СТЕНД ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ КОМПОНЕНТНОЙ БАЗЫ НА НАДЕЖНОСТЬ Российский патент 2024 года по МПК G01R31/26 

Стенд предназначен для испытаний изделий электронной компонентной базы (ЭКБ) на безотказность и долговечность по ГОСТ РВ 20.57.414, ГОСТ РВ 20.57.416.

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области испытательного оборудования и может быть использовано в испытательных лабораториях для подтверждения надежности или оценки вероятности появления отказов изделий ЭКБ.

Уровень техники

Известен стенд для испытаний изделий ЭКБ на безотказность и долговечность под совмещенной термической и электрической нагрузкой. Термическая нагрузка обеспечивается общей теплоотводящей плитой, на которую устанавливаются испытуемые изделия. Стенд обеспечивает проведение испытаний при температуре теплоотводящей плиты от 35 до 85°С. Электрическая нагрузка обеспечивается общими для всех испытуемых изделий стабилизированными источниками питания, источником напряжения смещения и генераторами сигнала возбуждения.

Недостатком данного образца является невозможность задания индивидуального теплового и электрического режима испытуемых изделий.

Известна высокотемпературная динамическая система, производства HangZhou ZhongAn Electronics Co., Ltd. (Китай), состоящая из климатической камеры, которая не разделена на зоны и обеспечивает общую для изделий температуру испытания до 150°С. Электрическая нагрузка обеспечивается источниками питания напряжением до 30 В.

Недостатком данного образца также является невозможность заданияиндивидуального теплового и электрического режима испытуемых изделий.

Известна машина для испытаний на надежность, производства STK TECHNOLOGY CO., LTD. (Япония), состоящая из климатической камеры, которая разделена на две зоны и обеспечивает индивидуальный температурный контроль для изделий. Электрическая нагрузка задается отдельно для каждой испытательной зоны.

Недостатком данного образца является невозможность задания индивидуального электрического режима испытуемых изделий.

Раскрытие сущности изобретения

Задачей данного изобретения является расширение диапазона тепловой и электрической нагрузки, импортозамещение, а также возможность задания индивидуального теплового и электрического режима испытуемых изделий.

Данная задача решается путем применения теплоносителя с температурой кипения более 150°С, установкой источников питания с выходным напряжением 0-60 В, а также разработанными теплоотводящими пластинами с прижимными контактными устройствами для возможности задания индивидуального теплового и электрического режима испытуемых изделий.

Краткое описание чертежей

Конструкция стенда показана на фиг. 1.

Стенд выполнен в виде двух металлических стоек. В первой стойке размещены секции с источниками питания 1 (фиг. 1), блоки контроля температуры 2, а также ручки индивидуального задания электрического режима 3. На передней панели второй стойки располагаются секции блоков загрузки 4, на задней панели расположены секции блоков термостатирования по одной на каждую секцию блоков загрузки (на рисунке не показаны). Каждая секция второй стойки оснащена выдвижными полками с баками и коллекторами для подачи теплоносителя на теплоотводящие пластины.

Осуществление изобретений

Блок загрузки предназначен для установки испытываемых изделийв прижимные контактные устройства для последующего проведения испытаний в требуемом тепловом и электрическом режимах.

Для обеспечения заданного теплового режима испытываемые изделия при помощи контактных устройств прижимаются к индивидуальным теплоотводящим пластинам. Задание и поддержание температуры на теплоотводящих пластинах блока загрузки осуществляется системой терморегулирования стенда, размещенной в блоке термостатирования.

В блоке термостатирования используется система жидкостной термостабилизации теплоотводящих пластин с принудительной подачей теплоносителя. Прокачка жидкости через теплоотводящие пластины осуществляется центробежным насосом из бака. Нагрев теплоносителя осуществляется трубчатым электронагревателем. Поддержание стабильной температуры теплоносителя и теплоотводящих пластин обеспечивает система терморегулирования, изменяющая мощность, подводимую к нагревателю. Для точной регулировки температуры каждой теплоотводящей пластины предусмотрен индивидуальный кран. Блок термостатирования обеспечивает проведение испытаний при температуре теплоотводящих пластин от 35°С до 125°С.

Электрический режим испытаний обеспечивается подключенными к блоку загрузки источниками питания. Для каждого изделия предусмотрена индивидуальная настройка электрического режима при помощи ручек управления, которые расположены на передней панели стенда.

Блок контроля температуры считывает значения сопротивления терморезистора, расположенного на теплоотводящей пластине. Данные программно обрабатываются и выводятся на экран.

Изобретение относится к области испытательного оборудования и может быть использовано в испытательных лабораториях для оценки надежности изделий электронной компонентной базы. Стенд выполнен в виде двух стоек. В первой стойке размещены секции с источниками питания, блоки контроля температуры, ручки индивидуального задания электрического режима. На передней панели второй стойки расположены секции блоков загрузки, предназначенных для установки испытываемых изделий в прижимные контактные устройства, которые прижимают испытываемые изделия к индивидуальным теплоотводящим пластинам с расположенными на них терморезисторами, соединенными с блоками контроля температуры. На задней панели второй стойки расположены секции блоков термостатирования по одной на каждую секцию блоков загрузки. Задание и поддержание температуры на теплоотводящих пластинах осуществляется системой терморегулирования стенда, размещенной в блоке термостатирования и изменяющей мощность, подводимую к нагревателю. Каждая секция второй стойки оснащена выдвижными полками с баками и коллекторами для принудительной подачи жидкого теплоносителя на индивидуальные теплоотводящие пластины с помощью центробежного насоса. Для регулировки температуры каждой теплоотводящей пластины предусмотрен индивидуальный кран. Технический результат: возможность задания индивидуального теплового и электрического режима испытуемых изделий. 1 ил.

Стенд для испытаний изделий электронной компонентной базы на безотказность и долговечность, состоящий из секций с источниками питания, блоков контроля температуры, блоков загрузки, включающих в себя прижимные контактные устройства и индивидуальные теплоотводящие пластины, блоков термостатирования, отличающийся тем, что стенд выполнен в виде двух металлических стоек, в первой стойке размещены секции с источниками питания, блоки контроля температуры, а также ручки индивидуального задания электрического режима, на передней панели второй стойки расположены секции блоков загрузки, подключенных к источникам питания и предназначенных для установки испытываемых изделий в прижимные контактные устройства, которые прижимают испытываемые изделия к индивидуальным теплоотводящим пластинам с расположенными на них терморезисторами, соединенными с блоками контроля температуры, на задней панели второй стойки расположены секции блоков термостатирования по одной на каждую секцию блоков загрузки, задание и поддержание температуры на теплоотводящих пластинах блока загрузки осуществляется системой терморегулирования стенда, размещенной в блоке термостатирования и изменяющей мощность, подводимую к нагревателю, каждая секция второй стойки оснащена выдвижными полками с баками и коллекторами для принудительной подачи жидкого теплоносителя на индивидуальные теплоотводящие пластины с помощью центробежного насоса, причем для регулировки температуры каждой теплоотводящей пластины предусмотрен индивидуальный кран.