Винтовая гидромашина с упрочнением зубьев статора металлокордом, размещенным внутри упругоэластичного материала зубьев, пресс-форма (варианты) и способ (варианты) для изготовления статора Российский патент 2024 года по МПК F01C1/16 F04C2/107 

Описание патента на изобретение RU2814994C1

Изобретение относится к винтовым забойным двигателям и винтовым насосам и может быть использовано в нефтегазодобывающей, горной и других отраслях промышленности.

В качестве прототипа принято описание полезной модели «Героторный механизм винтового забойного двигателя» к патенту №31261, опубл. 27.07.2003 г., бюл. №21, авторы Шардаков М.В., Лузгин С.А.

Упомянутый героторный механизм винтового забойного двигателя имеет армированные проволокой внутренние винтовые зубья статора, по крайней мере, у основания зубьев. Прототип, выполненный в виде винтового забойного двигателя, характеризуется высоким ресурсом и надежностью при эксплуатации, увеличенным рабочим моментом и КПД двигателя.

Прототип, выполненный в виде винтового насоса, на стендовых испытаниях показал увеличение напора, по сравнению с классическим выполнением винтового насоса в тех же габаритах. Недостатком прототипа является технологическая сложность армирования проволокой внутренних винтовых зубьев статора.

Известен «Способ изготовления статора винтового насоса» к патенту №2316676, опубл. 10.02.2008 г., бюл. №4, авторы Юрченко А.А., Юрченко С.А., Юрченко А.С. Способ характеризуется тем, что в упругой части проводят армирование гребней винтового зуба статора путем послойной закладки во впадины, образующиеся после нанесения на формующий сердечник рабочего слоя, резинотканевых лент и металлической или пластмассовой арматуры различной конфигурации.

Недостатком способа является технологическая сложность и повышенная трудоемкость армирования внутренних винтовых зубьев статора.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка пресс-формы и способа для изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями упрочненными витыми канатами, выполненными в виде металлокорда и (или) из неметаллических нитей размещенными внутри упругоэластичного материала зубьев для упрощения технологии изготовления такого статора, уменьшения трудоемкости его изготовления.

Указанная задача решается при применении пресс-формы для изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, характеризующейся тем, что пресс-форма содержит концентрично установленные с образованием кольцевой оформляющей рабочей полости корпус статора, сердечник с наружными зубьями и заливочной головкой размещенной на одной стороне сердечника, центрирующие корпус втулки, установленные по торцам сердечника, фиксирующую гайку, литниковую систему, выполненную в заливочной головке, имеющую центральную полость, разводящие литниковые отверстия, при этом в оформляющей рабочей полости пресс-формы размещены витые канаты, выполненные в виде металлокорда и (или) из неметаллических нитей, закрепленные в полости, в крайнем случае, со стороны литниковых отверстий и уложенные во впадинах зубьев сердечника.

Указанная задача решается также при применении пресс-формы винтовой гидромашины с зубьями, характеризующейся тем, что пресс-форма содержит концентрично установленные с образованием кольцевой оформляющей рабочей полости корпус статора, сердечник с наружными зубьями и заливочной головкой размещенной на одной стороне сердечника, центрирующие корпус втулки, установленные по торцам сердечника, фиксирующую гайку, литниковую систему, выполненную в заливочной головке, имеющую центральную полость, разводящие литниковые отверстия, при этом в оформляющей рабочей полости пресс-формы, со стороны литниковых отверстий, на сердечнике с зазорами по поверхности зубьев сердечника и корпусу, установлена с возможностью движения вдоль зубьев сердечника втулка, имеющая каналы у поверхности впадин зубьев сердечника и (или) в центральной части впадин зубьев сердечника и (или) с боковой стороны впадины зуба сердечника при этом в каналы продеты витые канаты, выполненные в виде металлокорда и (или) из неметаллических нитей, закрепленные в полости в крайнем случае со стороны литниковых отверстий и уложенные в оформляющей рабочей полости во впадинах зубьев сердечника.

