Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей отрасли промышленности, а именно в производстве фанеры и предназначено для интенсификации процесса склеивания древесины путём термического воздействия на клеевую композицию.
Известна нагревательная плита, содержащая каркас в виде нижнего металлического листа с установленными на нем сверху прямолинейными отрезками каркасных труб прямоугольного профиля и совмещенный с каркасом коллектор, состоящий из двух параллельно расположенных контурных коллекторных труб прямоугольного профиля, являющихся направляющими, и расположенных между ними прямолинейных отрезков коллекторных труб прямоугольного профиля, между которыми расположены совмещенные отрезки каркасных труб, вместе образующие плоскость, сформированную контурными коллекторными трубами, при этом сверху совмещенные каркас и коллектор накрыты верхним металлическим листом, отличающаяся тем, что каждая вторая коллекторная труба, начиная от входа потока теплоносителя, выполнена удлиненной и со скосом под углом, направленным навстречу потоку теплоносителя, и перекрывает поперечное сечение контурных труб для разделения потока теплоносителя на два равных потока и направления их к противоположной контурной трубе до выхода потока теплоносителя (пат. RU № 2492052 C1, 2012).
Недостатками устройства являются сложность конструкции нагревательных плит, необходимость применения физического теплоносителя, неравномерность нагрева адгезива в пакете шпона.
Известно устройство для термической правки пильного диска круглой пилы, содержащее корпус и установленные одна над другой плиты с нагревательными элементами и диском пилы между ними. Нагрев пильного полотна осуществляется бесконтактно в электромагнитном поле индукционным способом, нагревательные элементы выполнены в виде индуцирующих проводов, расположенных по радиусам, разделяющим диск пилы на три и более сектора и расположенных в верхней плите, а плита выполнена с возможностью поворота (пат. RU №2677449 C1, 2016).
Недостатком приведённого устройства является ограниченность применения использованием только специального ферромагнитного адгезива.
Известен гидравлический многоэтажный пресс, содержащий станину с расположенными внизу рабочими цилиндрами, гидроцилиндры подъема, подвижную верхнюю плиту, подвижную нижнюю плиту, расположенную на плунжерах рабочих цилиндров, и нагревательные плиты, расположенные между подвижными верхней и нижней плитами, содержащие коллектор, образованный размещенными внутри плиты трубами, каркас в виде нижнего металлического листа с установленными на нем сверху прямолинейными отрезками прямоугольного профиля, расположенными параллельно друг другу, коллектор совмещен с каркасом и состоит из двух параллельно расположенных труб прямоугольного профиля, являющихся направляющими для получения поверхности нагревательной плиты, и расположенных между ними прямолинейных отрезков прямоугольных труб, расположенных параллельно друг другу и перпендикулярно к направляющим трубам, имеющим отверстия для обеспечения свободного перемещения теплоносителя в коллекторе, на котором с внешней стороны к двум крайним прямолинейным отрезкам прямолинейных труб по всей длине установлены полосы торца с двумя кронштейнами для обеспечения упругих связей между смежными нагревательными плитами, при этом сверху совмещенные каркас и коллектор накрыты верхним металлическим листом (пат. RU 2520873 C2, 2009). Это техническое решение наиболее близко к заявленному и принято за прототип.
Недостатками прототипа являются сложность конструкции нагревательных плит, необходимость применения физического теплоносителя, неравномерность нагрева адгезива в пакете шпона.
Цель изобретения - совершенствование конструкции пресса для склеивания листов шпона, обеспечивающего равномерно распределенное тепловое воздействие на термореактивную клеевую композицию в пакете листов шпона.
Это достигается тем, что пресс для склеивания листов шпона термореактивной клеевой композицией содержит установленные одна над другой плиты, нагревательные элементы, а нагревательные элементы выполнены в виде тонких плоских пластин из ферромагнитного материала, размещены между полупакетами из листов шпона контактно с лицевой поверхностью граничных листов полупакета шпона, нагрев пластин осуществляется безконтактно в магнитном поле многовиткового овального индуктора, размещенного в плитах пресса, теплопередача от пластин в термореактивную клеевую композицию осуществляется через массив древесины листов шпона.
На фиг. 1 изображен общий вид пресса; на фиг. 2 - разрез А - А, на фиг. 3, a, b - варианты размещения пластин (нагревательных элементов) в пакете шпона.
Пресс состоит из верхней 1 и нижней 2 подвижных плит из неферромагнитного материала (алюминий, пластик и пр.). В плитах размещен многовитковый овальный индуктор 3, создающий магнитный поток Ф. Магнитный поток Ф проходит через нагревательные элементы 4-6, выполненные в виде тонких плоских пластин из ферромагнитного материала, размещенные между полупакетами 7 из листов шпона 8 контактно (фиг. 3 a, b) с лицевой поверхностью граничных листов полупакета шпона, что обеспечивает избирательный нагрев ферромагнитных пластин в продольном низкочастотном магнитном поле с последующей теплопередачей от нагретых пластин в термореактивную клеевую композицию 9 через массив древесины листов шпона.
