Изобретение относится к металлообработке, в частности к производст- ву зубчатых колес.
Известно устройство для обработки фасок и снятия заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес, содержащее приводной вал, два соосно расположенных подпружиненных инструмента, выполненных в виде зубчатых колес, каждый зуб которых имеет режущие кромки, образованные кaиaвкa eI, выполненными на срезанных по контуру рабочих поверхностях зубьев 1 .
Недостаток известного устройства затрудненная обработка зубчатых колес со ступицами сложной конфигурации и невысокое качество обработки, поскольку в результате образуются новые мелкие заусенцы, так называемые say-сенцы второго порядка.
Цель изобретения - повьияение качества и производительности обработки.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя дополнительными приводами и шарнирныкм механизмами, которые попарно связаны с каждым из инструментов, шестерней, установленной на приводном валу и соединенной с инструментами упругой
связью, при этом каждый из шарнирных механизмов выполнен в виде двух опор качения и стакана, связанного с приводом инструмента, причем одна опора установлена на приводном валу, а другая - в отверстии стакана, которое выполнено эксцентричным.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - вид на
10 срезанный зуб шестерни-инструмента с нанесенными на срезе режущими канавкгил ; на фиг. 4 - снятая фаска в виде закругления, получаемая при обработке предлагаемым устройством.
15
Устройство содержит приводной вал 1, жестко установленную на нем шестерню 2, режущие инструменты 3 и .4, выполненные в виде Цилиндрического зубчатого колеса со срезанными по
20 конусу зубьями, вершина которого обращена в сторону ведущей шестерни 2. На срезанной конусной поверхности зубьев инструмента нанесены кольцевые канавки 5, образующие режущие
25 кромки б и 7 (фиг. 2).,
Места пересечения канавок с боковой поверхностью зуба выполнены с закруглениями 8.
Режущий инструмент 3 свободно тановлен на двух опорах 9 и 10 качения (фиг. 1). Опора 9 установлена на валу 1, а опора 10 - в эксцентричном отверстии стакана 11. Режуций инструмент 4 установлен аналогично. Стакан 11 имеет отдельный привод {не показан) , позволяющий регулировать скорость и направление его вращения
Поджатие режущего инструмента 3 к торцу обрабатываемозго колеса 12 осуществляется пружиной 13. Ориентация. впадин зубьев шестерни 2 и режущего инструмента 3 осуществляется упругими элементами 14.
Устройство работает следугог-длм образом,
Шестерня 2 и режущий инструмент 3 имеют постоянное вращение от приводного вала 1. Обрабатываемое зубчатое колесо 12 подается в радиальном направлении к шестерне 2 и режущему инструменту 3 и благодаря ynpyror iy элементу 14 зацепляется с ними и приводится во вращение.
Зубья режущего инструмента .3 проникают через торцовые поверхности в промежутки между зубьями обрабатывае мого колеса 12. Пружина 13 поджимает зубья инструмента 3 к обрабатываемым зубьям.
Кроме вращательного движения,инструмент совершает качательные движени по сфере вследствие того, что одна и опор качения (10) установлена в эксцентричном отверстии вращающегося от отдельного привода стакана 11. Стакан 11 вргицается от отдельного привода со скоростью, отличной от скорости вращения ведущей шестерни 2, в противном случае процесса удаления заусенцев и обработки фасок наблюдаться не будет из-за отсутствия качания (движения резания) инструмента.
. В результате качательных движений инструмента режущие кромки б и 7 его зубьев воздействуют на кромки зубьев обрабатываемого зубчатого колеса 12, снимают заусенцы и вместо обычной фаски на кромке зуба делают на них закругления 15 по радиусу (фиг. 4) . Закругления 8 обеспечивают наиболее полное использование режугоих кромок по длине. Для снятия фаски с шестерни необ ходимо отрегулировать усилие пружины 13.
Чтобы резко увеличить число качаний, следовательно, повысить производительность удаления заусенцев и обработки фасок, стакану 11 придают вращение, направление которого противоположно направлению вращения шестерни 2 благодаря автономному приводу.
Так как цилиндрическое зубчатое колесо-инструмент свободно установлено на двух опорах качения, одна из которых расположена в эксцентричном отверстии вращающегося стакана, то устройство позволяет обрабатывать шестерни как с гладкими торцами, так и со ступицами сложной конфигурации.
Наличие качательного движения по сфере режущего инструмента устраняет образование заусенцев второго порядка и вместо обычных фасок делает закругления на кромке зуба обрабатываемого колеса, благодаря чему прв -аиает ся качество обработки фасок.
Использование отдельного привода стакана, независимого от основного привода, позволяет регулировать производительность устройства для удаления заусенцев и обработки фасок.
В случае необходимости снятия заусенцев и обработки фасок только с одного торца обрабатываемого зубчатого колеса нужно отключить привод одного из стаканов или придать ему скорость и направление вращения, одинаковые с ведущей шестерней.
Формула изобретения
Устройство для обработки фасок и снятия заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес, содержащее приводной вал, два соосно расположенных подпружиненных инструмента, выполненных в виде зубчатых колес, каждый зуб которых имеет режущие кромки, образованные канавками, выполненными на срезанных по .контуру рабочих поверхностях зубьев, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработ ки, оно снабжено двумя приводаьм и шарнирными механизмами, которые попарно связаны с каждым из инструментов, шестерней, установленной на приводном валу и соединенной с инструментаг«1 упругой связью, при этом каждый из шарнирных механизмов выполнен в виде двух опор качения и стакана, связанного с приводом инструмента, причем одна опора установлена на приводном валу, а другая в отверстии стакана, которое выполнено эксцентричным.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 93950, кл. В 23 F 19/10, 1951.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки зубьев зубчатых колес со снятием фасок на их торцах | 2022 |
|
RU2785351C1 |
СПОСОБ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И ФАСОК НА ТОРЦАХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС БОЛЬШИХ ТИПОРАЗМЕРОВ НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫХ СТАНКАХ | 2009 |
|
RU2410209C1 |
Способ обработки острых кромок зубчатых колес и станок для осуществления этого способа | 1958 |
|
SU123023A1 |
Приспособление к зубофрезерному станку для снятия заусенцев с зубьев цилиндрических зубчатых колес | 1991 |
|
SU1816575A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2301724C2 |
Устройство для снятия фаски | 1981 |
|
SU1014673A1 |
Способ обработки фасок по профилю зубьев зубчатых колес | 1983 |
|
SU1122458A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС СО СНЯТИЕМ ФАСОК НА ИХ ТОРЦАХ | 2007 |
|
RU2343048C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СНЯТИЯ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ФАСОК | 2011 |
|
RU2478026C1 |
Инструмент для снятия фасок и заусенцев на торцовых поверхностях зубьев цилиндрических зубчатых колес | 1989 |
|
SU1646724A1 |
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1981-11-03—Подача