ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ГИДРОЛОТОК ДЛЯ АВТОМИКСЕРА Российский патент 2025 года по МПК B28C5/42 E04G21/04 B60P3/16 

Изобретение относится к области телескопических желобов, используемых для направления и выдачи заполнителя и цементирующих материалов из автомиксера в точку, удаленную от автомиксера [E04G21/04, B28C5/42, B28C7/16, B60P3/16].

Из уровня техники известен ЖЕЛОБ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ БЕТОНА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ [US 6041907 A, опубл. 28.03.2000], имеющий множество телескопических секций желоба, в основном U-образной формы, которые расположены так, чтобы складываться вместе на первую секцию желоба, шарнирно соединенную с бетоновозом, причем внутренний конец первого желоба выровнен для приема бетона, выгружаемого из бетоновоза, причем первая секция желоба имеет плоскую опорную поверхность на каждой из верхних сторон и внутри первого желоба, причем каждая из двух параллельных плоских опорных поверхностей проходит от внешнего конца первого желоба, по меньшей мере, до точки, в которой бетон поступает в первую секцию желоба, и каждая из множества телескопических секций желоба имеет множество роликоподшипников, расположенных в ряд вдоль внутренней стороны каждой из верхних сторон каждой секции телескопического желоба, причем каждый из рядов роликоподшипников с верхней стороны покрыт плоской опорной поверхностью.

Недостатком данного желоба являются достаточно широкие и неглубокие секции желоба, которые создают повышенную нагрузку на систему крепления при максимальном выдвижении желоба и не обеспечивают прочность и надежность конструкции.

Также известен СКЛАДНОЙ ПОВОРОТНЫЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ ЖЕЛОБ [CN 204173618 U, опубл. 25.02.2015], содержащий складной корпус разгрузочной ячейки, размещенный на гидравлическом вращающемся приводном механизме, снизу складывающегося корпуса разгрузочной ячейки одним концом, складной корпус разгрузочной ячейки содержит первый постепенно устанавливаемый разгрузочный желоб, второй разгрузочный желоб и третий разгрузочный желоб, другой конец первого разгрузочного желоба соединен с первым гидравлическим механизмом складывания с одним концом второго разгрузочного желоба, другой конец второго разгрузочного желоба соединен вторым гидравлическим механизмом складывания с одним концом третьего разгрузочного желоба.

Недостатком данного аналога являются достаточно широкие секции желоба, которые создают повышенную нагрузку на систему крепления при максимальном выдвижении желоба и не обеспечивают прочность и надежность конструкции.

Наиболее близким по технической сущности является ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ЖЕЛОБ ДЛЯ АВТОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ [US 5035313 A, опубл. 30.07.1991], состоящий из множества выдвижных телескопически установленных секций, при этом секции желоба состоят из соединенных между собой открытых металлических рам, имеющих сменные пластиковые вкладыши, которые можно снять с внутренней части каждой рамы, направляющие и опорные дорожки в форме ласточкиного хвоста, соединяющие одну секцию желоба с другой, также снимаются с секции желоба по отдельности, на одном конце каждой секции желоба имеются съемные гибкие стеклоочистители, которые очищают поверхность следующего желоба в режиме втягивания, втягивание и выдвижение секций желоба относительно друг друга осуществляется за счет использования присоединенных гидравлических толкателей, управляемых переключением для приведения в действие электрических электромагнитных клапанов.

Основной технической проблемой прототипа, содержащего телескопический желоб, состоящий из отдельных секций, а также гидроцилиндры для выдвижения секций телескопического желоба, являются достаточно широкие секции желоба, которые создают повышенную нагрузку на систему крепления при максимальной длине выдвижения телескопического желоба и не обеспечивают прочность и надежность конструкции.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.

Технический результат изобретения заключается в увеличении прочности и надежности конструкции телескопического гидролотка для автомиксера.

Указанный технический результат достигается за счет того, что телескопический гидролоток для автомиксера выполнен в виде телескопического желоба и состоит из первой секции, второй секции, третьей секции и основной секции, вставленных друг в друга последовательно, гидроцилиндра подъема, гидроцилиндра складывания и гидроцилиндра поворота, при этом к первой секции подключен гидроцилиндр выдвижения первой секции, ко второй секции подключен гидроцилиндр выдвижения второй секции, а к третьей секции подключен гидроцилиндр выдвижения третьей секции, в то же время первая секция имеет глубину 189 мм, ширину 279 мм, вторая секция имеет глубину 195 мм, ширину 269 мм, третья секция имеет глубину 201 мм, ширину 259 мм, основная секция имеет глубину 207 мм, ширину 249 мм.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 представлен общий вид телескопического гидролотка.

На фиг. 2 представлен вид телескопического гидролотка с боку, взгляд по стрелке А.

