Аппаратно-программный комплекс для выбора средств технического ремонта и обслуживания оборудования в машиностроении Российский патент 2024 года по МПК G06Q10/20 G06Q10/633 G06Q50/10 G06F16/335 G06F17/40 

Область техники

Изобретение относится к области мониторинга технического ремонта и обслуживания оборудования, состоящих из большого количества узлов и агрегатов.

Уровень техники

Известен способ ремонта и технического обслуживания и применяемые в способе аппаратно-программный комплекс для диагностики и система для контроля качества ремонта и технического обслуживания (патент RU 2357215, МПК G01D 21/00. Опубликовано 27.05.2009 Бюл. №15), включающий поэтапный сбор информации о ремонтируемых объектах путем диагностики объектов каждой видовой группы с использованием измерительного оборудования, подключенного к локальному серверу, управляющему процессом измерения параметров предварительно идентифицированного объекта. Обеспечивают возможность электронной обработки результатов диагностики в двух уровнях: в локальном сервере видовой группы и в центральной ЭВМ, собирающей информацию от локальных серверов всех видовых групп. Возможность независимых оценок результатов диагностики, а значит и качества ремонтных работ, обеспечивают за счет оснащения и локального сервера каждой группы объектов и ЭВМ автономными базами данных. Аппаратно-программный комплекс включает средства идентификации объекта и исполнителя. Система для контроля качества ремонта и технического обслуживания выполнена с возможностью подключения к сети Internet и позволяет осуществить комплексный, оперативный и своевременный контроль качества ремонта и технического обслуживания.

Недостатком такого аппаратно-программного комплекса является отсутствие блока базы данных специализированных участков по восстановлению узлов с целью наиболее эффективной работы.

Известны объекты: управление информацией о компоненте в течение жизненного цикла компоненты (патент RU 2661285, МПК G06F 17/40. Опубликовано 13.07.2018 Бюл. №20), связано с идентификатором, таким как штрихкод; автоматизированная складская система хранения и поиска (патент US 2016/0236865 A1, 18.08.2016), имеющая возможность подачи по штрихкоду автоматизированным манипулятором склада изделия на погрузку.

Недостатком таких объектов является отсутствие блока базы данных специализированных участков по восстановлению узлов с целью наиболее эффективной работы.

Наиболее близким аналогом по технической сущности известен аппаратно-программный комплекс для выбора комплектующего оборудования в процессе проектирования, модернизации и проведения технического обслуживания и ремонта судов рыбопромыслового флота (патент RU 127968 МПК G06F 17/00. Опубликовано 10.05.2013 Бюл. №13). Аппаратно – программный комплекс (АПК) содержит блок резервного копирования и архивирования, при этом последний взаимосвязан с вышеупомянутым банком данных и соединен с базовым модулем через модуль обмена данными, а блок логического вывода соединен с базовым модулем и блоком визуализации описания выбранного комплектующего оборудования, базы данных систем и устройств автоматизации, электрооборудования, оборудования холодильно-технологического комплекса, систем и устройств диагностики технических средств, фирм и предприятий-изготовителей комплектующего оборудования.

Недостатком такого комплекса является отсутствие функциональной модели сложных узлов для поиска решений и аналогов восстановленных запасных частей.

Предлагаемое техническое решение позволяет устранить эти недостатки.

Раскрытие изобретения

Техническим результатом является ускорение процессов поиска и выбора средств и комплектующего оборудования в процессе проведения аварийного ремонта и технического обслуживания средств в машиностроении.

Указанный технический результат достигается в аппаратно - программном комплексе для выбора средств технического ремонта и обслуживания оборудования в машиностроении, включающем модуль интерфейса пользователя, банк данных, в который входят базы данных систем и устройств автоматизации, фирм и предприятий-изготовителей комплектующего оборудования, базовый модуль, содержащий блок обработки данных, модуль обмена данными, блок резервного копирования и архивирования данных, блок логического вывода и блок визуализации, блок мониторинга и диагностики технического состояния машиностроительного оборудования, предназначенный для автоматизированного сбора, хранения и обработки данных регулярных натурных наблюдений за показателями технического состояния машиностроительного оборудования, использующий терминальный модуль с подключенными через вайфай оптическими сканерами идентификации по уникальному штрихкоду оборудования требующего ремонта, формируемого в соответствующим локальном сервере, по считываемому штрихкоду с поверхности машиностроительного оборудования, узлов, деталей, запасных частей, инструментов и принадлежностей, причем дополнительно содержит блок базы данных специализированных мобильных ремонтных бригад, непосредственно связанного с блоком базы данных службы ремонта и блоком базы данных автомобиля мобильной бригады, а также через фильтр поиска, по запросу уникального штрихкода аналога вышедшего из строя узла оборудования, связан с блоком базы данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов, который непосредственно связан с блоком базы данных автоматизированного манипулятора склада, блок базы данных специализированных участков по восстановлению узлов и деталей, непосредственно связан с блоком базы данных службы ремонта и блоком базы данных автомобиля специализированных участков по восстановлению узлов и деталей, а также через фильтр поиска, по запросу уникального штрихкода аналога вышедшего из строя узла, детали оборудования, связан с блоком базы данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов.

