Технологическая линия для получения инертного заполнителя для производства строительных материалов Российский патент 2025 года по МПК B28B15/00 B02C23/00 

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам переработки кирпичного боя, полученного в ходе сноса и демонтажа зданий и сооружений в бетоны.

Известна технологическая линия переработки промышленных отходов в строительный материал (RU 89432). Данная линия относится к производству строительного материала при утилизации отходов строительного производства (вариант 3). Установка содержит технологически связанные между собою линии подготовки к переработке отходов промышленного производства, кирпичного боя, линию приготовления смеси, формовки и т.д.

Недостатком данного изобретения является технологическая сложность осуществления такой линии, малый процент использования промышленных отходов.

Известен способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин (RU 2428266). Способ состоит в том, что образующиеся в результате производства буровых работ указанные отходы - выбуренную породу - шлам, отработанный технологический раствор и сточные буровые воды смешивают в течение 3-5 минут с компонентами, указанными в изобретении.

Недостатком данного изобретения является низкая вовлеченность в технологический процесс переработки отходов сноса и демонтажа зданий и сооружений в виде кирпичного боя.

Известна технологическая линия для производства строительного материала с утилизацией отходов бурения (RU 2805581). Данное изобретение может быть использовано непосредственно на буровых площадках для изготовления пористых и плотных заполнителей для теплоизоляционно-конструкционных и конструкционных бетонов.

Недостатком данного изобретения является высокое энергопотребление технологической линии из-за наличия агрегатов термообработки, охлаждения, невозможность применения отходов бетонных и железобетонных изделий.

Известна смесь для получения строительного материала (RU 2399440) содержащая буровой шлам, отработанный технологический раствор, минеральную добавку, осушитель, карбоксиметилцеллюлозу, ускоритель, цемент, битум, сточные буровые воды, остальное. Технический результат данного изобретения - повышение защиты окружающей среды, экономия природных ресурсов, снижение себестоимости.

Недостатком данного изобретения является низкая вовлеченность использования отходов отработанных технологических растворов (до 30 %) и как следствие низкая степень экономии природных ресурсов.

Прототипом данного изобретения является способ, состав и технологический комплекс по переработке каменных отходов строительного сноса в бетоны (RU 2022122184). Способ переработки каменных отходов строительного сноса, включающий применение дробленных и рассеянных отходов строительного сноса, цемент и воду, для повышения прочности, обеспечения водо- и морозостойкости бетонов отсеянную фракцию отходов менее 5 мм гранулируют в виде смеси с цементом гранулят диаметром 10-20 мм, а полученный гранулированный продукт выдерживают для твердения не менее 1 суток при нормальных температурах или 6-8 часов при температурах от 30 до 50°С.

Недостаток данного способа в технологической сложности обработки каменных отходов, необходимость дополнительной обработки каменных отходов высокоэнергетическим гранулированием при температурах до 50°С.

Задача настоящего изобретения - повышение защиты окружающей среды, экономия природных ресурсов в результате снижения доли добычи природного каменного материала за счет вторичного использования кирпичного боя.

Поставленная задача достигается тем, что технологическая линия для получения инертного заполнителя для производства строительных материалов, включающая расположенные в технологической последовательности и сообщенные между собой щековую дробилку, ленточные транспортеры, виброгрохот, сита, при этом дополнительно содержит блок активации в аппарате вихревого слоя, в котором происходит измельчение и активация фракции кирпичного боя 0-5 мм до фракции 0-0,5 мм.

На фиг. 1 приведена схема технологической линия для получения инертного заполнителя для производства строительных материалов. Технологическая линия работает следующим образом.

На первом этапе крупные отходы кирпичного боя подаются с помощью погрузчика в щековую дробилку 1. Дробленные фракции по ленточному транспортеру 3, имеющему магнитный улавливатель 2, поступают в виброгрохот 4, далее на сита 5 с разделением по ленточным транспортерам на фракции: 40-70 мм, 20-40 мм, 5-20 мм, 0-5 мм. Фракция 0-5 мм поступает в блок активации в аппарате вихревого слоя 6, где происходит обработка до фракции 0-0,5 мм.

Заявляемая технологическая линия позволяет повысить защиту окружающей среды, экономить природные ресурсов в результате снижения доли добычи природного каменного материала за счет вторичного использования лома бетона и железобетона, и получать бетоны более однородные по составу и качеству за счет дополнительной обработки дробленной фракции кирпичного боя 0-5 мм в аппарате вихревого слоя.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам переработки кирпичного боя, полученного в ходе сноса и демонтажа зданий и сооружений в бетоны. Технологическая линия для получения инертного заполнителя для производства строительных материалов содержит расположенные в технологической последовательности и сообщенные между собой щековую дробилку, ленточные транспортеры, виброгрохот, сита. При этом технологическая линия дополнительно содержит блок активации в аппарате вихревого слоя, в котором происходит измельчение и активация фракции кирпичного боя 0-5 мм до фракции 0-0,5 мм. Технический результат - повышение защиты окружающей среды, экономия природных ресурсов в результате снижения доли добычи природного каменного материала за счет вторичного использования кирпичного боя. 1 ил.

Технологическая линия для получения инертного заполнителя для производства строительных материалов, включающая расположенные в технологической последовательности и сообщенные между собой щековую дробилку, ленточные транспортеры, виброгрохот, сита, отличающаяся тем, что дополнительно содержит блок активации в аппарате вихревого слоя, в котором происходит измельчение и активация фракции кирпичного боя 0-5 мм до фракции 0-0,5 мм.