ПРЯМОУГОЛЬНОЕ СКЛАДСКОЕ ПОМЕЩЕНИЕ Российский патент 2024 года по МПК B65G69/04 B65G69/08 B65G65/28 

Область техники

Настоящее изобретение относится к области технологий хранения сырья, в частности к прямоугольному складскому помещению.

Уровень техники

Сырьевая площадка предназначена специально для обработки спроса на сырье со стороны различных пользователей металлургических предприятий (в том числе завод выплавки чугуна, агломерационный завод, фабрика окатышей, коксохимический завод и др.). Сырье включает магнетит, железную руду, порошок железа, известняк, доломит, кремнезем, флюорит, кокс, угольную пыль, агломерированный антрацитовый уголь, окатыши, спекание и другие разнообразные первичные топлива. Функция сырьевой площадки заключается в хранении, приготовлении и транспортировке всех видов сырья, перевозимого различными способами в соответствии с определенным способом организации для того, чтобы удовлетворить потребности различных пользователей, устранить дисбаланс в производстве и транспортировке между металлургическими предприятиями и шахтами, обеспечить непрерывное и упорядоченное производство металлургических предприятий, в то же время равномерно перемешать все материалы для обеспечения поставки пользователям квалифицированные шихтовые материалы.

В настоящее время в сырьевом поле имеется закрытая площадка для грейферного крана, открытая площадка для укладчика-заборщика, площадка для полупортальной загрузочной машины, склад с остроконечной крышей типа портальной рамы, круглая площадка сырья, силосный склад и др. Закрытая площадка для грейферного крана не ограничена углом складирования материалов, а количество складирования материалов на единицу площади относительно велико, но ее режим работы прерывистый, уровень автоматизации и механизации низкий, а производительность малая, поэтому она не подходит для больших и средних складов сырья. Другие сырьевые площадки имеют свои разные недостатки из-за ограничений, связанных с оборудованием, требованиями охраны окружающей среды, требованиями к отводу земель, углами складирования материалов и высотой складирования.

Сущность изобретения

Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить прямоугольное складское помещение, которое может обеспечить многоканальную подачу и полностью плоскую разгрузку сырья во избежание образования угла складирования, а также может повысить запасы сырья, обладает преимуществами простой структуры, небольшого пространства, удобной эксплуатации и экономии энергии.

Техническое решение, предложенное в настоящем изобретении:

Прямоугольное складское помещение, содержащее:

корпус складского помещения прямоугольной формы,

расположенные на верхней части корпуса несколько подающих механизмов и несколько скребковых устройств,

расположенные в виде матрицы на нижней части корпуса в несколько рядов несколько бункеров,

расположенные у разгрузочных отверстий бункеров разгрузочные устройства,

и вертикальные перегородки между бункерами одного ряда,

характеризующееся тем, что

количество подающих механизмов соответствует количеству рядов бункера один за другим, причем каждый подающий механизм содержит подающий ленточный конвейер в продольном направлении и находящийся над средней частью бункера, разгрузочную тележку в продольном направлении и проходящую по рельсам разгрузочной тележки с обеих сторон подающего ленточного конвейера, реверсивный ленточный конвейер, расположенный в поперечном направлении и соединенный с разгрузочной тележкой, при этом разгрузочная тележка выполнена с возможностью забирать сырье из подающего ленточного конвейера, реверсивный ленточный конвейер выполнен с возможностью принимать поступающее сырье из разгрузочной тележки; рельсы подающего ленточного конвейера, разгрузочной тележки вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения;

количество скребковых устройств соответствует количеству рядов бункера один за другим, причем каждое скребковое устройство содержит ходовой мост, передвигающийся по рельсам с обеих сторон бункера, которые находятся в продольном направлении и вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения; под средней частью ходового моста предусмотрена поворотная платформа, а на конце привода на нижней части поворотной платформы – гнездо рычага, которое последовательно шарнирно соединяется с большим рычагом, малым рычагом и скребком, между гнездом рычага и большим рычагом, между большим рычагом и малым рычагом, между малым рычагом и скребком, отдельно соединяется гидравлический цилиндр, под действием которого большой рычаг, малый рычаг и скребок могут выполнять операции развертывания и складывания;

скребковое устройство выполнено с возможностью, при развертывании большого рычага, малого рычага и скребка, скоблить боковую стенку бункера, а при складывании большого рычага, малого рычага и скребка ‒ плавно переходить вместе с ходовым мостом через перегородку соседнего бункера одного и того же ряда;

