Канатовьющая машина Советский патент 1988 года по МПК D07B3/00 

Описание патента на изобретение SU1377315A1

со

со

Изобретение относится к оборудованию для производства витых проволочных изделий и может быть использовано для изготовления металлокор- да, используемого в шинах транспортных средств, канатов, применяемых в качестве несущей арматуры в рези- нотросовых конвейерных лентах и железобетонных конструкциях, канатов- пил, используемых при распиловке нерудных материалов, а также злек- трических проводов и других изделий, где требуется высокое удлинение при малом сопротивлении изгибу.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей существующих канатных машин за счет обеспечения получения канатов с изменяемым по длине шагом свивки

На фиг. 1 приведено схематическое изображение конструкции машины} ла фиг. 2 - график изменения линейной скорости (V) вращения вытяжного шкива за один оборот при определенном эксцентриситете.

Машина содержит ротор 1, катушки 2, установленные в люльках 3, распределительный шаблон 4, обжимные плашки 5, тяговый шкив 6 и приемный механизм 7.

Геометрический центр 8 тягового шкива 6 расположен эксцентрично по отношению к оси 9 его вращения. При этом профиль шкива 6 может быть окружностью, эллипсом, полуокружностью полуовалом и т.п. Далее рассматривается случай выполнения профиля в виде окружности, образукнцей при вращении относительно оси 9 центроид вращения (на фиг. 1 центроид условно обозначен цифрой 10).

Расстояние от верхней точки 11 касания канатом 12 поверхности шкива 6 до оси 9 вращения не является постоянной величиной, а меняется в зависимости от выбранной величины эксцентриситета е и угла 1 (фиг. 2) поворота центроида 10 шкива 6 в данный момент относительно каната 12.

Величина эксцентриситета е определяется заранее в зависимости от адгезионных, самозаанкеривающих и изгибных свойств канатов и рассчитывается по формуле

е a.R ,

где R - радиус окружности шкива; а - коэффициент смещения, равный 0,25-0,85,

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

На фиг о 2 представлен график изменения линейной скорости точки на поверхности шкива в зависимости от величины эксцентриситета (при е О - прямая 1; е 0,25 - кривая 2, и е 0,66 - кривая 3) и угла поворота L( за один оборот шкива.

Расстояние от оси 9 вращения до точки 11 касания канатом 12 шкива 6 за один оборот изменяется в пределах от (R-e) до (R+e) и наоборот и представляет собой циклоиду.

Так как линейная скорость поверхности вращающегося тела равна произведению его угловой скорости на расстояние до оси вращения, а в данном случае расстояние изменяется от (R-e) до (R+e), то скорость вытягивания каната зависит от величины эксцентриситета е„

Изменение эксцентриситета е в интервале значений коэффициента смещения 0,25-0,85 позволяет свить канат с заранее заданными технологическими свойствами. Таким образом, подбирая значение е в зависимости от адгезионных, самозаанкеривающих и изгибных свойств канатов, можно получить различные скорости вытягивания каната и значит различные шаги свивки Становится возможным автоматически управлять параметрами каната, в частности величиной шага и угла в процессе непрерывной свивки без остановки канатовьющей машины и без ввода дополнительных данных

в характеристику машины 1

Машина работает следующим образом.

После установки катушек 2 со свиваемыми элементами 13 в люльки 3 ротора 1 машины и протяжки прядей через распределительный шаблон 4 и обжимные плашки 5 пряди прикрепляются к тяговому шкиву 6. Включается канатовьющая машина и начинается процесс свивки. После набора определенного количества витков трения канат крепится к приемному механизму 7. Шкив 6 вращается равномерно, но расположен эксцентрично по отношению к оси 9 своего вращения и, подходя к канату 12, например, стороной с минимальны значением эксцентриситета, начинает вытягивать его с наименьшей скоростью, и канат при этом участке свивается с минимальной длиной шага свивки.

Тяговый шкив, вращаясь равномерно с участка с минимальным значением е, плавно переходит к участку с максимальным значением е, где шкив начинает вытягивать канат с наибольшей скоростью. Канат при этом участке свивается с максимальной длиной шага свивки. Затем тяговый шкив, продолжая вращаться, плавно переходит на участки с меньшими значениями е и подходит к участку с минимальным значением е, вытягивая канат с минимальной скоростью.

Канат за один оборот тягового шкива свивается с длиной шага свивки от максимального до минимального. Далее цикл повторяется.

Изменение значения шага свивки происходит в течение одного цикла или одного оборота тягового шкива и повторяется за каждый оборот или цикл, и канат на заданной мерной длине свивается с равнопеременным шагом Канат, свитый с равнопеременным шагом по длине, обладает свойством самозаанкеривания за счет исключения эффекта ввинчивания, |Так как равнопеременный по длине шаг вызывает застопорение или самозаклинивание каната в бетоне или в резине конвейерной ленты без изменения его агрегатной прочности. Кроме того, у латунированных канатов и ме- таллокорда, свитых равнопеременным шагом, повьш1аются адгезионные свойства за счет различных углов свивки т.е. чем больше угол свивки, тем больше сцепляемость каната с резиной Это также относится к арматурным канатам: чем угол свивки больше, тем больше сцепляемость каната с бетоном.