На фиг. 3 представлен вид телескопического гидролотка с боку, взгляд по стрелке Б.

На фиг. 4 представлено расположение телескопического гидролотка на автомиксере.

На фигурах обозначено: 1 - первая секция, 2 - вторая секция, 3 - третья секция, 4 - основная секция, 5 - гидроцилиндр выдвижения первой секции, 6 - гидроцилиндр выдвижения второй секции, 7 - гидроцилиндр выдвижения третьей секции, 8 - гидроцилиндр подьема, 9 - гидроцилиндр складывания, 10 - гидроцилиндр поворота, 11 - крепление.

Осуществление изобретения

Телескопический гидролоток для автомиксера представляет собой механизм для разгрузки бетона из барабана автомиксера на расстоянии от 3 до 9 м. Изобретение выполнено в виде телескопического желоба, увеличивающегося в длину при помощи гидроцилиндров. Телескопический гидролоток для автомиксера состоит из четырех секций выдвижных желобов с шестью гидравлическими приводами. В комплекте с телескопическим гидролотком предусмотрены коробка отбора мощности, гидронасос, шкаф управления с гидрораспределением, бак гидравлической системы (40 л).

Телескопический гидролоток выполнен из первой секции 1, второй секции 2, третьей секции 3 и основной секции 4, вставленных друг в друга последовательно (Фиг. 1). Основная секция 4 шарнирно соединена с автомиксером креплением 11. Основная секция 4 телескопического гидролотка имеет глубину 207 мм, ширину 249 мм. Третья секция 3 соединена с основной секцией 4 с возможностью скольжения с указанной основной секцией 4 и приспособлена для телескопирования под ней. К третьей секции 3 подключен гидроцилиндр выдвижения третьей секции 7 (Фиг. 3). При этом третья секция 3 имеет глубину 201 мм, ширину 259 мм. Вторая секция 2 соединена с третьей секцией 3 с возможностью скольжения с указанной третьей секцией 3 и приспособлена для телескопирования под ней. Ко второй секции 2 подключен гидроцилиндр выдвижения второй секции 6 (Фиг. 2). При этом вторая секция 2 имеет глубину 195 мм, ширину 269 мм. Первая секция 1 соединена со второй секцией 2 с возможностью скольжения с указанной второй секцией 2 и приспособлена для телескопирования под ней. К первой секции 1 подключен гидроцилиндр выдвижения первой секции 5 (Фиг. 2, Фиг. 3). При этом первая секция 1 имеет глубину 189 мм, ширину 279 мм.

Телескопический гидролоток для автомиксера выполнен с возможностью опускаться и подниматься, складываться и поворачиваться за счет гидроцилиндра подьема 8, гидроцилиндра складывания 9, гидроцилиндра поворота 10.

Заявленное изобретение используется следующим образом.

Принцип работы телескопического гидролотка для автомиксера основывается на использовании гидравлической системы. Гидравлическая система, включающая в себя насос, клапаны и цилиндр, обеспечивает изменение положения гидравлического поршня. Под давлением жидкости поршень перемещается и управляет отверстием с помощью специального устройства - затвора. Подача давления на гидролоток происходит при помощи гидравлической системы автомиксера. Оператор с помощью специального рычага управляет этой системой, открывая и закрывая отверстие гидролотка, контролируя скорость и регулируя поток бетона.

При подаче давления на системы выдвижения секций телескопического гидролотка третья секция 3 и вторая секция 2 начинают одновременное движение за счет гидроцилиндра выдвижения третьей секции 7 и гидроцилиндра выдвижения второй секции 6. Первая секция 1 не начинает движение пока штока гидроцилиндров выдвижения третьей 7 и второй 6 секций не выдвинуты до конца. Выдвижение первой секции 1 телескопического гидролотка происходит в последнюю очередь за счет подключенного гидроцилиндра выдвижения первой секции 5.

Гидроцилиндр подъема 8 используется для подъема и опускания разгрузочного конца первой секции 1 гидролотка. Гидроцилиндр складывания 9 предназначен для задвигания конструкции телескопического гидролотка в транспортное положение для легкой транспортировки и хранения гидролотка на автомиксере. Гидроцилиндр поворота 10 обеспечивает возможность поворота конструкции гидролотка в нужное положение влево и вправо для целенаправленной выгрузки смесей.

Пример использования телескопического гидролотка для автомиксера

Изобретение используют для подачи бетона из автомиксера в труднодоступные точки стройплощадки. При этом конструкция телескопического гидролотка выполнена из высокопрочной стали. В то же время первая секция имеет глубину 189 мм, ширину 279 мм, вторая секция имеет глубину 195 мм, ширину 269 мм, третья секция имеет глубину 201 мм, ширину 259 мм, основная секция имеет глубину 207 мм, ширину 249 мм. Подача бетона осуществляется на расстоянии 7 м от автомиксера через дверной проем для заливки пола в дачном доме.