Отличительными признаками являются:

содержит блок базы данных специализированных мобильных ремонтных бригад, непосредственно связанного с блоком базы данных службы ремонта и блоком базы данных автомобиля мобильной бригады, а также через фильтр поиска, по запросу уникального штрихкода аналога вышедшего из строя узла оборудования, связан с блоком базы данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов, который непосредственно связан с блоком базы данных автоматизированного манипулятора склада, это создает экономию времени ввода и вывода информации техническими средствами для автоматизации учета с целью ускорения процесса поиска, выбора и осуществления аварийного ремонта, автоматизации процессов прихода, расхода и учета машиностроительного оборудования, запасных частей, инструментов, принадлежностей и восстановленных узлов и деталей;

блок базы данных специализированных участков по восстановлению узлов и деталей, непосредственно связан с блоком базы данных службы ремонта и блоком базы данных автомобиля специализированных участков по восстановлению узлов и деталей, а также через фильтр поиска, по запросу уникального штрихкода аналога вышедшего из строя узла, детали оборудования, связан с блоком базы данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов, что создает экономию времени ввода и вывода информации для подачи аналога вышедшего из строя узла в службу ремонта.

Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».

Краткое описание фигуры

На прилагаемой фиг. изображена схема общего вида АПК для выбора средств технического ремонта и обслуживания оборудования в машиностроении, включающая: 1 - модуль интерфейса пользователя; 2 - банк данных пользователя; 3 - блок базы данных систем и устройств автоматизации; 4 - блок базы данных фирм и предприятий поставщиков; 5 - блок базового модуля; 6 - блок обработки данных; 7 - блок модуля обмена данными; 8 - блок резервного копирования и архивирования данных; 9 - блок логического вывода; 10 - блок визуализации; 11 - блок мониторинга и диагностики технического состояния оборудования; 12 - блок терминального модуля; 13 - вайфай модуль; 14 - оптический сканер; 15 - блок локального сервера; 16 - блок базы данных инвентарных номеров, номеров цехов, отделов; 17 - блок базы данных службы механика; 18 - блок базы данных участков цехов, рабочих мест; 19 - блок базы данных службы ремонта; 20 - блок базы данных специализированных мобильных ремонтных бригад; 21 - блок поискового модуля; 22 - блок фильтра поиска; 23 - блок базы данных стран производителей и их номенклатуру; 24 - блок базы данных срока использования оборудования, дату производства с последнего обслуживания; 25 - блок базы данных автоматизированного склада запасных частей, восстановленных узлов; 26 - блок базы данных специализированных участков по восстановлению узлов и деталей; 27 - блок базы данных автоматизированного манипулятора склада; 28 - блок базы данных автомобиля мобильной бригады; 29 - блок базы данных автомобиля специализированных участков по восстановлению узлов.

Осуществление изобретения

Модуль интерфейса пользователя 1 соединен конструктивной связью с базовым модулем 5, который в свою очередь соединен с банком данных 2 с помощью модуля обмена данными 7 и блока резервного копирования и архивирования данных 8, обеспечивая обмен данными между оператором и системой. При этом предоставляется возможность отображения на экране монитора блока визуализации результатов поиска 10 с набором органов управления, что позволяет наблюдать процесс выбора комплектующего оборудования и воздействовать на него в ходе отбора.