каждое разгрузочное устройство содержит затворы, расположенные у разгрузочного отверстия на нижней поверхности бункера, а также разгрузочные ленточные конвейеры, расположенные под затворами, количество разгрузочных ленточных конвейеров соответствует количеству рядов бункера один за другим, разгрузочные ленточные конвейеры вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения основным элементом скребка является ковшовый желоб, задняя сторона которого направлена на боковую стенку бункера, а фронтальный выступ ковшового желоба образует выступающий скребок.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления изобретения скребковое устройство выполнено с возможностью, при развертывании большого рычага, малого рычага и скребка, скоблить нижнюю поверхность бункера, разгрузочное отверстие на нижней поверхности бункера расположено в середине бункера.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления изобретения средняя часть ходового моста выгнута, а обе стороны наклонены вниз.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления изобретения на разгрузочном отверстии также предусмотрен вибрационный бункер, который расположен между затвором и разгрузочным ленточным конвейером.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления изобретения подающий ленточный конвейер и разгрузочная тележка установлены на поперечной балке крыши склада, рельсы скребкового устройства расположены на опорах продольной стены склада.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления изобретения разгрузочный ленточный конвейер расположен в приямке.

Благоприятный эффект настоящего изобретения:

Подающий механизм может обеспечить многоканальную подачу сырья и имеет простую конструкцию и небольшое пространство; скребковое устройство расположено ниже подающего механизма, не влияет на работу подающего механизма и может переходить через перегородку; таким образом, можно осуществлять скобление верхней части нескольких бункеров в одном ряду, данное скребковое устройство может соскабливать верхнюю часть сырья во избежание образования угла складирования, а также может повысить запасы сырья, обладает преимуществами удобной эксплуатации и экономии энергии. Данное скребковое устройство имеет простую конструкцию и небольшое пространство для монтажа, особенно вертикальное пространство. Разгрузочное устройство обеспечивает полностью плоскую разгрузку сырья.

Описание чертежей

На фигуре показана схема поперечного сечения прямоугольного складского помещения.

На фигуре: 11 - Потолок; 12 - Боковая подпорная стена; 13 - Средняя подпорная стена; 14 - Перегородка; 15 - Разгрузочное отверстие; 16 - Приямок; 17 - Опора; 21 - Подающий ленточный конвейер; 22 -Рельс разгрузочной тележки; 23 - Разгрузочная тележка; 24 - Рельс подающего ленточного конвейера; 31 - Рельс скребкового устройства; 32 - Ходовой мост скребкового устройства; 33 - Поворотная платформа; 34 - Гнездо рычага; 35 - Скребок; 36 - Скребковое устройство; 37 - Гидроцилиндр; 38a - Большой рычаг; 38b - Малый рычаг; 41 - Затвор; 42 - Вибрационный бункер; 43 - Разгрузочный ленточный конвейер.

Подробное описание изобретения

Настоящее изобретение дополнительно объясняется в сочетании с приложенной фигурой и конкретным способом осуществления.

Как показано на фигуре, прямоугольное складское помещение складных скребков с многоканальной подачей включает в себя корпус складского помещения прямоугольной формы, нижняя часть которого разделяется на несколько бункеров, расположенных в виде матрицы, все бункеры являются едиными в верхней части корпуса складского помещения, на верхней части корпуса складского помещения предусмотрены подающий механизм и скребок, а на нижней части – разгрузочное устройство, скребок расположен ниже подающего механизма. Подающий механизм соответствует количеству рядов бункера один за другим, включая подающий ленточный конвейер 21 в продольном направлении и находящийся над средней частью бункера, разгрузочную тележку 23 в продольном направлении и проходящую через рельс разгрузочной тележки 22 с обеих сторон подающего ленточного конвейера 21, реверсивный ленточный конвейер 24 в поперечном направлении и соединенный с разгрузочной тележкой 23. Разгрузочная тележка 23 может забрать сырье из подающего ленточного конвейера 21, реверсивный ленточный конвейер 24 принимает поступающее сырье из разгрузочной тележки 23; рельс подающего ленточного конвейер 21 и рельс разгрузочной тележки 22 вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения. Скребок соответствует количеству рядов бункера один за другим, включая ходовой мост скребка 32, проходящий через рельс скребка 31 с обеих сторон бункера, рельс скребка 31 находится в продольном направлении и вертикально расположен по всей длине вдоль складского помещения. Под средней частью ходового моста скребка 32 предусмотрена поворотная платформа 33, а на конце привода на нижней части поворотной платформы 33 – гнездо рычага 34, которое последовательно шарнирно соединяется с большим рычагом 38a, малым рычагом 38b и скрепером 35, между гнездом рычага 34 и большим рычагом 38a, между большим рычагом 38a и малым рычагом 38b, между малым рычагом 38b и скрепером 35, отдельно соединяется гидравлический цилиндр 37, под действием которого большой рычаг 38a, малый рычаг 38b и скрепер 35 могут выполнить операции развертывания и складывания и др. Скрепер 35 при развертывании большого рычага 38a, малого рычага 38b и скрепера 35 может скоблить боковую стенку бункера, а при складывании большого рычага 38a, малого рычага 38b и скрепера 35 он может плавно переходить вместе с ходовым мостом скребка 32 через перегородку 14 соседнего бункера одного и того же ряда. В состав разгрузочного устройства входят затворы 41, расположенные у разгрузочного отверстия 15 на нижней поверхности бункера, а также разгрузочные ленточные конвейеры 43, расположенные под затворами 41, которые один за другим соответствуют количеству рядов бункера и вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения.