Указанная задача решается способом изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, упрочненными по меньшей мере, одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба характеризующимся тем, что выполняют пресс-форму для изготовления статора винтовой гидромашины содержащую концентрично установленные с образованием кольцевой оформляющей рабочей полости корпус статора, сердечник с наружными зубьями и заливочной головкой размещенной на одной стороне сердечника, центрирующие корпус втулки, установленные по торцам сердечника, фиксирующую гайку, литниковую систему, выполненную в заливочной головке, имеющую центральную полость, разводящие литниковые отверстия, при этом в оформляющей рабочей полости пресс-формы размещают витые канаты, выполненные в виде металлокорда и (или) из неметаллических нитей, закрепляют канаты в полости, в крайнем случае, со стороны литниковых отверстий и укладывают их во впадинах зубьев сердечника, через литниковые отверстия пресс-формы, нагнетают упругоэластичный материал в оформляющую рабочую полость пресс-формы, нагревают пресс-форму до температуры вулканизации упругоэластичного материала, выдерживают при этой температуре до окончания процесса вулканизации, охлаждают пресс-форму, извлекают сердечник пресс-формы из статора.

Указанная задача решается также способом изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, упрочненными по меньшей мере, одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба со стороны вершины зуба, и (или) в центральной части зуба и (или) с боковой стороны зуба воспринимающей нагрузку при бурении, характеризующимся тем, что выполняют пресс-форму содержащую концентрично установленные с образованием кольцевой оформляющей рабочей полости корпус статора, сердечник с наружными зубьями и заливочной головкой размещенной на одной стороне сердечника, центрирующие корпус втулки, установленные по торцам сердечника, фиксирующую гайку, литниковую систему, выполненную в заливочной головке, имеющую центральную полость, разводящие литниковые отверстия, при этом в оформляющей рабочей полости пресс-формы, со стороны литниковых отверстий, на сердечнике с зазорами по поверхности зубьев сердечника и корпусу, устанавливают с возможностью движения вдоль зубьев сердечника втулку, имеющую каналы у поверхности впадин зубьев сердечника и (или) в центральной части впадин зубьев сердечника и (или) с боковой стороны впадины зуба сердечника при этом в каналы продевают витые канаты, выполненные в виде металлокорда и (или) из неметаллических нитей, закрепляют их в полости в крайнем случае со стороны литниковых отверстий и укладывают канаты в оформляющей рабочей полости во впадинах зубьев сердечника, через литниковые отверстия пресс-формы, нагнетают упругоэластичный материал в оформляющую рабочую полость пресс-формы, нагревают пресс-форму до температуры вулканизации упругоэластичного материала, выдерживают при этой температуре до окончания процесса вулканизации, охлаждают пресс-форму, извлекают сердечник пресс-формы из статора.

Отличительными признаками предлагаемой пресс-формы для изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, упрочненными по меньшей мере, одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба, являются следующие.

Пресс-форма содержит концентрично установленные с образованием кольцевой оформляющей рабочей полости корпус статора, сердечник с наружными зубьями и заливочной головкой размещенной на одной стороне сердечника, центрирующие корпус втулки, установленные по торцам сердечника, фиксирующую гайку, литниковую систему, выполненную в заливочной головке, имеющую центральную полость, разводящие литниковые отверстия, при этом в оформляющей рабочей полости пресс-формы размещены витые канаты, выполненные в виде металлокорда и (или) из неметаллических нитей, закрепленные в полости, в крайнем случае, со стороны литниковых отверстий и уложенные во впадинах зубьев сердечника. При этом упрощается технология изготовления статора, уменьшается трудоемкость изготовления.

Отличительными признаками другой предлагаемой пресс-формы для изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, упрочненными по меньшей мере, одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба со стороны вершины зуба и (или) в центральной части зуба и (или) с боковой стороны зуба воспринимающей нагрузку при бурении является следующие.

Пресс-форма содержит концентрично установленные с образованием кольцевой оформляющей рабочей полости корпус статора, сердечник с наружными зубьями и заливочной головкой размещенной на одной стороне сердечника, центрирующие корпус втулки, установленные по торцам сердечника, фиксирующую гайку, литниковую систему, выполненную в заливочной головке, имеющую центральную полость, разводящие литниковые отверстия, при этом в оформляющей рабочей полости пресс-формы, со стороны литниковых отверстий, на сердечнике с зазорами по поверхности зубьев сердечника и корпусу, установлена с возможностью движения вдоль зубьев сердечника втулка, имеющая каналы у поверхности впадин зубьев сердечника и (или) в центральной части впадин зубьев сердечника и (или) с боковой стороны впадины зуба сердечника при этом в каналы продеты витые канаты, выполненные в виде металлокорда и (или) из неметаллических нитей, закрепленные в полости в крайнем случае со стороны литниковых отверстий и уложенные в оформляющей рабочей полости во впадинах зубьев сердечника. При этом также упрощается технология изготовления статора, уменьшается трудоемкость изготовления.