Изготовление канатов-пил с равнопеременным шагом и с различными углами по длине повьш1ает абразивоне- сущую способность и обеспечивает получение прямого пропила. Это обеспечивается тем, что за единицу времени канат-пила проходит через плоскость среза с различными шагами и углами

,. свивки, которые постоянно восстанавливают и поддерживают плоскость пропила в заданном направлении. Различные шаги и углы свивки способствуют увеличению захватьшаемого канатом

объема абразива в процессе распиловки. Формула изобретения

1.Канатовьющая машина, содержа- 0 Щая размещенные на основании по ходу технологического процесса ротор, несущий катушки со свиваемыми элементами и распределительный шаблон, обжимные плашки, тяговый шкив и при5 емный механизм, отличающаяся тем, что, с целью распшрения технологических возможностей, гео- метрический центр тягового-шкива расположен эксцентрично относительно оси его вращения.

2.Машина поп, 1, отличающаяся тем, что эксцентриситет тягового шкива е определяется по

формуле

е a-R ,

5 где R - радиус окружности шкива;

а - коэффициент смещения, равный

0,25-0,85.

Зо Машина по п. 1, отличающая с .я тем, что поперечное се- 0 чение рабочей поверхности тягового шкива выполнено отличным от окружности.

0

/ 612 7

Похожие патенты SU1377315A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КАНАТОВ ДИАМЕТРОМ ДО 0,5 МИЛЛИМЕТРОВ 2017
  • Суворов Евгений Александрович
  • Скоробогатов Анатолий Александрович
  • Миндигалиев Вадим Андреевич
  • Вальшин Юрий Рашитович
RU2654413C1
Деформатор к канатовьющей машине 1978
  • Дуганов Валерий Константинович
  • Белоусов Станислав Николаевич
  • Лысков Иван Константинович
  • Девяткин Владимир Петрович
  • Галичкин Валерий Александрович
  • Тараненко Павел Иванович
SU699062A1
Канатовьющая машина 1983
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Короткий Анатолий Аркадьевич
SU1142551A1
Канатовьющая машина 1982
  • Хальфин Марат Нурмухаммедович
  • Короткий Анатолий Аркадьевич
SU1124060A2
КАНАТОВЬЮЩАЯ МАШИНА 2008
  • Шубин Игорь Геннадьевич
  • Каюков Анатолий Семенович
  • Румянцев Михаил Игоревич
  • Шубина Ольга Игоревна
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
RU2374372C1
Канатовьющая машина 1979
  • Ксюнин Георгий Порфирьевич
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Гадючко Анатолий Петрович
  • Иванов Борис Федорович
  • Федоров Валерий Ионович
  • Мамаев Юрий Данилович
  • Сепетов Владимир Александрович
  • Коробов Игорь Андреевич
SU773172A1
Преформирующее устройство к канатовьющей машине 1982
  • Гимазетдинов Раис Фазылович
  • Латыпов Хавас Юсупович
  • Киселев Владимир Яковлевич
  • Баглай Геннадий Валерианович
  • Шапранов Юрий Михайлович
  • Рудаков Владимир Павлович
SU1105527A1
Канатовьющая машина 1983
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Короткий Анатолий Аркадьевич
  • Федоров Валерий Ионович
  • Мамаев Юрий Данилович
  • Мельников Геннадий Григорьевич
  • Исаев Николай Егорович
  • Фоминых Александр Александрович
  • Мацеля Анатолий Николаевич
  • Вереютин Юрий Алексеевич
SU1127933A1
Машина для изготовления витых проволочных изделий с переменным направлением свивки 1983
  • Латыпов Хавас Юсупович
SU1100346A1
СТЕНД ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ПРОЦЕССА СВИВКИ КАНАТА 2006
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Короткий Анатолий Аркадьевич
  • Коваленко Олег Александрович
RU2327102C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 377 315 A1

Реферат патента 1988 года Канатовьющая машина

Изобретение относится к оборудованию для производства витых проволочных изделий типа арматурных канатов (К) металлокорда, К-пил и позволяет расширить технологические возможности машины за счет обеспечения получения К с изменяемым по длине шагом свивки. Свиваемые элементы сходят с ротора машины, в обжимных плашках скручиваются в К, который подходит к тяговому шкиву, подающему К к приемно €у механизму. Тяговый шкив установлен эксцентрично относительно оси своего вращения. Это приводит к периодическому изменению линейной скорости точки на его поверхности при постоянной угловой скорости шкива, а следовательно, и к изменению скорости вытягивания К, которая прямо пропорциональна величине шага свивки К. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 377 315 A1

Фиг,1

h 0s

О

г 3 5 S 7 S д W П f2 13

ФУ8.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1377315A1

Мольнар В.Г
и др
Технологические основы производства стальных канатов
М.: Металлургия, 1975, с
Огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU91A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 377 315 A1

Авторы

Никифоров Борис Александрович

Латыпов Хавас Юсупович

Игметов Барый Абдрахимович

Даты

1988-02-28Публикация

1986-01-28Подача