При подаче подающий ленточный конвейер 21 подает сырье, разгрузочная тележка 23 берет сырье из подающего ленточного конвейера 21, реверсивный ленточный конвейер 27 принимает сырье из разгрузочной тележки 23, реверсивный ленточный конвейер 27 выгружается с обеих сторон прямым и обратным поворотом, после того сырье попадает в бункер и соскабливается с помощью механизма скребка, при разгрузке открывается затвор 41, механизм скребка соскабливает сырье в разгрузочное отверстие 16, в конце концов он отправляется через разгрузочный ленточный конвейер 43. В настоящем изобретении, подающий механизм может обеспечить многоканальную подачу сырья и имеет простую конструкцию и небольшое пространство; скребок расположен ниже подающего механизма, не влияет на работу подающего механизма и может перелезать через перегородку 14, таким образом, можно провести операцию скребка верхней части нескольких бункеров в одном ряде, данное скребковое устройство сможет соскочить верхнюю часть сырья во избежание образования угла складирования, а также может повысить запасы сырья, и применяется способ скребка, после подачи сырья не нужно снова поднимать, обладает преимуществами удобной эксплуатации и экономии энергии. Данное скребковое устройство имеет простую конструкцию и небольшое пространство для монтажа, особенно вертикальное пространство малое. Разгрузочное устройство обеспечивает полностью плоскую разгрузку сырья.

Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления основным элементом скрепера 35 является ковшовый желоб, задняя сторона которого направляется на боковую стенку бункера, а фронтальный выступ ковшового желоба образует выступающий скребок 36, который может обеспечить очистить боковую стену бункера во избежание царапин боковой стены бункера.

Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления скрепер 35 при развертывании большого рычага 38a, малого рычага 38b и скрепера 35 может скоблить нижнюю поверхность бункера, разгрузочное отверстие 16 на нижней поверхности бункера расположено в середине бункера. С помощью скребка можно соскабливать оставшееся на дне сырье на разгрузочное отверстие 16, чтобы осуществить разгрузку без мертвого угла.

Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления средняя часть ходового моста 32 скребка выгнулась, а обе стороны наклонились вниз, это не только улучшает высоту установки рычага скребка, но и может рассредоточить силу в обе стороны.

Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления на разгрузочном отверстии 15 также предусмотрен вибрационный бункер 42, который расположен между затвором 41 и разгрузочным ленточным конвейером 43. Вибрационный бункер 42 может обеспечить свободную разгрузку без засорения.

Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления подающий ленточный конвейер 21 и рельс разгрузочной тележки 22 устанавливаются на поперечной балке крыши 11 склада, рельс скребка 31 соответственно расположен на опорах 17 продольной стены склада, используя существующие конструкции для установки всего оборудования с целью обеспечения экономии пространства и стоимости.

Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления разгрузочный ленточный конвейер 43 расположен в приямке 16 с целью обеспечения экономии пространства.

В данном варианте осуществления корпус склада имеет два ряда бункеров, между двумя рядами бункеров применяется средняя подпорная стена 13, а между соседними бункерами в одном и том же ряде применяется перегородка 14, для наружных стен бункеров двух рядов применяется боковая подпорная стена 12, для передних и задних сторон бункеров двух рядов применяется торцевая стена, а для верхней поверхности корпуса склада применяется потолок 11. Фактическое количество ряда может быть скорректировано в зависимости от конкретной ситуации, не ограничиваясь двумя рядами, конечно, если размер площадки ограничен, можно также применять только один ряд бункеров.

Следует понимать, что для обычных технических специалистов в данной области улучшения или преобразования могут быть выполнены в соответствии с вышеуказанными инструкциями, и все такие улучшения и преобразования подпадают под сферу защиты формулы изобретения, прилагаемой к настоящему изобретению.

