СПОСОБ УКЛАДКИ ПАРАШЮТА В ЖЕСТКИЙ КОНТЕЙНЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2024 года по МПК B64D17/42 B64D17/76 

Изобретение относится к области авиации и космонавтики, в частности, к парашютной технике, и может быть использовано для осуществления укладки парашюта в жесткий контейнер, например, в нишу сиденья катапультной системы.

Укладка парашюта в жесткий контейнер, каким являются заголовник катапультного кресла или ниша сиденья катапультной системы, или парашютный отсек спускаемого космического аппарата, предполагает очень плотное размещение значительного количества текстильного материала (купол и стропы парашюта) в ограниченном объеме определенной формы. Основной проблемой в осуществлении такой укладки является удаление воздуха, скапливающегося между слоями укладываемого текстильного изделия.

Для уплотнения укладки могут использоваться различные способы и приспособления.

Так, из уровня техники известно парашютное упаковочное устройство по патенту CN 116374346 от 31.03.2023, опубликованному 04.07.2023, представляющее своеобразный ящик изменяемого объема, образованный раздвижными боковыми перфорированными стенками и торцевыми нижней и верхней пластинами, на которых смонтированы механизмы винтового типа, управляющие движением и фиксацией боковых стенок. Система боковых стенок включает плоские секции и наложенные на них угловые секции, синхронно стягиваемые к центру ящика силовыми винтовыми механизмами. Угловые и плоские секции связаны между собой и торцевыми пластинами посредством подвижных ползунковых соединений. В процессе сжатия укладки воздух из складок текстиля выдавливается через перфорацию в стенках ящика.

Недостатком известного устройства является техническая сложность, связанная, в частности, с надежным обеспечением синхронного перемещения боковых стенок в условиях напряженного состояния, создаваемого сопротивлением сдавливаемой укладки.

Известен применяемый на практике способ укладки парашюта в заголовник катапультного кресла («Система парашютная спасательная ПСУ-36 серии 4-3». Руководство по технической эксплуатации 26289-98 РЭ. ОАО «Солнечногорский механический завод», 1998 г.), заключающийся в ручном распределении парашюта по всему объему заголовника и уплотнении его трамбовкой. Данный способ требует больших затрат ручного труда и индивидуальной сноровки укладчика, что затрудняет его применение в условиях эксплуатации.

Задачей изобретения является создание технически приемлемых к применению в производстве и в эксплуатирующих организациях способа и устройства для удовлетворительной укладки парашюта в жесткий контейнер, например, в сиденье катапультной системы.

Парашют вкладывается в чашу, имеющую форму прямоугольной чаши с вертикальными бортами, будучи упакован в полужесткое сиденье-ранец. Жесткую часть представляет верхняя пластиковая крышка с бортиками. К бортикам неразъемно присоединены клапаны, закрывающиеся на шнуровку.

Поставленная задача решается применением укладочного ящика с винтовым прессом для уплотнения парашютной укладки комбинированным способом, сочетающим последовательное сдавливание укладки винтовым прессом, выдержку в сдавленном состоянии и стягивание клапанов чехла шнуровкой.

Заявляемое устройство для укладки парашюта представлено на фигуре.

Устройство состоит из укладочного ящика 1, профилированных направляющих пластин 2, прижимной плиты 3 и ручного винтового пресса 4. Внутреннее пространство укладочного ящика воспроизводит геометрию ниши, например, сиденья катапультной системы.

Профилированные направляющие пластины 2 установлены по бортам ящика с гладким сопряжением по внутренней поверхности бортов так, чтобы крышка 5 сиденья-ранца вместе с мягкой частью укладки плавно вправлялась в ящик под воздействием винтового пресса.

Заявляемый способ укладки парашюта заключается в следующем.

Парашют 6, предварительно вложенный в сиденье-ранец с возможно туго затянутой шнуровкой, помещают в ящик 1 под прижимную плиту пресса клапанами 7 сиденья вниз.

Сверху вращением винтового пресса 4 создают давление через пластину прижимную 3 на крышку 5 сиденья-ранца, вдавливая укладку в ящик 1.

Сжимаемый воздух выходит из укладки через зазоры между стенками ящика 1 и крышкой 5 сиденья-ранца.

Когда усилие для ручного вращения винта становится чрезмерным, прессование останавливают и выдерживают укладку в достигнутом состоянии до тех пор, пока усилие ручного вращения винта не ослабнет до приемлемого уровня.

После этого изделие извлекают и вручную затягивают шнуровку на клапанах 7 сиденья-ранца.

Уплотненное таким образом сиденье-ранец повторно укладывают в укладочный ящик 1 и повторяют прессование в вышеописанном порядке.

Этот циклический процесс повторяют до тех пор, пока крышка 7 сиденья-ранца не опустится до соответствующего контрольного уровня, отмеченного на бортах укладочного ящика 1, что означает готовность укладки к размещению в изделии, например, в катапультной системе.

Заявляемые способ укладки парашюта в жесткий контейнер и устройство для его осуществления применимы как при укладке парашюта в заводских условиях, так и в условиях эксплуатации при проведении периодических регламентных работ.

Изобретение относится к катапультной системе. Устройство для укладки парашюта в жесткий контейнер состоит из укладочного ящика (1), профилированных направляющих пластин (2), прижимной плиты (3) и ручного винтового пресса (4). Внутреннее пространство укладочного ящика воспроизводит геометрию ниши, например, сиденья катапультной системы. Профилированные направляющие пластины (2) установлены по бортам ящика с гладким сопряжением по внутренней поверхности бортов так, чтобы крышка (5) сиденья-ранца вместе с мягкой частью укладки плавно вправлялась в ящик под воздействием винтового пресса. Достигается упрощение укладки парашюта. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

1. Устройство для укладки парашюта в жесткий контейнер, состоящее из ящика с винтовым механизмом, отличающееся тем, что стенки и днище ящика соединены неподвижно, по стенкам ящика установлены профилированные направляющие пластины, а винтовой механизм представляет ручной пресс, вдавливающий укладку в направлении днища.

2. Способ укладки парашюта в жесткий контейнер, заключающийся в уплотнении укладки механическим воздействием с применением ручного усилия, отличающийся тем, что механическое воздействие создают ручным винтовым прессом, которым предварительно зашнурованную укладку вдавливают в укладочный ящик, внутреннее пространство которого воспроизводит геометрию, например, ниши сиденья катапультной системы; затем укладку выдерживают в достигнутом состоянии до момента ослабления усилия вращения винта пресса; после этого укладку извлекают и подтягивают шнуровку; далее укладку вновь помещают в укладочный ящик под пресс и повторяют процесс уплотнения до достижения контрольного уровня укладки, означающего ее готовность к размещению, в изделии, например, в катапультной системе.