возд5оса (давлением выше О,.01 мп;а), предотвращал выброс жидкости (электррлитаЗ из полостей 21 и 22датчика. С момента закрытия: пневмоклапанов 9 связь между эталонной елосостью 12 и контролируемым изделием Д6; ос уществляется через манометрический датчик 8. В случае утечки воздуха, из испытываемого изделия 26 раствор электролита вначале поднимается по центральной капиллярной.

трубке 23 и заполняет верхнюю полость. Когда уровень вытесняемой жидкости в нижней полости 22 достигнет отверстия обводного канала 24, вытеснение, жидкости прекращается и воздух проходит по обводному каналу в верхнюю полость 21. .

Этот процесс предотвращает кипение жидкости в верхней полости, к; тому же время возврата датчика в начальное положение уменьшается, так как перетекает (сливается) по ка-., пиллярной трубке 23 меньший объем . жидкости. :

Контроль герметичности изделий в предлагаемом устройстве осуществ-. ляется на каждой позиции по перепаду давления как при движении, .так и при ,выетое стола 1 с момента закр{ |тия пневмоклапанрв 9 до позиции, на которой токосъемником 3 поочерад но опрашивается каждый датчик 8 В систему управления при негерметичнЬм изделии поступает сигнал, по кото- . рому цепь в датчике между контактными крышками 25 (через иглу и электролит) Зс1мыкается.

;При герметичном из41елии цепь разомкнута. При повороте стола 1 с проверенным изделием к позищш ;,

разгрузки шток пневмоцилиндра1поджима отходит, освобождая проверяемое , изделие, которое опускается по (стержню 11 в гнездо 13.

В случае, если цепь игла-эяектролит замкнута, т.е. изделие негерметичное, .во-время выстоя .стола Д срабатывает пневмоцилиндр 5. На штоке цилиндра закрепленный постоянный магнит вынимает иэделие 26 из гнезда 13, и при перемещении из0делие, встречая упорные планкиV20, отрывается и падает и канал склиза и далее в отсек для негерметичных (бракованных) изделий« При отсутствии сигнала (цепь датчика разс а«нута) изделие 26 поворотным столом 1 перемещается на следукицую позиций выгрузки/ где и производится съем герметичных изделий 6 пневмоцйлйндром. Работа его ангшогична работе

0 пневмоцилиндра..

Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс контроля г ерметичности корпусов аккумуляторов с достаточной чувствительностью И объективностью. Одновременно испытываемые изделия проверяются на проч-г ность.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ КОРПУСОВ АККУМУЛЯТОРОВ, содержащее поворотный стол со стержнями, систему управления и манометрические датчики, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения чувствительности и надежности,. полости каждого датчика соединены обводным каналом, а каждый датчик снабжен пневмодросселем. /7 ЛгЛ1320 S / / I 1а 75