Банк данных 2 соединен конструктивной связью с базовым модулем 5 через модуль обмена данными 7, а также с блоком резервного копирования и архивирования данных 8 и состоит из выполненных в электронном формате баз данных систем и устройств автоматизации 3, баз данных фирм и предприятий поставщиков 4, баз данных службы механика 17, баз данных цехов, участков, рабочих мест 18, баз данных службы ремонта 19, баз данных специализированных мобильных ремонтных бригад 20, баз данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов 25, баз данных специализированных участков по восстановлению узлов 26, баз данных автоматизированного манипулятора склада 27, баз данных автомобиля мобильной бригады 28, баз данных автомобиля специализированных участков по восстановлению узлов 29. Каждая из указанных баз данных и служб содержит набор исходных параметров, необходимых для описания конкретного комплектующего оборудования.

Базовый модуль 5, включающий блок мониторинга и диагностики технического состояния оборудования 11, терминальный модуль 12, вайфай модуль 13, оптический сканер 14, локальный сервер 15. Базовый модуль 5 соединен с банком данных 2 и блоком резервного копирования и архивирования данный 8 через модуль обмена данными 7, а также через блок логического вывода 9 с блоком визуализации 10 и представляет собой программный пакет, предназначенный для быстрого обслуживания запросов на необходимую информацию и выполнение отбора удовлетворяющих значений.

Блок логического вывода 9 является инструментом оценки полученных данных в базовом модуле 5, а также подготовки заключения на основе правил принятия решений, сформулированных оператором на этапе оценки состояния комплектующего и оборудования.

Пример осуществления программного комплекса.

Предлагаемый аппаратно - программный комплекс работает в процессе его эксплуатации следующим образом.

Блок мониторинга и диагностики технического состояния машиностроительного оборудования 11, предназначенный для автоматизированного сбора, хранения и обработки данных регулярных натурных наблюдений за показателями технического состояния машиностроительного оборудования имеет связь с терминальным модулем 12 с подключенным через вайфай модуль 13 оптический сканер идентификации оборудования 14 для использования уникального штрихкода, формируемого в соответствующим локальном сервере 15. Сканером штрихкода 14 выполняют передачу информации вышедшего из строя станка, через блок базы данных участков, цехов, рабочих мест 16, во все оперативные диспетчерские пункты производства, через блок модуля интерфейса пользователя 1 блок банка данных пользователя 2 блок базы данных систем и устройств автоматизации 3 блок базы данных фирм и предприятий поставщиков 4 блок базового модуля 5 блок обработки данных 6 модуль обмена данными 7 блок резервного копирования и архивирования данных 8 блок логического вывода 9 блок визуализации 10 и блок базы данных службы ремонта 19. Дежурный диспетчер, через блок базы данных службы ремонта 19, по полученной дополнительной информации из блока базы данных службы механика 17, дублирует переданный сигнал в блок базы данных специализированных мобильных ремонтных бригад 20, для формирования бригады, с набором соответствующих инструментов и принадлежностей, установки причины аварии на конкретном рабочем месте, по данным блока базы данных участков цехов, рабочих мест 18. Мобильная ремонтная бригада через, блок базы данных специализированных мобильных ремонтных бригад 20, передает информацию следующего сканирующего сигнала о конкретном вышедшем из строя узле, через вайфай модуль 13 оптический сканер идентификации оборудования 14 для использования уникального штрихкода, формируемого в соответствующим локальном сервере 15, в блок базы данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов 25, получив данные о наличии узла, через блок базы данных автомобиля мобильной бригады 28, мобильная ремонтная бригада 20 направляет его на погрузку. Такое наличие связи между элементами ускоряет поиск, выбор средств и комплектующего оборудования в процессе проведения аварийного ремонта. С линейки оборотного фонда узлов, по данным блока автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов 25, мобильная бригада, через блок базы данных специализированных мобильных ремонтных бригад 20, запрашивает поставку для замены вышедшего из строя узла. По его штрихкоду автоматизированный манипулятор склада, через блок базы данных автоматизированного манипулятора склада 27 и через блок базы данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов 25, подаст аналог узла на погрузку в автомобиль мобильной бригады, через блок базы данных автомобиля мобильной бригады 28 и через блок базы данных специализированных мобильных ремонтных бригад 20. Такое наличие связи между элементами ускорят процесс поиска и выбора комплектующего оборудования в процессе проведения аварийного ремонта. В автоматическом режиме блок базы данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов 25 проведет проверку норматива наличия данного узла, используя блок поискового модуля 21 блок фильтра поиска 22 и блок базы данных стран производителей и их номенклатуру 23, и при нарушении этого норматива выдаст рекомендации в отдел поставок через блок базы данных службы ремонта 19.