Отличительными признаками способа изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, упрочненными по меньшей мере, одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба, являются следующие.

При реализации способа выполняют пресс-форму для изготовления статора винтовой гидромашины содержащую концентрично установленные с образованием кольцевой оформляющей рабочей полости корпус статора, сердечник с наружными зубьями и заливочной головкой размещенной на одной стороне сердечника, центрирующие корпус втулки, установленные по торцам сердечника, фиксирующую гайку, литниковую систему, выполненную в заливочной головке, имеющую центральную полость, разводящие литниковые отверстия, при этом в оформляющей рабочей полости пресс-формы размещают витые канаты, выполненные в виде металлокорда и (или) из неметаллических нитей, закрепляют канаты в полости, в крайнем случае, со стороны литниковых отверстий и укладывают их во впадинах зубьев сердечника, через литниковые отверстия пресс-формы, нагнетают упругоэластичный материал в оформляющую рабочую полость пресс-формы, нагревают пресс-форму до температуры вулканизации упругоэластичного материала, выдерживают при этой температуре до окончания процесса вулканизации, охлаждают пресс-форму, извлекают сердечник пресс-формы из статора. При этом упрощается технология изготовления и уменьшается трудоемкость изготовления статора винтовой гидромашины.

Отличительными признаками способа изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, упрочненными по меньшей мере, одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба со стороны вершины зуба и (или) в центральной части зуба и (или) с боковой стороны зуба воспринимающей нагрузку при бурении являются следующие.

При реализации способа выполняют пресс-форму содержащую концентрично установленные с образованием кольцевой оформляющей рабочей полости корпус статора, сердечник с наружными зубьями и заливочной головкой размещенной на одной стороне сердечника, центрирующие корпус втулки, установленные по торцам сердечника, фиксирующую гайку, литниковую систему, выполненную в заливочной головке, имеющую центральную полость, разводящие литниковые отверстия, при этом в оформляющей рабочей полости пресс-формы, со стороны литниковых отверстий, на сердечнике с зазорами по поверхности зубьев сердечника и корпусу, устанавливают с возможностью движения вдоль зубьев сердечника втулку, имеющую каналы у поверхности впадин зубьев сердечника и (или) в центральной части впадин зубьев сердечника и (или) с боковой стороны впадины зуба сердечника при этом в каналы продевают витые канаты, выполненные в виде металлокорда и (или) из неметаллических нитей, закрепляют их в полости в крайнем случае со стороны литниковых отверстий и укладывают канаты в оформляющей рабочей полости во впадинах зубьев сердечника, через литниковые отверстия пресс-формы, нагнетают упругоэластичный материал в оформляющую рабочую полость пресс-формы, нагревают пресс-форму до температуры вулканизации упругоэластичного материала, выдерживают при этой температуре до окончания процесса вулканизации, охлаждают пресс-форму, извлекают сердечник пресс-формы из статора. При этом упрощается технология изготовления, уменьшается трудоемкость изготовления статора винтовой гидромашины.

Изобретение иллюстрируется чертежами, представленными на фиг. 1-9.

На фиг. 1 показано сечение статора и ротора винтовой гидромашины, изготовленной с использованием предлагаемых вариантов пресс-формы и предлагаемых вариантов способа ее получения. Каждый зуб статора упрочнен по меньшей мере, одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала зуба со стороны вершины зуба

На фиг. 2 показано сечение зуба статора и ротора винтовой гидромашины, изготовленной с использованием предлагаемых вариантов пресс-формы и предлагаемых вариантов способа ее получения. Каждый зуб статора упрочнен несколькими витыми канатами, размещенными внутри упругоэластичного материала зуба в центральной части зуба.

