Станок для одновременной отбортовки и зиговки днищ бочек Советский патент 1955 года по МПК B21D51/20 

Описание патента на изобретение SU100012A1

Известные станки для одновременной отбортовки и ЗИГОВКИ днищ бочек при помощи роликов, закрепленных в супортах, сложны по конструкции. Описываемый станок того же назначения имеет более простую конструкцию.

Особенностью станка является то, что, с целью упрощения конструкции, cynoipT с роликами укреплен на коице винта виитового пресса, при опускании которого производится обработка дниша, зажатого между вращающимся столом пресса и кольцевым прижимом, получающим независимую подачу от того же винта.

На фиг. 1 показано готовое днище бочки в вертикальном разрезе; на фиг. 2 - вид спереди станка для отбортовки и ЗИГОВКИ днищ бочки, а на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Станок предназначен для придания заготовкам днищ в виде круглых металлических дисков формы днищ металлических бочек, по окружности снабженной бортом /, а в средней части - кольцевым зигом 2 и сферической выжимкой 3.

Станок для обработки днищ напоминает собой винтовой пресс с вращающимся столом 4, приводимым во вращение от электродвигателя 5 через редуктор 6. Диск 7 для днища

накладывается на стол 4 и центрируется на нем при помощи трех фиксаторов 8, убираемых вниз от педали, после прижатия диска к столу. Для приж -шания к столу 4 диска 7 по окружности применено кольцо 9, подвешенное к расположенному над ним кольцу 10 с возможностью вращения вокруг оси диска 7, совпадающей с осями обоих колец. Между кольцами 9 w 10 расположена розетка с шариками, входящими в соответствующие кольцевые дорожки обоих колец. Верхнее кольцо 10 жестко соединено с концами скобы 11, обе ветви которой проходят через окна в супорте 12, направляемом колонками 13 и перемещаемом в вертикальном направлении при помощи винта 14, к нижнему концу которого поворотно подвешен супорт. Осуществление вертикальной подачи вдоль винта 14 скобы 11 выполняется при помощи расположенной в верхней части скобы 11 гайки 15, не имеющей возможности перемещаться по оси винта 14. Гайка /5 жестко соединена с маховиком 16 ручной подачи скобы 11 (и колец 10 и 9) к столу 4 и шкивом 17 ременной передачи 18 вращения гайки 15 от валика 19 редуктора 20 электродвигателя 5. Для включения реверсивной нередачи от редуктора 20 к валику 19 применен рычаг 2} сцепления шестерен редуктора, а для выключения подачи - рычажный переключатель 22 к рычагу 21, соединенный со скобой 11.

Рабочие органы для отбортовки и зиговки диска 7 при его обработке в днище выполнены в виде роликов, установленных на супорте 12.

Для отбортовки диска применены два конических ролика 23 и 24, радиально переставные вдоль супорта 12. Один из этих роликов осупдествляет предварительную, а второй - окончательную отбортовку диска около края стола 4 и при вращении его совместно с прижатым к нему диском вокруг оси стола. Для выдавливания зига 2 и выжимки 3 в диске 7 применены две пары роликов 25 и 26, закрепленных на горизонтальном валике 27, поворотном в подшипниках супорта, и взаимодействующих при вертикальной подаче супорта с поверхностями кольцевой каиавки и сферической выемки стола 4 через материал диска 7. Подача супорта 12 при выполнении отбортовки и зиговки диска 7 осуществляется вручную при помощи маховика 28, закрепленного на верхнем конце винта 14, а механически посредством вращения гайки со щкивом 29, поворотно установленной в траверсе 30 пресса и приводимой во

вращение ременной передачей 31 от шкива вертикального валика 32 редуктора 20, снабженного рычагом 33 реверсирования направления вращения валика 32.

При использовании станка диск 7 вводится в промежуток между столом 4 и (колыхом 9 до упора в фиксаторы 8, центрирующие диск по оси винта 14. Затем при опущенных фиксаторах диск прижимается к столу 4 кольцом 9. При вращении стола 4 вместе с диском 7 и прижимающим его к столу кольцом 9 включается подача вниз супорта 12 с роликами 23-26, осуществляющими отбортовку и зиговку днищ. Когда обработка днища закончена, супорт 12 и скоба 11 отводятся вверх при останове стола 4 и с «его снимается готовое днище.

Предмет изобретения

Станок для одновременной отбортовки и зиговки ДНИ1Ц бочек при помощи роликов, закрепленных в супорте, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, супорт с роликами укреплен на конце винта винтового пресса, при опускании которого производится обработка днища, зажатого между вращаюншмся столом пресса и кольцевым црижимом, получающим независимую подачу от того же ви1нта.

rzr LZzimt-iii-J

1 t t г I

. J

18

НЧ I

n

и 1-1-1 iHiTt

-1-|--h

TFFF

K-i-t-iJ li I -4 I I I .1

™4

I I

5

Похожие патенты SU100012A1

название год авторы номер документа
Приспособление к штамповальному прессу для подачи гаек 1935
  • Бахматов Я.П.
SU50223A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА БОЧКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Гуро В.И.
  • Бушуев А.А.
  • Павленко Е.В.
  • Париенко В.Т.
  • Ещенко А.М.
  • Виргасов Т.И.
RU2042461C1
УСТРОЙСТВО КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ СБОРКИ БОЧЕК ИЗ КЛЕПОК 1935
  • Биндас Ф.Р.
SU46033A1
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала 1982
  • Яковлев Юрий Дмитриевич
SU1044382A1
Приспособление для нарезания конических колес с дуговыми зубцами на токарных, фрезерных и сверлильных станках 1941
  • Боев В.М.
  • Костин Я.П.
SU63436A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ЗАРЯЖЕННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Дружинин Г.Н.
  • Коломенцев В.В.
  • Латышев Я.М.
RU2149711C1
Приспособление к токарному станку для копирной обточки 1947
  • Фонштейн М.Н.
SU79183A1
Станок для обработки остова бочек 1954
  • Коршунов В.Ф.
SU101228A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ И ЗАСОЛКИ РЫБЫ В БОЧКАХ 1935
  • Баланин Г.М.
SU46782A1
Устройство для взвешивания, укупорки и маркировки бочек 1953
  • Казиахмедов Ш.К.
SU99700A1

Иллюстрации к изобретению SU 100 012 A1

Реферат патента 1955 года Станок для одновременной отбортовки и зиговки днищ бочек

Формула изобретения SU 100 012 A1

SU 100 012 A1

Авторы

Бахматов Я.П.

Белецкий М.Н.

Даты

1955-01-01Публикация

1954-02-23Подача