Композитный керамический материал Российский патент 2024 года по МПК C04B35/50 

Описание патента на изобретение RU2817887C1

Изобретение относится к технологии производства керамических сегнетоэлектрических композитных материалов и может быть использовано в электронной промышленности при изготовлении широкого класса управляемых электрическим полем элементов и приборов электронной техники.

Известен замещенный никелат лантана La2-xCaxNiO4, имеющий чрезвычайно высокие значения диэлектрической проницаемости (ε ~ 105-106) на частотах до 106 Гц, что делает его перспективным для практического применения (P. Lunkenheimer, S. Krohns, et al. Colossal dielectric constants in transition-metal oxides. Eur Phys J Spec Top. 2010;180:61-89).

Однако к недостаткам замещенного никелата лантана следует отнести высокое значение тангенса угла диэлектрических потерь (tg δ), который остается стабильно высоким на протяжении всего частотного диапазона.

Известен керамический сегнетоэлектрический композитный материал, включающий BaTiO3 и SrTiO3, содержащий дополнительно магнийсодержащую смесь ортотитаната магния Mg2TiO4 и оксида магния MgO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: BaTiO3 27,0-48,8, SrTiO3 25,0-39,5, магнийсодержащая смесь Mg2TiO4 и MgO - остальное. Компоненты в магнийсодержащей смеси имеют следующее соотношение, мас.%: Mg2TiO4 6,2-92,4, MgO - остальное Исходные компоненты смеси BaTiO3 и SrTiO3, полученные по традиционной керамической технологии, в стехиометрических количествах смешивают в вибромельнице в течение 3 часов с предварительно синтезированным ортотитанатом магния Mg2TiO4. Затем в полученный порошок вводят связку, например, водный раствор поливинилового спирта, и изготавливают дисковые образцы методом гидравлического прессования при удельном давлении 0.8-1.0 т/м2. Полученные образцы спекают в электрической печи в воздушной атмосфере в интервале температур от 1380°С до 1450°С в течение 2-4 (патент RU 2422404, МПК C04B 35/465, 2011 год).

Однако недостатком известного материала является невысокое значение диэлектрической проницаемости при комнатной температуре ε = 469. Кроме того, основой композита являются титанаты, сочетание которых, несмотря на расширение области частотного отклика диэлектрических свойств, не приводит к заметному снижению (tg δ) в области высоких частот и температур.

Известен композитный керамический материал содержащий BaTiO3, SrTiO3 и бораты лантаноидов LnBO3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: BaTiO3 77,0-75,0; SrTiO3 19,0-20,0; LnBO3 4,0-5,0, где Ln - La, Nd, Pr, Sm. Материал характеризуется значениями относительной диэлектрической проницаемости ε/ε0 = 9400-12100 в диапазоне средних частот 10-30 кГц. Материал получали методом двухстадийного твердофазного синтеза с последующей механоактивацией синтезированных порошков и их спеканием по обычной керамической технологии. В качестве исходных реагентов использовались стехиометрические смеси BaCO3, SrCO3, TiO2, из которых изготавливались BaTiO3, SrTiO3, и соответствующий борат LnBO3 (Ln = La, Nd, Pr, Sm), которые подвергались механоактивации в шаровой мельнице в течение 6 часов. Термообработка сбрикетированных смесей проводился в два этапа с промежуточным помолом синтезированного продукта. Температура обработки на первом этапе составила 1252° С в течение 4 ч. После повторной механоактивации Т = 1502°С в течение 2 ч. (RU 27515227; МПК C04B 35/468 , C04B 35/47; 2021 год).

Однако недостатком известного материала является колоссальное понижение значений диэлектрической проницаемости (ε) композита в зависимости от частоты (от ε = 5,3 104 при 3 кГц до ε = 5,3 10-2 при 300 кГц).

Таким образом, перед авторами стояла задача разработать состав сегнетоэлектрического материала, характеризующийся стабильными значениями диэлектрической проницаемости в широком частотном диапазоне наряду с достаточно высоким уровнем этих значений.