На фиг. 3 показано сечение зуба статора и ротора винтовой гидромашины, изготовленной с использованием предлагаемых вариантов пресс-формы и предлагаемых вариантов способа ее получения. Каждый зуб статора упрочнен одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала зуба в центральной части зуба.

На фиг. 4 показано сечение зуба статора и ротора винтовой гидромашины, где каждый зуб статора упрочнен несколькими витыми канатами с боковой стороны зуба, воспринимающей нагрузку при бурении

На фиг. 5 показан первый вариант пресс-формы для изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, упрочненными по меньшей мере, одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба.

На фиг. 6 показан другой вариант пресс-формы для изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, упрочненными по меньшей мере, одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба со стороны вершины зуба и (или) в центральной части зуба и (или) с боковой стороны зуба воспринимающей нагрузку при бурении.

На фиг. 7 показано сечение пресс-формы на фиг. 6 в плоскости А-А по втулке, имеющей каналы у поверхности впадин зубьев сердечника при этом в каналы продеты витые канаты, закрепленные (не показано) в полости со стороны литниковых отверстий и уложенные в оформляющей рабочей полости во впадинах зубьев сердечника.

На фиг. 8 показано сечение пресс-формы на фиг. 6 в плоскости А-А по втулке, имеющей каналы в центральной части впадин зубьев сердечника при этом в каналы продеты витые канаты, закрепленные (не показано) в полости со стороны литниковых отверстий и уложенные в оформляющей рабочей полости во впадинах зубьев сердечника.

На фиг. 9 показано сечение пресс-формы на фиг. 6 в плоскости А-А по втулке, имеющей каналы с боковой стороны впадины зуба сердечника при этом в каналы продеты витые канаты, закрепленные (не показано) в полости со стороны литниковых отверстий и уложенные в оформляющей рабочей полости во впадинах зубьев сердечника.

Винтовая гидромашина (фиг. 1), изготовляемая с использованием предлагаемых вариантов пресс-формы и предлагаемых вариантов способа ее получения, содержит статор 1 с внутренними винтовыми зубьями 2, выполненными из упругоэластичного материала и ротор 3 с наружными винтовыми зубьями 4, число которых на единицу меньше числа зубьев 2 статора 1, причем ось O-O ротора 3 смещена относительно оси O1-O1 статора 1 на величину эксцентриситета Е, равную половине радиальной высоты h зубьев 2 и 4, профили наружных зубьев 4 ротора 3 и внутренних зубьев 2 статора 1 в торцовом сечении выполнены взаимоогибаемыми, а ходы винтовых зубьев 2 и 4 ротора 3 и статора 1 пропорциональны их числам зубьев 2 и 4, при этом каждый зуб 2 статора 1 упрочнен по меньшей мере, одним витым канатом 5, размещенным внутри упругоэластичного материала зуба 2 со стороны вершины зуба 2 (фиг. 1) и (или) в центральной части зуба 2 (фиг. 2 и 3) и (или) с боковой стороны зуба 2 (фиг. 4), воспринимающей нагрузку Р при бурении, а витой канат 5 выполнен в виде металлокорда или выполнен из неметаллических нитей.

Пресс-форма (фиг. 5) для изготовления статора 1 винтовой гидромашины с зубьями 2 упрочненными по меньшей мере, одним витым канатом 5, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба 2, содержит концентрично установленные с образованием кольцевой оформляющей рабочей полости 12 корпус статора 1, сердечник 6 с наружными зубьями 7 и заливочной головкой 8 размещенной на одной стороне сердечника 6, центрирующие корпус втулки 9 и 10, установленные по торцам сердечника 6, фиксирующую гайку 11, литниковую систему, выполненную в заливочной головке 8, имеющую центральную полость 18, разводящие литниковые отверстия 13, при этом в оформляющей рабочей полости 12 размещены витые канаты 5 закрепленные в полости 12, в крайнем случае, со стороны литниковых отверстий 13 и уложенные во впадинах 16 зубьев 7 сердечника 6.