Работа пресса осуществляется в следующей последовательности.
Формируют пакет шпона из двух и более полупакетов. Между полупакетами помещают нагревательные элементы в виде тонких плоских пластин из ферромагнитного материала таким образом, чтобы они контактировали с лицевой поверхностью граничных листов шпона. На лицевую поверхность шпона термореактивная клеевая композиция не наносится, поэтому адгезивного взаимодействия между нагревательным элементом и лицевой поверхностью листа шпона не происходит. Плиты пресса с индуктором разводят в направлении К1 с образованием свободного межплитного пространства, ограниченного витками индуктора, в которое загружают по направлению V сформированный из листов шпона с нанесенной термореактивной клеевой композицией пакет с размещеными между полупакетами нагревательными элементами. После этого плиты сводят в направлении К2 и обеспечивают технологическую подпрессовку и выдержку пакета шпона под давлением P. Подключают индуктор к низкочастотному источнику питания, при этом в межплитном пространстве создается переменное низкочастотное магнитное поле, в которое помещен пакет шпона с термореактивной клеевой композицией и нагревательными элементами. Вызванные переменным магнитным потоком Ф в ферромагнитных плоских нагревательных элементах вихревые токи непосредственно нагревают пластины без тепловых потерь в массиве древесины пакета шпона. Теплопередача от нагретых пластин в термореактивную клеевую композицию осуществляется через древесину листов шпона и запускается процесс полимеризации композиции, происходит формирование клеевого соединения. По завершении процесса полимеризации индуктор отключают, кондинционируют пакет шпона под давлением в течение технологически нормированного промежутка времени, разводят плиты и пакет склеенного шпона выгружают из пресса, разбирают на полупакеты и свободно извлекают плоские нагревательные элементы.
Заявленное техническое решение позволяет обеспечить равномерно распределенное тепловое воздействие на термореактивную клеевую композицию в пакете листов шпона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ склеивания древесины | 2019 |
|
RU2715840C1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ЛИСТОВ ШПОНА | 1990 |
|
RU2045563C1 |
Способ склеивания пластин в многослойной панели (варианты) | 2016 |
|
RU2627396C1 |
Способ сборки строительных каркасных плит (панелей) | 1960 |
|
SU141611A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА | 2006 |
|
RU2311288C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА И СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2026195C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНОЙ СЛОИСТОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2004 |
|
RU2277470C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОЦИЛИНДРАМИ ПОДЪЕМА И НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ПЛИТАМИ | 2010 |
|
RU2440244C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ДРЕВЕСНОСЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1994 |
|
RU2049673C1 |
АДГЕЗИВНАЯ СИСТЕМА С НИЗКИМ ВЫДЕЛЕНИЕМ ФОРМАЛЬДЕГИДА | 2009 |
|
RU2520443C2 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к прессам для склеивания листов шпона. Пресс для склеивания листов шпона термореактивной клеевой композицией содержит установленные одна над другой плиты, нагревательные элементы. Нагревательные элементы выполнены в виде тонких плоских пластин из ферромагнитного материала, размещены между полупакетами из листов шпона контактно с лицевой поверхностью граничных листов полупакета шпона. Нагрев пластин осуществляется бесконтактно в магнитном поле многовиткового овального индуктора, размещенного в плитах пресса. Теплопередача от пластин в термореактивную клеевую композицию осуществляется через массив древесины листов шпона. Обеспечивается равномерно распределенное тепловое воздействие на термореактивную клеевую композицию в пакете листов шпона. 3 ил.
Пресс для склеивания листов шпона термореактивной клеевой композицией, содержащий установленные одна над другой плиты, нагревательные элементы, отличающийся тем, что нагревательные элементы выполнены в виде тонких плоских пластин из ферромагнитного материала, размещены между полупакетами из листов шпона контактно с лицевой поверхностью граничных листов полупакета шпона, нагрев пластин осуществляется бесконтактно в магнитном поле многовиткового овального индуктора, размещенного в плитах пресса, теплопередача от пластин в термореактивную клеевую композицию осуществляется через массив древесины листов шпона.
ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС, А ТАКЖЕ УЗЕЛ ПРЕСС-ПРОКЛАДКИ И ПРЕССОВОЙ ПОДУШКИ | 2009 |
|
RU2520873C2 |
Устройство для термической правки пильного диска круглой пилы | 2018 |
|
RU2677449C1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЛИТА | 2012 |
|
RU2492052C1 |
0 |
|
SU159283A1 | |
JP 11114907 A, 27.04.1999. |
Авторы
Даты
2024-07-26—Публикация
2024-05-21—Подача