Установка для сборки чугунных секционных котлов Советский патент 1983 года по МПК B21D53/02 

(54)

ОСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ЧУГУННЫХ СЕКЦИОННЫХ КОТЛОВ

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в строительстве, в условиях заготовительных предприятий и строительных площадок.

По основному авт.св. № 904849 известна установка для сборки чугунных секционных котлов, содержащая размещенные на опорной раме подвижную тележку с гидроцилиндрами, штоки которых установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль осей ниппельных гнезд секций котлов, установленных на опорной раме, и установленную на последней с возможностью перемещения вдоль осей ниппельных гнезд секций котлов П-образную раму с размещенными на ее вертикальных стойках съемниками, охватывающими секции котла, а штоки гид- . роцилиндров снабжены траверсой с тягами, соединенными со съемниками l

Недостатком такой установки для сборки чугунных секционных котлов является ее пониженная область применения, так как она не обеспечивает сборку котлов, отличаквдихся взаимным расположением ниппельных гнезд их секций.

Цель изобретения - расширение области применений установки для сборки чугунных секционных котлов.

Указанная цель достигается тем, что в установке для с.борки чугунных секционных котлов, содержащей разме-. щенные на опорной раме подвижную тележку с гидроцилиндрами, штоки которых установлены с возможностью воз10вратно-поступательного перемещения вдоль осей ниппельных гнезд секций котлов, установленных на опорной раме, и установленную на последней с возможностью перемещения вдоль осей

15 ниппельных гнезд секций котлов П-образную раму с размещенными на ее вертикальных стойках съемниками, охваты вающими секции котла, а штоки гидро- , 2Q цилиндров снабжены траверсой с тяга ми, соединенными со съемниками, гидроцилиндры установлены на подвижной тележке с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к осям своих штоков, траверса выполнена те25

лескопической, а тяги - Гибкими.

На фиг. 1 схематично изображена установка для сборки чугунных секционных котлов, общий вид; на фиг.2 30 сечение А-А на фиг.1. Установка для сборки чугунных се ционных котлов содержит размещенные на опорной раме 1 подвижную тележку 2 с гидроцилиндрами 3, VJroKK гидроцилиндров 3 установлены с возможнос тью возвратно-поступательного переме щения вдоль осей ниппельных гнезд секций 4 котлов, установленных на опорной раме 1. Кроме того, установка содержит установленные на опорной раме 1 с возможностью перемещения . вдоль осей ниппельных гнезд секций 4 котлов П-образную раму 5 с разметенными на ее вертикальных стойках съемниками 6, охватывающими секции 4 котла, а штоки гидроцилиндров 3 снабжены траверсой 7 с тягами 8,соединенными со съегиниками б. . Гидроцилиндры 3 установлены на подвижной тележке 2 с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к осям своих штоков, траверса 7 выполнена телескопической, а тяги 8 - гибкими. Па опорной раме 1 установлено также передвижное упорное устройство 9 с фланцевыми упорами 10. Для обеспечения перемещения гидроцилиндров 3 в- плоскости, перпендикулярной осям своих штоков, на вертикальной стенке тележки 2 выпо7у1ены гнезда 11 для крепления гидроцилиндров 3 и размещения их соосно с ниппельными гнездами секционных котлов различных типов. Установка для сборки чугунных секционных котлов работает следукяцим образом. Передвижное упорное устройство 9 перемещают в правое крайнд положе ние и стопорят. Устанавливают секцию 4 котла вплотную кфланцевым упорам 10. В гнезда секции 4 вставляют ниппели с заранее навернутым уплотненигем. Затем берут вторую секцию 4 и надевают на ниппели первой. Гидроцилиндры 3 в зависимости котла перемещают в плоскости, перпендикулярной к осям их штоков, и закрепляют в гнездах 11 соосно с ниппельными гнездс1ми собираемого котла. При этом траверса 7 раздвигается, оставаясь закрепленной на штоках гидроцилиндров 3. Затем включают гидроцилиндры 3, штоки которых выдвигаются влево и упираются в торцовую часть ниппельных гнезд секций 4, и соединяют последние между собой. При достижении номинального зазора мeжJ5y секциями 4 штоки гидроцилиндров 3. отводят в правое крайнее положение,, Затем постепенно перемещают упорное устройство 9 влево и процесс сда зливания секций 4 повторяют. После соединения заданного количества секций 4 собранный пакет подвергают гидравлическим испытаниям. Если обнаружится дефектная секция 4, то производят разборку собранного пакета в следующем порядке. Выпускгиот из пакета воду, отвоДят упорное устройство 9 и штоки гидроцилиндров- 3. П-образн;ло раму 5 устанавливают так, чтобы съемни.ки 6 были расположены напротив дефектной секции 4. При помощи съемников 6 дефектнсш секция 4 освобождается от пакета. Далее дефектная секция 4 заменяется новой, и пакет вновь собирается и испытывается на плотность. Благодаря тому, что гидроцилиндры 3 установлены на подвижной тележке .2 с возможностью перемещения в плоскости, перпендикуртярной к осям своих штоков, траверса 7 выполнена телескопической, а тягя 8 - гибкими, предлагаемё1я установка для сборки чугунных секционных котлов может быть применена для котлов, отличающихся взаимным расположением ниппельных гнезд из секций, т.е. различных ти,пов котлов, что расширяет область ее применения. Формула изобретения Установка для сборки чугунных секционных котлов по авт.св. 904849, тлпчающаяся тем, что, с елью расширения области применения, гидроцилиндры установлены на подвижной тележке с возможностью перемеения в плоскости, перпендикулярной осям своих штоков, траверса выполена телескопической, а тяги - .гибими . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 904849, йл. В 21 D 53/02, .02.80

7 г

//

фиг.г