Изобретение относится к области сплавов для обратимого хранения водорода, в частности к сплавам на основе интерметаллического соединения TiFe.
В настоящее время широко используемыми в области водородной энергетики являются сплавы на основе интерметаллических соединений (LaNi5, Mg2Ni, TiFe) и также на основе гидридообразующих металлов (Mg, Ti). Преимуществами использования таких сплавов является безопасность хранения и транспортировки, получение более высокой степени чистоты водорода [Материалы для хранения водорода: анализ тенденций развития на основе данных об информационных потоках / В.М. Ажажа, М.А. Тихоновский, А.Г. Шепелев и др. // Вопросы атомной науки и техники. - 2006. - Т. 1. - С. 145-152.]. Сплавы на основе чистого магния и его соединений хотя и обладают высокой емкостью (до 7,6 масс. % водорода), однако требуют нагрева до относительно высоких температур (350°С) для начала десорбции водорода [А review of catalyst-enhanced magnesium hydride as a hydrogen storage material. C.J. Webb Journal of Physics and Chemistry of Solids Volume 84, September 2015, Pages 96-106 https://doi.org/10.1016/j.jpcs.2014.06.014]. За счет хорошей емкости водорода около 1,4 масс. % и способности обратимо поглощать и высвобождать водород при комнатной температуре и давлении в 1 МПа (давление поглощения) широко используется сплав LaNi5. Весомым минусом использования данного сплава является дороговизна его получения из-за наличия в составе редкоземельного лантана. Интерес представляет соединение TiFe, экономно легированное элементами, повышающие водородсорбционные свойства. В сплаве TiFe емкость по водороду может варьироваться от 1 до 1,75 масс. % водорода, а стабильность количества хранимого водорода сохраняется до 3000 циклов сорбции/десорбции [An overview of TiFe alloys for hydrogen storage: Structure, processes, properties, and applications / H. Liu, J. Zhang, P. Sun et. al. // Journal of Energy Storage. - 2023. - V. 68. - 107772. https://doi.org/10.1016/j.est.2023.107772]. Для начала абсорбции необходимо давление водорода около 1 МПа и комнатная температура, в то время как десорбция происходит при давлении 0,12 МПа. Однако, окисляемость сплава и небольшая обратимая емкость около 1,75 масс. % все еще является недостатками и отталкивают от использования данный сплав. Введение хрома позволит уменьшить давление плато сорбции и десорбции, а добавляя недорогую серу в виде сульфида железа позволит модифицировать поверхность оксидного слоя и облегчить активацию образца.
Известен сплав-накопитель водорода [US 11549164 В2, опубликован 10.01.2023], включающий титан, железо и ванадии, а также четырехкомпонентный сплав, содержащий титан, железо, ванадии и церий. Сплав способен поглощать больше 1 масс. % при давлении абсорбции ниже 1 МПа и давлении десорбции выше 0,1 МПа. Введение церия в количестве от 1 масс. % до 6 масс. % позволяет проводить активацию сплава при комнатной температуре. Недостатками данного изобретения является: 1) сильное уменьшение емкости водорода и ухудшение активационных параметров сплава при концентрации церия, выходящей за установленный диапазон, 2) существует возможность окисления церия в процессе изготовления сплава и 3) ванадий и церий являются дорогостоящими легирующими элементами, которые сильно повышают стоимость сплава.
Известен метод для получения сплавов-накопителей водорода на основе TiFe [ЕР 4227025 А1, опубликован 16.08.2023] из смеси аустенитной нержавеющей стали (типа AISI200, аналог 12Х15Г9НД) и/или ферритной нержавеющей стали (типа AISI300, аналог 07X16H6) и чистого титана. Было выявлено, что сплавы на основе TiFe, изготовленные из сталей близки по свойствам поглощения и десорбции водорода, что и сплавы на основе TiFe, изготовленные из чистых компонентов. Кроме того, было показано, что использование таких сталей приводит к улучшенной активации, которое может быть связано с наличием в составе этих сталей кремния, серы, углерода и фосфора. Преимуществами такого метода получения является дешевизна производства за счет использования остатков продукции. К недостаткам данного сплава можно отнести низкую получаемую обратимую емкость около 1 масс. % и высокие значения давление сорбции и десорбции (порядка 3 и 1,5 МПа соответственно), что делает его малопригодным в качестве использования сплава-накопителя водорода.