Поставленная задача решена в предлагаемом новом химическом соединении сложном оксиде лантана состава La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 в качестве сегнетоэлектрического материала.

Поставленная задача решена также в композитном керамическом материале, содержащем титанат стронция и сложный оксид лантана, который в качестве сложного оксида лантана содержит La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 при следующем соотношении компонентов, мол.%: La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 - 99 ÷ 93; SrTiO3 - 1 ÷ 7%.

В настоящее время из патентной и научно-технической литературы не известен сложный оксид лантана состава La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 и его использование в качестве сегнетоэлектрика, а также не известен композитный керамический материал, содержащий титанат стронция и сложный оксид лантана состава La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 в предлагаемых пределах содержания компонентов.

В ходе исследований, направленных на поиск путей стабилизации значений диэлектрической проницаемости в широком частотном диапазоне, авторами было получено новое химическое соединение состава La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4. Авторами было установлено, что при введении меди в структуру сложного оксида лантана наблюдается увеличение объема элементарной ячейки V и ее заметное искажение в выделенном направлении параметра с (см. табл.). Это приводит к эффективному разделению зарядов в кристаллической решетке La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4, что в свою очередь увеличивает способность материала к поляризации, за счет этого значительно увеличивается стабильность диэлектрической проницаемости во всем частотном диапазоне до 107 Гц. Кроме того, введение меди в структуру соединения приводит к заметному снижению потерь (tg δ) в области высоких частот (105 - 107 Гц).

Таблица. Материал La1,8Ca0,2NiO4 La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 Параметры элементарной ячейки, Ǻ a = b
c
V, Ǻ3
3,825(6)
12,599(3)
184,412(4)
3,825 (4)
12,815(1)
186,117(2)

В настоящее время для увеличения электрической прочности сегнетоэлектрических материалов разрабатываются композитные структуры на основе смешения сегнетоэлектриков с линейными диэлектриками - материалами, обладающими малой диэлектрической проницаемостью, но высокой электрической прочностью, такими как титанат стронция SrTiO3. Такой подход позволяет создать новые материалы, компоненты которых обменно-связаны и могут быть использованы для устройств в микроэлектронике. Полученный авторами сложный оксид состава La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 является сегнетоэлектриком и относится к полярным диэлектрикам с нелинейной зависимостью диэлектрической проницаемости от напряженности поля. Чем выше в таких диэлектриках значение ε, тем выше способность к поляризации. В гетерогенных системах сегнетоэлектрик/прямой диэлектрик заряды могут аккумулироваться на межфазных границах, приводя к появлению поляризации на границах раздела (поляризация Максвелла - Вагнера). Это наблюдается только тогда, когда фазы значительно отличаются значениями диэлектрической проницаемости и проводимости (La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 ε = 103, SrTiO3 ε = 30).Высокая проводимость одной из фаз может сдвинуть релаксационные процессы в радиочастотную область. У SrTiO3 проводимость заметно выше, чем у никелата стронция, поэтому даже минимальное его количество (1 мол.%) приводит к объемной поляризации во всем La2-xCaxNiO4. Это синергический эффект, свойственный эвтектическим композитным материалам (ЭКМ) с ориентированной структурой. В предлагаемом решении образование ЭКМ подтверждается как микроструктурными характеристиками (образованием дендритных прорастаний, Фиг.2), так и существенным изменением диэлектрических характеристик основной фазы La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4. При этом существенным является мольное соотношение компонентов. Так, при содержании SrTiO3 менее 1 мол.% наблюдается прерывание дендритных прорастаний, что приводит к повышению диэлектрических потерь (tg δ). При содержании SrTiO3 более 7 мол.% наблюдается наслоение дендритных образований, приводящее к снижению диэлектрической проницаемости (ε).