Вышедший из строя узел мобильная бригада, через блок базы данных специализированных мобильных ремонтных бригад 20 и через блок базы данных автомобиля мобильной бригады 28, доставляет в специализированный участок восстановления узлов для ремонта, заблаговременно предупредив, через блок базы данных специализированных участков по восстановлению узлов 26. На последнем все детали разобранного узла тестируются, вышедшие из строя детали по их штрихкодам через оптический сканер 14 запрашивают со склада, через блок базы данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов 25. По их штрихкодам автоматизированный манипулятор склада через блок базы данных автоматизированного манипулятора склада 27 и через блок базы данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов 25, подаст аналоги вышедших из строя деталей на погрузку в автомобиль специализированных участков по восстановлению узлов, через блок базы данных автомобиля специализированных участков по восстановлению узлов 29 и через блок базы данных специализированных участков по восстановлению узлов 26. Последующее восстановление вышедших из строя деталей, через блок базы данных специализированных участков по восстановлению узлов 26, оперативно согласовывают с блоком базы данных срока использования оборудования 24.

Такое наличие автоматизированной связи между элементами ускоряет поиск, выбор средств и комплектующего оборудования в процессе проведения ремонта и технического обслуживания средств в машиностроении.

Источники информации:

1. Патент RU 2357215, МПК G01D 21/00. Опубликовано 27.05.2009 Бюл. № 15.

2. Патент RU 2661285, МПК G06F 17/40. Опубликовано 13.07.2018 Бюл. № 20.

3. Патент US 2016/0236865 A1, Опубликовано 18.08.2016.

4. Патент RU 127968 МПК G06F 17/00. Опубликовано 10.05.2013 Бюл. № 13.

Изобретение относится к области мониторинга технического ремонта и обслуживания оборудования. Технический результат - ускорение процессов поиска и выбора средств и комплектующего оборудования в процессе проведения аварийного ремонта и технического обслуживания средств в машиностроении. Аппаратно-программный комплекс для выбора средств технического ремонта и обслуживания оборудования в машиностроении включает в себя: модуль интерфейса пользователя, банк данных, в который входят базы данных систем и устройств автоматизации фирм и предприятий-изготовителей комплектующего оборудования, базовый модуль, содержащий блок обработки данных, модуль обмена данными, блок резервного копирования и архивирования данных, блок логического вывода и блок визуализации, блок мониторинга и диагностики технического состояния машиностроительного оборудования, использующий терминальный модуль с подключенными через вайфай оптическими сканерами, локальный сервер, блок базы данных специализированных мобильных ремонтных бригад, блок базы данных службы ремонта, блок базы данных автомобиля мобильной бригады, блок базы данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов, блок базы данных автоматизированного манипулятора склада. 1 ил.

Аппаратно-программный комплекс (АПК) для выбора средств технического ремонта и обслуживания оборудования в машиностроении, включающий модуль интерфейса пользователя, банк данных, в который входят базы данных систем и устройств автоматизации фирм и предприятий-изготовителей комплектующего оборудования, базовый модуль, содержащий блок обработки данных, модуль обмена данными, блок резервного копирования и архивирования данных, блок логического вывода и блок визуализации, блок мониторинга и диагностики технического состояния машиностроительного оборудования, предназначенный для автоматизированного сбора, хранения и обработки данных регулярных натурных наблюдений за показателями технического состояния машиностроительного оборудования, включающий терминальный модуль с подключенными через вайфай оптическими сканерами идентификации по уникальному штрихкоду оборудования, требующего ремонта, формируемого в соответствующем локальном сервере, по считываемому штрихкоду с поверхности машиностроительного оборудования, узлов, деталей, запасных частей, инструментов и принадлежностей, отличающийся тем, что дополнительно содержит блок базы данных специализированных мобильных ремонтных бригад, непосредственно связанный с блоком базы данных службы ремонта и блоком базы данных автомобиля мобильной бригады, а также через фильтр поиска, по запросу уникального штрихкода аналога вышедшего из строя узла оборудования, связан с блоком базы данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов, который непосредственно связан с блоком базы данных автоматизированного манипулятора склада, блок базы данных специализированных участков по восстановлению узлов и деталей непосредственно связан с блоком базы данных службы ремонта и блоком базы данных автомобиля специализированных участков по восстановлению узлов и деталей, а также через фильтр поиска, по запросу уникального штрихкода аналога вышедшего из строя узла, детали оборудования, связан с блоком базы данных автоматизированного склада запасных частей и восстановленных узлов.