Известен сплав накопитель водорода на основе Ti-Fe с улучшенными активационными свойствами [KR 20220128522 A, опубликован 21.09.2022], модифицированный Si, содержание которого варьируется от 0 до 5 масс. %. Часть Ti может быть заменена Zr или V, а часть Fe - Cr, Mn, Со, Ni, Cu или Al. Для улучшение обратимой емкости часть Fe может быть заменена Cr или Mn (содержание не более 15 ат. %). Улучшение циклической производительности может быть достигнуто путем модифицирования сплава Zr. Такие элементы как V и Al могут вводиться в сплав для модификации оксидного слоя и облегчения активации сплава. К недостатком данного изобретения можно отнести: 1) введение таких элементов как Zr и V приведут к сильному удорожанию сплава ввиду своей дороговизны, 2) для активации необходимо использовать давление водорода в 6 МПа, 3) большое содержание Si может приводить к снижению обратимой и максимальной емкостей водорода в сплаве и 4) сплав является двухфазным, что приводит к снижению обратимой и максимальной емкостей водорода.
Наиболее близким является нержавеющий сплав-накопитель водорода на основе TiFe [СА 1126990 А, опубликован 06.07.1982], в котором описан четырехкомпонентный сплав Tix+y+zFexM'yM''z, где М'' - металл из группы, содержащей хром и ванадий (для предотвращения окисления), а М'' - металл из группы, содержащей никель и марганец. Сплавы имеют высокую емкость водорода (до 1,8 масс. %), абсорбция происходит при давлении от 2 до 7 МПа и температуре от 20 до 100°С, а десорбция - при давлении в пределах от 10-4 до 1 МПа. К недостаткам данного изобретения можно отнести: 1) введение таких элементов как Ni и V приведут к сильному удорожанию сплава ввиду своей дороговизны, 2) высокие значения емкости водорода сильно падают до 1,5 масс. % и ниже после нескольких циклов сорбции-десорбции.
Техническим результатом изобретения является увеличение обратимой емкости по водороду до 1,5 масс % и отсутствие необходимости в активации поверхности сплава для начала взаимодействия с водородом.
Технический результат достигается следующим образом.
Гидридообразующий сплав на основе TiFe для обратимого хранения водорода содержит Ti и Fe, причем он дополнительно легирован Cr и S в следующих массовых соотношениях, %:
Cr - 3-5,
Fe - 48-50,
S - 0-1,0,
Ti - остальное.
Способ получения гидридообразующего сплава для хранения водорода:
1) для выплавки гидридообразующего сплава используются исходные металлы (титан, железо и хром) чистотой 99,9%, а также сульфид железа чистотой 85% (15% серы).
2) производится дуговая (или индукционная) выплавка высокочистых компонентов сплава в атмосфере аргона с одновременным использованием титанового геттера. Для достижения гомогенного распределения химических элементов в объеме слитка и формирования однофазного состояния, слиток переплавляется несколько раз (от 6 до 10), при использовании электродуговой печи.
3) в зависимости от размеров полученных слитков возможно проведение его последующего диспергирования до состояния порошка или крупных частиц с использованием механического давления.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 показана изотерма сорбции-десорбции сплава 1, на фиг. 2 дифрактограмма исходного сплава 1, на фиг. 3 показана изотерма сорбции-десорбции сплава 2, на фиг. 4 дифрактограмма исходного сплава 2, фиг. 5 показана изотерма сорбции-десорбции сплава 3, на фиг. 6 дифрактограмма исходного сплава 3.
В таблице 1 представлены примеры возможных гидридообразующих сплавов на основе TiFe.
Ti-49,8Fe-4Cr-0,6S, содержащий 4 масс. %. хрома, 49,8 масс. % железа и 0,6 масс. % серы, остальное - титан (в атомных процентах Ti49Fe46Cr4S1).
Пример 1.
На фиг. 1 представлена изотерма абсорбции-десорбции (где 1 - кривая абсорбции, 2 - кривая десорбции) водорода при комнатной температуре сплава TiFe, содержащего 3 масс. % Cr. Сплав поглощает водород при комнатной температуре без предварительной активации и давлении 0,3 МПа. Десорбция происходит при давлении 0,09 МПа, а максимальная емкость водорода составляет 1,0 масс. %.
На фиг. 2 представлена дифракционная картина исходного сплава 1. Видно, что исходный сплав получился однофазным, что означает его перспективность в качестве накопителя водорода.
Пример 2.