Пресс-форма (фиг. 6) в другом исполнении для изготовления статора 1 винтовой гидромашины с зубьями 2 упрочненными по меньшей мере, одним витым канатом 5, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба 2 со стороны вершины зуба 2 и (или) в центральной части зуба 2 и (или) с боковой стороны зуба 2 воспринимающей нагрузку Р при бурении, содержит концентрично установленные с образованием кольцевой оформляющей рабочей полости 12 корпус статора 1, сердечник 6 с наружными зубьями 7 и заливочной головкой 8 размещенной на одной стороне сердечника 6, центрирующие корпус втулки 9 и 10, установленные по торцам сердечника 6, фиксирующую гайку 11, литниковую систему, выполненную в заливочной головке 8, имеющую центральную полость 18, разводящие литниковые отверстия 13, при этом в оформляющей рабочей полости 12, со стороны литниковых отверстий 13, на сердечнике 6 с зазорами по поверхности зубьев 7 сердечника 6 и корпусу, установлена с возможностью движения вдоль зубьев 7 сердечника 6 втулка 14, имеющая каналы 15 (фиг. 7, 8, 9) у поверхности (фиг. 7) впадин 16 зубьев 7 сердечника 6 и (или) в центральной части (фиг. 8) впадин 16 зубьев 7 сердечника 6 и (или) с боковой стороны (фиг. 9) впадины 16 зуба 7 сердечника 6 при этом в каналы 15 продеты витые канаты 5, закрепленные в полости 12 в крайнем случае со стороны литниковых отверстий 13 и уложенные в оформляющей рабочей полости 12 во впадинах 16 зубьев 7 сердечника 6.

Способ изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, упрочненными по меньшей мере, одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба осуществляют следующим образом: выполняют (фиг. 5), пресс-форму в соответствии с п. 1 формулы, через литниковые отверстия 13, нагнетают упругоэластичный материал 17 в оформляющую рабочую полость 12 пресс-формы, при этом упругоэластичный материал 17 при движении от литниковых отверстий 13 по полости 12 затопляет в себе витые канаты 5 размещенные в полости 12, формируя зубья статора, далее нагревают пресс-форму до температуры вулканизации упругоэластичного материала 17, выдерживают при этой температуре до окончания процесса вулканизации, охлаждают пресс-форму, извлекают сердечник 6 пресс-формы из статора 1.

Способ изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями 2, упрочненными по меньшей мере, одним витым канатом 5, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба 2 со стороны вершины зуба 2, и (или) в центральной части зуба 2 и (или) с боковой стороны зуба 2 воспринимающей нагрузку Р при бурении, осуществляют следующим образом: выполняют пресс-форму (фиг. 6) в соответствии с п. 2 формулы, через литниковые отверстия 13 нагнетают упругоэластичный материал 17 в оформляющую рабочую полость 12 пресс-формы, при этом упругоэластичный материал 17 при движении от литниковых отверстий 13 по полости 12 двигает втулку 14 и затопляет в себе витые канаты 5 размещенные в полости 12, формируя зубья 2 статора, при этом втулка 14 посредством каналов 15 ориентирует в зубьях размещение витых канатов 5, далее нагревают пресс-форму до температуры вулканизации упругоэластичного материала 17, выдерживают при этой температуре до окончания процесса вулканизации, охлаждают пресс-форму, извлекают сердечник 6 пресс-формы из статора 1.

Винтовая гидромашина (фиг. 1), полученная при применении предлагаемых вариантов пресс-формы и способов, при ее использовании в винтовом забойном двигателе работает следующим образом: поток рабочей текучей среды под давлением по колонне бурильных труб (не показаны) подается в винтовые камеры (не показаны), образованные винтовыми зубьями 2 статора 1 и винтовыми зубьями 4 ротора 3. В винтовых камерах при высоком давлении рабочей текучей среды, воздействующем на боковые поверхности винтовых зубьев 4, создается крутящий момент, приводящий во вращение ротор 3.

Винтовая гидромашина (фиг. 1), полученная при применении предлагаемых вариантов пресс-формы и способов, при ее использовании в винтовом насосе работает следующим образом: ротор 3 принудительно приводится во вращение относительно статора 1, например, через колонну штанг (не показаны). Винтовые камеры (не показаны), образованные винтовыми зубьями 2 статора 1 и винтовыми зубьями 4 ротора 3, при вращении ротора 3 перемещаются вдоль статора 1, при этом перемещая перекачиваемую среду вдоль статора 1.