Также телескопический гидролоток используют для подачи бетона на стройплощадки для конструирования фундамента дома. При этом изобретение, изготовленное из высокопрочной стали, присоединяют к автомиксеру КАМАЗ (Фиг. 4). Обеспечение прочности и надежности конструкции телескопического гидролотка добиваются за счет соотношения размеров каждой секции телескопического гидролотка, которые составляют: первая секция имеет глубину 189 мм, ширину 279 мм, вторая секция имеет глубину 195 мм, ширину 269 мм, третья секция имеет глубину 201 мм, ширину 259 мм, основная секция имеет глубину 207 мм, ширину 249 мм. Выдвижение телескопического гидролотка производят на расстояние 3 м от автомиксера.

Технический результат изобретения заключается в увеличении прочности и надежности конструкции телескопического гидролотка для автомиксера.

Указанный технический результат достигается за счет того, что телескопический гидролоток для автомиксера выполнен в виде телескопического желоба и состоит из первой секции, второй секции, третьей секции и основной секции, вставленных друг в друга последовательно, гидроцилиндра подъема, гидроцилиндра складывания и гидроцилиндра поворота, при этом к первой секции подключен гидроцилиндр выдвижения первой секции, ко второй секции подключен гидроцилиндр выдвижения второй секции, а к третьей секции подключен гидроцилиндр выдвижения третьей секции, в то же время первая секция имеет глубину 189 мм, ширину 279 мм, вторая секция имеет глубину 195 мм, ширину 269 мм, третья секция имеет глубину 201 мм, ширину 259 мм, основная секция имеет глубину 207 мм, ширину 249 мм.

На основании этого произвели сравнительный анализ заявленного изобретения с прототипом и аналогами. Определили соотношение глубины и ширины каждой секций заявленных образцов. А также влияние полученных соотношение на увеличение прочности конструкции телескопического гидролотка, для этого измерили угол наклона телескопических гидролотков при максимальной их длине выдвижения секций в процессе подачи одинакового количества бетона. Полученные данные представлены в таблице 1.

Таблица 1. Увеличение прочности телескопического гидролотка для автомиксера в сравнении с прототипом и аналогами

US 5035313 A CN 204173618 U US 6041907 A Увеличение прочности конструкции заявленного изобретения (%) На 5 На 11 На 15

По полученным данным видно, что заявленное изобретение имеет увеличенную прочность конструкции телескопического гидролотка, так как размеры каждой секции гидролотка соответствуют значениям из таблицы 2, а также увеличенную надежность, которая достигается за счет вставленных друг в друга последовательно секций из высокопрочной стали с возможностью скольжения и телескопирования.

Таблица 2. Размеры секций телескопического гидролотка для автомиксера

Основная секция Третья секция Вторая секция Первая секция Глубина (мм) 207 201 195 189 Ширина (мм) 249 259 269 279

Таким образом, заявленное изобретение позволяет увеличить прочность и надежность конструкции телескопического гидролотка для автомиксера в среднем на 10%.

Предложенное изобретение относится к области телескопических желобов, используемых для направления и выдачи заполнителя и цементирующих материалов из автомиксера в точку, удаленную от автомиксера. Телескопический гидролоток для автомиксера, выполненный в виде телескопического желоба, состоит из первой секции, второй секции, третьей секции и основной секции, вставленных друг в друга последовательно, гидроцилиндра подъема, гидроцилиндра складывания и гидроцилиндра поворота. К первой секции подключен гидроцилиндр выдвижения первой секции, ко второй секции подключен гидроцилиндр выдвижения второй секции, а к третьей секции подключен гидроцилиндр выдвижения третьей секции. Первая секция имеет глубину 189 мм, ширину 279 мм, вторая секция имеет глубину 195 мм, ширину 269 мм, третья секция имеет глубину 201 мм, ширину 259 мм, основная секция имеет глубину 207 мм, ширину 249 мм. Технический результат - увеличение прочности и надежности конструкции телескопического гидролотка для автомиксера. 4 ил., 2 табл., 1 пр.

Телескопический гидролоток для автомиксера, выполненный в виде телескопического желоба и состоящий из первой секции, второй секции, третьей секции и основной секции, вставленных друг в друга последовательно, гидроцилиндра подъема, гидроцилиндра складывания и гидроцилиндра поворота, при этом к первой секции подключен гидроцилиндр выдвижения первой секции, ко второй секции подключен гидроцилиндр выдвижения второй секции, а к третьей секции подключен гидроцилиндр выдвижения третьей секции, в то же время первая секция имеет глубину 189 мм, ширину 279 мм, вторая секция имеет глубину 195 мм, ширину 269 мм, третья секция имеет глубину 201 мм, ширину 259 мм, основная секция имеет глубину 207 мм, ширину 249 мм.