Для получения La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 использовали нитраты лантана (La(NO3)3⋅6H2O), кальция (Ca(NO3)2), никеля и меди (Ni(NO3)2 и Cu(NO3)2), соответственно, квалификации «х.ч.», взятые в стехиометрическом соотношении. Нитраты растворяли в дистиллированной воде и добавляли 1,5-кратный избыток аммония лимоннокислого (NH4)2C6H6O7, использованного в качестве горючего для инициирования СВС процесса (самораспространяющийся высокотемпературный синтез). Термическую обработку полученного СВС продукта проводили на воздухе при 1050 - 1060°C в течение 5-6 ч для завершения процесса фазообразования.

Для получения композитного керамического материала берут La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 и SrTiO3 при соотношении компонентов, мол.%: La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 - 99 ÷ 93; SrTiO3 - 1 ÷ 7%, перетирают в течение 20 - 30 мин, прессуют в таблетки под давлением и отжигают на воздухе при 1250 -1300°С в течение 5 - 6 ч. Полученный продукт аттестуют следующими методами: фазовый состав выполнен с помощью рентгенофазового анализа, проведенного на XRD-7000 (SHIMADZU) с вторичным монохроматором Cu Kα излучения с поликристаллическим кремнием, используемым в качестве внутреннего стандарта. Анализ рентгенограмм осуществляли с помощью программы FullProf 2022. По данным РФА полученный порошок имеет дифракционные линии никелата лантана La2NiO4 и титаната стронция SrTiO3, что соответствует структуре композитного материала (фиг. 1). Морфологию образцов изучали с использованием сканирующего электронного микроскопа JEOL JSM-6390LA. Согласно СЭМ агрегаты композита имеют островковый тип распределения и представляют собой кубические образования со средним размером 3 мкм (фиг. 2).

На Фиг. 1. приведена дифрактограмма образца La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4/SrTiO3 (97 мол% : 3мол%).

На Фиг.2. приведено СЭМ изображения и данные EDX анализа образца La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4+δ/SrTiO3(97 мол% : 3мол%).

Фиг.3. приведены зависимости диэлектрических свойств композита La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4/SrTiO3 (97 мол% : 3мол%) от температуры: диэлектрическая проницаемость (синий цвет); tg угла диэлектрических потерь (красный цвет).

Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Берут 7,79 г нитрата лантана (La(NO3)3⋅6H2O), 0,33 г нитрата кальция Ca(NO3)2, 1,46 г нитрата никеля Ni(NO3)2 и 0,37 г нитрата меди Cu(NO3)2 квалификации «х.ч.», что соответствует стехиометрии. Нитраты растворяли в дистиллированной воде и добавляли 11 г аммония лимоннокислого (NH4)2C6H6O7, что соответствует 1,5-кратному избытку, использованного в качестве горючего для инициирования СВС процесса (самораспространяющийся высокотемпературный синтез). Термическую обработку полученного СВС продукта проводили на воздухе при 1060°C в течение 5 ч. Получают сложный оксид состава La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 с параметрами решетки a=b=3,825 (4); c = 12,815(1); V, Ǻ3= 186,117(2).

Далее берут 7.38 г La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 и 0.036 г SrTiO3, что соответствует соотношению компонентов в мол.% (99 : 1), перетирают в ступке в течение 20 мин прессуют в таблетки диаметром 10 мм под давлением 100 кБар и отжигают на воздухе при 1250°С в течение 6 ч. Согласно результатам РФА полученный композит соответствует составу (99) La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4/(1) SrTiO3. Диэлектрические характеристики образца: ε в интервале 2⋅103 - 3⋅103 и tg 10 - 10-2

Пример 2. Берут 5,21 г нитрата лантана (La(NO3)3⋅6H2O), 0,22 г нитрата кальция Ca(NO3)2, 0,98 г нитрата никеля Ni(NO3)2, г и 0,25 г нитрата меди Cu(NO3)2 квалификации «х.ч.», что соответствует стехиометрии. Нитраты растворяли в дистиллированной воде и добавляли 7,33 г аммония лимоннокислого (NH4)2C6H6O7, что соответствует 1,5-кратному избытку, использованного в качестве горючего для инициирования СВС процесса (самораспространяющийся высокотемпературный синтез). Термическую обработку полученного СВС продукта проводили на воздухе при 1050°C в течение 6 ч. Получают сложный оксид состава La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 с параметрами решетки a=b=3,825 (4); c = 12,815(1); V, Ǻ3= 186,117(2).