Предлагаемые пресс-форма (варианты) и способ (варианты) для изготовления статора винтовой гидромашины позволяют создать статор с упрочненными зубьями, при этом упрощается технология изготовления статора и уменьшается трудоемкость его изготовления.

Похожие патенты RU2814994C1

название год авторы номер документа
СЛОЕВОЙ СТАТОР ВИНТОВОЙ ГИДРОМАШИНЫ (ВАРИАНТЫ), ПРЕСС-ФОРМА И СПОСОБ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2009
  • Шардаков Михаил Валерьевич
RU2417300C1
ВИНТОВАЯ ГИДРОМАШИНА С НАКЛОННЫМ ПРОФИЛЕМ ЗУБЬЕВ СТАТОРА 2015
  • Шардаков Михаил Валерьевич
RU2587513C1
ВИНТОВАЯ ГИДРОМАШИНА С ПЕРЕМЕННЫМ НАТЯГОМ ЗУБЬЕВ 2015
  • Шардаков Михаил Валерьевич
RU2591216C1
Биметаллический статор винтовой гидромашины (варианты) 2017
  • Шардаков Михаил Валерьевич
RU2659007C1
Статор винтовой гидромашины, устройство и способ для изготовления его внутренней зубчатой оболочки 2017
  • Шардаков Михаил Валерьевич
RU2646664C1
ВИНТОВОЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2005
  • Шардаков Михаил Валерьевич
  • Лузгин Сергей Анатольевич
RU2287655C1
ОДНОВИНТОВАЯ ГИДРОМАШИНА 2009
  • Шардаков Михаил Валерьевич
  • Пономарев Сергей Владимирович
RU2402692C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2018
  • Литвинов Александр Владимирович
  • Михалев Евгений Владимирович
  • Верхоланцев Роман Николаевич
  • Хайруллин Дмитрий Наилевич
RU2685652C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2005
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Астафьев Сергей Петрович
  • Пушкарев Максим Анатольевич
  • Глинкин Алексей Сергеевич
RU2291777C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2007
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Астафьев Сергей Петрович
  • Пушкарев Максим Анатольевич
  • Глинкин Алексей Сергеевич
  • Колышкин Антон Сергеевич
RU2367568C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 814 994 C1

Реферат патента 2024 года Винтовая гидромашина с упрочнением зубьев статора металлокордом, размещенным внутри упругоэластичного материала зубьев, пресс-форма (варианты) и способ (варианты) для изготовления статора

Группа изобретений относится к буровой технике, а именно к винтовым забойным двигателям и винтовым насосам, и может быть использована в нефтегазодобывающей, горной и др. отраслях промышленности. Технической задачей изобретения является разработка пресс-формы и способа для изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, упрочненными витыми канатами, выполненными в виде металлокорда и (или) из неметаллических нитей, размещенными внутри упругоэластичного материала зубьев для упрощения технологии изготовления такого статора и уменьшения трудоемкости его изготовления. Указанная задача достигается тем, что пресс-форма в оформляющей рабочей полости содержит размещенные витые канаты, закрепленные в полости, в крайнем случае со стороны литниковых отверстий и уложенные во впадинах зубьев сердечника. В другом варианте пресс-формы в ее оформляющей рабочей полости, со стороны литниковых отверстий, на сердечнике с зазорами по поверхности зубьев сердечника и корпусу установлена с возможностью движения вдоль зубьев сердечника втулка, имеющая каналы у поверхности впадин зубьев сердечника и (или) в центральной части впадин зубьев сердечника, и (или) с боковой стороны впадины зуба сердечника, при этом в каналы продеты витые канаты, закрепленные в полости в крайнем случае со стороны литниковых отверстий и уложенные в оформляющей рабочей полости во впадинах зубьев сердечника. Пресс-форму выполняют в одном из вариантов, через литниковые отверстия пресс-формы нагнетают упругоэластичный материал в оформляющую рабочую полость пресс-формы, нагревают пресс-форму до температуры вулканизации упругоэластичного материала, выдерживают при этой температуре до окончания процесса вулканизации, охлаждают пресс-форму, извлекают сердечник пресс-формы из статора. Упрощается технология изготовления статора винтовой гидромашины с упрочненными зубьями, уменьшается трудоемкость изготовления. 4 н.п. ф-лы, 9 ил.