На фиг. 3 представлена изотерма абсорбции-десорбции (где 3 - кривая абсорбции, 4 - кривая десорбции) водорода при комнатной температуре сплава Ti-Fe-Cr-S, содержащего 4 масс. % Cr и 0,6 масс. % S. Сплав поглощает водород при комнатной температуре без предварительной активации и давлении 0,16 МПа. Десорбция происходит при давлении 0,09 МПа, а максимальная емкость водорода составляет 1,5 масс. %.
На фиг. 4 представлена дифракционная картина исходного сплава 2. Видно, что исходный сплав получился однофазным, что означает его перспективность в качестве накопителя водорода.
Пример 3.
На фиг. 5 представлена изотерма абсорбции-десорбции (где 5 - кривая абсорбции, 6 - кривая десорбции) водорода при комнатной температуре сплава Ti-Fe-Cr-S, содержащего 5 масс. % Cr и 1 масс. % S. Сплав поглощает водород при комнатной температуре без предварительной активации и давлении 0,16 МПа. Десорбция происходит при давлении 0,09 МПа, а максимальная емкость водорода составляет 1,3 масс. %.
На фиг. 6 представлена дифракционная картина исходного сплава 3. Видно, что исходный сплав получился однофазным, что означает его перспективность в качестве накопителя водорода.
Пример 2 имеет максимальное значение емкости, что делает его наилучшим сплавом-накопителем водорода среди представленных примеров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОРОШКОВ ГИДРИДООБРАЗУЮЩИХ СПЛАВОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ВОДОРОДА, ПРЕДОТВРАЩАЮЩИЙ ПАССИВАЦИЮ КОМПОНЕНТАМИ ВОЗДУХА И ДРУГИХ ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД | 2013 |
|
RU2542256C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНО-ПОРИСТЫХ СТРУКТУР СПЛАВОВ-НАКОПИТЕЛЕЙ ВОДОРОДА, СПОСОБНЫХ ВЫДЕРЖИВАТЬ МНОГОКРАТНЫЕ ЦИКЛЫ ГИДРИРОВАНИЯ-ДЕГИДРИРОВАНИЯ БЕЗ РАЗРУШЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532788C1 |
Способ получения материала для абсорбции и десорбции водорода | 2024 |
|
RU2830799C1 |
Способ получения композиционных мембранных материалов на основе гидридообразующих интерметаллических соединений и полимерных связующих | 2016 |
|
RU2624108C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ОБРАТИМОГО ПОГЛОЩЕНИЯ ВОДОРОДА | 2014 |
|
RU2561543C1 |
Способ получения материала для абсорбции и десорбции водорода | 2022 |
|
RU2793680C1 |
СПЛАВ ДЛЯ АБСОРБЦИИ И ДЕСОРБЦИИ ВОДОРОДА | 2014 |
|
RU2558326C1 |
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ГИДРИДООБРАЗУЮЩИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1989 |
|
SU1619568A1 |
СПЛАВ, АККУМУЛИРУЮЩИЙ ВОДОРОД | 2013 |
|
RU2536616C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРАТИМОГО ВОДОРОДСОРБИРУЮЩЕГО СПЛАВА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2351534C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе интерметаллического соединения TiFe. Может использоваться в качестве сплава для обратимого хранения водорода. Предлагается гидридообразующий сплав на основе TiFe, мас. %: Cr 3-5, Fe 48-50, S 0-1,0, Ti - остальное. Обеспечивается увеличение обратимой емкости по водороду вследствие отсутствия необходимости в активации поверхности сплава. 6 ил., 1 табл., 3 пр.
Гидридообразующий сплав на основе TiFe для обратимого хранения водорода, содержащий Ti и Fe, отличающийся тем, что он дополнительно легирован Сr и S, мас. %:
Сr - 3-5;
Fe - 48-50;
S - 0-1,0;
Ti - остальное.
Преобразователь угол-код | 1983 |
|
SU1126990A1 |
Состав для аккумулирования водорода | 1978 |
|
SU722021A1 |
СПЛАВ ДЛЯ АБСОРБЦИИ И ДЕСОРБЦИИ ВОДОРОДА | 2014 |
|
RU2558326C1 |
СПЛАВ ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ВОДОРОДА | 1985 |
|
SU1332724A1 |
СПЛАВ ДЛЯ ОБРАТИМОГО ПОГЛОЩЕНИЯ ВОДОРОДА | 2014 |
|
RU2561543C1 |
DE 2961616 D1, 11.02.1982 | |||
JP 62151540 A, 06.07.1987 | |||
CN 110373683 A, 25.10.2019. |
Авторы
Даты
2025-05-26—Публикация
2024-07-02—Подача