Далее берут 7.23 г La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 и 0.11 г SrTiO3, что соответствует соотношению компонентов в мол.% (97 : 3), перетирают в ступке в течение 20 мин прессуют в таблетки диаметром 10 мм под давлением 100 кБар и отжигают на воздухе при 1250°С в течение 5 ч. Согласно результатам РФА полученный композит соответствует составу (97) La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4/(3) SrTiO3 (фиг.1.). Согласно данным СЭМ агрегаты композита представляют собой кубические образования со средним размером 3 мкм (фиг. 2). Диэлектрические характеристики образца: ε в интервале 5⋅103 - 3⋅103 и tg 10 - 10-2 (фиг.3).

Пример 3. Берут 9,35 г нитрата лантана (La(NO3)3⋅6H2O), 0,40 г нитрата кальция Ca(NO3)2, 1,75 г нитрата никеля Ni(NO3)2, и 0,46 г нитрата меди Cu(NO3)2 квалификации «х.ч.», что соответствует стехиометрии. Нитраты растворяли в дистиллированной воде и добавляли 13,2 г аммония лимоннокислого (NH4)2C6H6O7, что соответствует 1,5-кратному избытку, использованного в качестве горючего для инициирования СВС процесса (самораспространяющийся высокотемпературный синтез). Термическую обработку полученного СВС продукта проводили на воздухе при 1050°C в течение 6 ч. Получают сложный оксид состава La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 с параметрами решетки a=b=3,825 (4); c = 12,815(1); V, Ǻ3= 186,117(2).

Далее берут 6.94 г La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 и 0.26 г SrTiO3, что соответствует соотношению компонентов в мол.% (93 : 7), перетирают в ступке в течение 20 мин прессуют в таблетки диаметром 10 мм под давлением 100 кБар и отжигают на воздухе при 1300°С в течение 5 ч. Согласно результатам РФА полученный композит соответствует составу (93) La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4/(7) SrTiO3. Диэлектрические характеристики образца: ε в интервале 8⋅102 - 2⋅103 и tg 10 - 10-2

Таким образом, авторами предлагается новое химическое соединение состава La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 в качестве сегнетоэлектрического материала и композитный керамический материал, содержащий полученное соединение, со стабильными значениями диэлектрической проницаемости в широком частотном диапазоне наряду с достаточно высоким уровнем этих значений.