Формула изобретения RU 2 814 994 C1

1. Пресс-форма для изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, характеризующаяся тем, что пресс-форма содержит концентрично установленные с образованием кольцевой оформляющей рабочей полости корпус статора, сердечник с наружными зубьями и заливочной головкой, размещенной на одной стороне сердечника, центрирующие корпус втулки, установленные по торцам сердечника, фиксирующую гайку, литниковую систему, выполненную в заливочной головке, имеющую центральную полость, разводящие литниковые отверстия, при этом в оформляющей рабочей полости пресс-формы размещены витые канаты, выполненные в виде металлокорда и (или) из неметаллических нитей, закрепленные в полости, в крайнем случае, со стороны литниковых отверстий и уложенные во впадинах зубьев сердечника.

2. Пресс-форма для изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, характеризующаяся тем, что пресс-форма содержит концентрично установленные с образованием кольцевой оформляющей рабочей полости корпус статора, сердечник с наружными зубьями и заливочной головкой, размещенной на одной стороне сердечника, центрирующие корпус втулки, установленные по торцам сердечника, фиксирующую гайку, литниковую систему, выполненную в заливочной головке, имеющую центральную полость, разводящие литниковые отверстия, при этом в оформляющей рабочей полости пресс-формы со стороны литниковых отверстий, на сердечнике с зазорами по поверхности зубьев сердечника и корпусу, установлена с возможностью движения вдоль зубьев сердечника втулка, имеющая каналы у поверхности впадин зубьев сердечника и (или) в центральной части впадин зубьев сердечника, и (или) с боковой стороны впадины зуба сердечника, при этом в каналы продеты витые канаты, выполненные в виде металлокорда и (или) из неметаллических нитей, закрепленные в полости в крайнем случае со стороны литниковых отверстий и уложенные в оформляющей рабочей полости во впадинах зубьев сердечника.

3. Способ изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, упрочненными по меньшей мере одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба, характеризующийся тем, что через литниковые отверстия пресс-формы, выполненной в соответствии с п. 1, нагнетают упругоэластичный материал в оформляющую рабочую полость пресс-формы, нагревают пресс-форму до температуры вулканизации упругоэластичного материала, выдерживают при этой температуре до окончания процесса вулканизации, охлаждают пресс-форму, извлекают сердечник пресс-формы из статора.

4. Способ изготовления статора винтовой гидромашины с зубьями, упрочненными по меньшей мере одним витым канатом, размещенным внутри упругоэластичного материала каждого зуба со стороны вершины зуба, и (или) в центральной части зуба, и (или) с боковой стороны зуба, воспринимающей нагрузку при бурении, характеризующийся тем, что через литниковые отверстия пресс-формы, выполненной в соответствии с п. 2, нагнетают упругоэластичный материал в оформляющую рабочую полость пресс-формы, нагревают пресс-форму до температуры вулканизации упругоэластичного материала, выдерживают при этой температуре до окончания процесса вулканизации, охлаждают пресс-форму, извлекают сердечник пресс-формы из статора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2814994C1

Способ сплотки бревен в многорядные плоты 1930
  • Иоффе Г.М.
  • Шмыков М.М.
SU31261A1
Резинометаллическая гусеница 1990
  • Никончук Андрей Николаевич
  • Родионов Михаил Александрович
  • Шпилевский Виталий Иванович
  • Бобровник Александр Иванович
  • Скойбеда Анатолий Тихонович
SU1712234A1
Канатовьющая машина 1986
  • Никифоров Борис Александрович
  • Латыпов Хавас Юсупович
  • Игметов Барый Абдрахимович
SU1377315A1
ЗУБООБРАЗНЫЙ ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ 1967
  • Ажищев В.В.
  • Морозов А.И.
SU224979A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2007
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Астафьев Сергей Петрович
  • Пушкарев Максим Анатольевич
  • Глинкин Алексей Сергеевич
  • Колышкин Антон Сергеевич
RU2348525C1
US 5171138 A1, 15.12.1992.

RU 2 814 994 C1

Авторы

Шардаков Михаил Валерьевич

Даты

2024-03-11Публикация

2022-12-20Подача