В настоящем изобретении раскрыто прямоугольное складское помещение складных скребков с многоканальной подачей, подающий механизм соответствует количеству рядов бункера один за другим, включая подающий ленточный конвейер, разгрузочную тележку, реверсивный ленточный конвейер. Разгрузочная тележка может забрать сырье из подающего ленточного конвейера, реверсивный ленточный конвейер принимает поступающее сырье из разгрузочной тележки. Скребок соответствует количеству рядов бункера один за другим, включая ходовой мост скребка, проходящий через рельс скребка с обеих сторон бункера, рельс скребка находится в продольном направлении и вертикально расположен по всей длине вдоль складского помещения. Под средней частью ходового моста скребка предусмотрена поворотная платформа, а на конце привода на нижней части поворотной платформы - гнездо рычага, которое последовательно шарнирно соединяется с большим рычагом, малым рычагом и скрепером, скрепер при развертывании большого рычага, малого рычага и скрепера может скоблить боковую стенку бункера, а при складывании большого рычага, малого рычага и скрепера он может плавно переходить вместе с ходовым мостом скребка через перегородку соседнего бункера одного и того же ряда. В настоящем изобретении осуществляется многоканальная подача и полностью плоская разгрузка во избежание образования угла складирования. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Прямоугольное складское помещение, содержащее:

корпус складского помещения прямоугольной формы,

расположенные на верхней части корпуса несколько подающих механизмов и несколько скребковых устройств,

расположенные в виде матрицы на нижней части корпуса в несколько рядов несколько бункеров,

расположенные у разгрузочных отверстий бункеров разгрузочные устройства, и

вертикальные перегородки между бункерами одного ряда,

характеризующееся тем, что

количество подающих механизмов соответствует количеству рядов бункера один за другим, причем каждый подающий механизм содержит подающий ленточный конвейер в продольном направлении и находящийся над средней частью бункера, разгрузочную тележку в продольном направлении и проходящую по рельсам разгрузочной тележки с обеих сторон подающего ленточного конвейера, реверсивный ленточный конвейер, расположенный в поперечном направлении и соединенный с разгрузочной тележкой, при этом разгрузочная тележка выполнена с возможностью забирать сырье из подающего ленточного конвейера, реверсивный ленточный конвейер выполнен с возможностью принимать поступающее сырье из разгрузочной тележки; рельсы подающего ленточного конвейера и разгрузочной тележки вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения;

количество скребковых устройств соответствует количеству рядов бункера один за другим, причем каждое скребковое устройство содержит ходовой мост, передвигающийся по рельсам с обеих сторон бункера, которые находятся в продольном направлении и вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения; под средней частью ходового моста предусмотрена поворотная платформа, а на конце привода на нижней части поворотной платформы – гнездо рычага, которое последовательно шарнирно соединяется с большим рычагом, малым рычагом и скребком, между гнездом рычага и большим рычагом, между большим рычагом и малым рычагом, между малым рычагом и скребком, отдельно соединяется гидравлический цилиндр, под действием которого большой рычаг, малый рычаг и скребок могут выполнять операции развертывания и складывания; скребковое устройство выполнено с возможностью, при развертывании большого рычага, малого рычага и скребка, скоблить боковую стенку бункера, а при складывании большого рычага, малого рычага и скребка ‒ плавно переходить вместе с ходовым мостом через перегородку соседнего бункера одного и того же ряда;

каждое разгрузочное устройство содержит затворы, расположенные у разгрузочного отверстия на нижней поверхности бункера, а также разгрузочные ленточные конвейеры, расположенные под затворами, количество разгрузочных ленточных конвейеров соответствует количеству рядов бункера один за другим, разгрузочные ленточные конвейеры вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения.

2. Прямоугольное складское помещение по п. 1, отличающееся тем, что основным элементом скребка является ковшовый желоб, задняя сторона которого направлена на боковую стенку бункера, а фронтальный выступ ковшового желоба образует выступающий скребок.

3. Прямоугольное складское помещение по п. 1, отличающееся тем, что скребковое устройство выполнено с возможностью, при развертывании большого рычага, малого рычага и скребка, скоблить нижнюю поверхность бункера, разгрузочное отверстие на нижней поверхности бункера расположено в середине бункера.

4. Прямоугольное складское помещение по п. 1, отличающееся тем, что средняя часть ходового моста выгнута, а обе стороны наклонены вниз.

5. Прямоугольное складское помещение по п. 1, отличающееся тем, что на разгрузочном отверстии также предусмотрен вибрационный бункер, который расположен между затвором и разгрузочным ленточным конвейером.

6. Прямоугольное складское помещение по п. 1, отличающееся тем, что подающий ленточный конвейер и разгрузочная тележка установлены на поперечной балке крыши склада, рельсы скребкового устройства расположены на опорах продольной стены склада.

7. Прямоугольное складское помещение по п. 1, отличающееся тем, что разгрузочный ленточный конвейер расположен в приямке.