Похожие патенты RU2817887C1

название год авторы номер документа
Сегнетоэлектрический керамический материал на основе титаната бария-стронция 2020
  • Резниченко Лариса Андреевна
  • Хасбулатов Сидек Вахаевич
  • Садыков Хизир Амирович
  • Андрюшин Константин Петрович
  • Андрюшина Инна Николаевна
  • Глазунова Екатерина Викторовна
  • Дудкина Светлана Ивановна
  • Болдырев Никита Анатольевич
  • Вербенко Илья Александрович
RU2751527C1
СОСТАВ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ТИТАНАТА БАРИЯ-СТРОНЦИЯ 2014
  • Барышников Вячеслав Георгиевич
  • Ефименко Людмила Павловна
  • Афанасьев Валентин Петрович
RU2571478C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНАТОВ, ЦИРКОНАТОВ, НИОБАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ И ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 1994
  • Пашков А.А.
  • Чуб А.В.
  • Лиходед В.Н.
  • Криворучко С.Л.
RU2079469C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНАТА ДВУХВАЛЕНТНОГО МЕТАЛЛА 2006
  • Иваненко Владимир Иванович
  • Локшин Эфроим Пинхусович
  • Якубович Екатерина Николаевна
  • Владимирова Светлана Васильевна
  • Калинников Владимир Трофимович
RU2323882C2
НАНОКОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ С СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ 2013
  • Сидоркин Александр Степанович
  • Поправка Надежда Геннадьевна
  • Рогазинская Ольга Владимировна
  • Миловидова Светлана Дмитриевна
RU2529682C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГНЕТОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ КОНДЕНСАТОРОВ 1991
  • Костомаров С.В.
  • Ротенберг Б.А.
  • Пахомова Н.И.
  • Егоров Л.И.
RU2012085C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТОРА 1992
  • Раевский Игорь Павлович
  • Новиков Михаил Сергеевич
  • Губайдулина Ольга Аркадьевна
  • Петрухина Лариса Алексеевна
  • Куимов Александр Евгеньевич
  • Малицкая Мария Алексеевна
  • Ротенберг Борис Абович
  • Ганин Владимир Алексеевич
  • Пахомова Наталия Ивановна
RU2035777C1
Шихта для изготовления сегнетоэлектрического керамического конденсаторного материала 1987
  • Мамчиц Эдуард Иосифович
  • Бертош Иван Григорьевич
  • Самойлов Владимир Васильевич
  • Егоров Леонид Ильич
  • Давыдова Зоя Ивановна
  • Подласенко Людмила Даниловна
  • Ларичева Вера Федоровна
SU1474150A1
СОСТАВ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Жабрев Валентин Александрович
  • Ефименко Людмила Павловна
  • Барышников Вячеслав Георгиевич
  • Афанасьев Валентин Петрович
RU2374207C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУЛЬТИФЕРРОИКОВ НА ОСНОВЕ ФЕРРОМАГНИТНОЙ СТЕКЛОМАТРИЦЫ 2019
  • Свиридов Сергей Иванович
  • Тюрнина Зоя Геральдовна
  • Тюрнина Наталья Геральдовна
  • Синельщикова Ольга Юрьевна
  • Тумаркин Андрей Вилевич
RU2747496C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 817 887 C1

Реферат патента 2024 года Композитный керамический материал

Изобретение относится к технологии производства керамических сегнетоэлектрических композитных материалов и может быть использовано в электронной промышленности при изготовлении широкого класса управляемых электрическим полем элементов и приборов электронной техники. Предлагается композитный керамический материал, содержащий титанат стронция и сложный оксид лантана состава La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 при следующем соотношении компонентов, мол.%: La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 93-99, SrTiO3 1-7. Технический результат изобретения – получение сложного оксида лантана со стабильными значениями диэлектрической проницаемости в широком частотном диапазоне, обеспечивающего в составе композиционного материала высокий уровень диэлектрической проницаемости и снижение диэлектрических потерь. 3 ил., 1 табл., 3 пр.

Формула изобретения RU 2 817 887 C1

Композитный керамический материал, содержащий титанат стронция и сложный оксид лантана, отличающийся тем, что он содержит в качестве сложного оксида лантана La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 при следующем соотношении компонентов, мол.%: La1,8Ca0,2Ni0,8Cu0,2O4 99-93; SrTiO3 1-7.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2817887C1

ДЕЕВА Ю.А
и др
"Синтез, структура и диэлектрические свойства твердых растворов La2-хCaхNiy-1CuyO4+δ (M=Co, Cu)", "Проблемы теоретической и экспериментальной химии - ХХIХ" - Тезисы докладов ХХIХ российской молодёжной конференции с международным участием, посвященной 150-летию Периодической таблицы Менделеева, Екатеринбург, УрФУ, 2019, с.263
RU

RU 2 817 887 C1

Авторы

Деева Юлия Андреевна

Гырдасова Ольга Ивановна

Чупахина Татьяна Ивановна

Упорова Анастасия Михайловна

Бажал Владислав Владимирович

Даты

2024-04-22Публикация

2023-10-19Подача