Способ электрохимической резки Советский патент 1983 года по МПК B23P1/04 

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к способу электрохимической резки струей электролита.

Известен способ электрохимической резки приводимым во вращение катодом в виде расставленных с зазорокг в осевом направлении двух дисков с подачей электролита в зону обработки за счет центральных сил С I.

Недостатком известного способа является то, что он не позволяет осуществлять прорезку пазов со стабильным размером их ширины.

Цель изобретения - повышение качества прорезки пазов, в том числе различной ширины одним и тем же устройством, путем стабилизации толщины струи. . ..

Указанная цель достигается тем, что диски установлены с возможностью изменения зазора между ними и вращение во взаимно противоположные стороны.

На чертеже изображено устройство, осуществляющее предлагаемый способ, общий вид.

Устройство содержит катод в виде двух дисков 1 и 2, размещенных соосно с возможностью сближения и вращения во взаимно противоположные стороны для стабилизации толщины струи в процессе обработки. Для обеспечения подвода электролита в диске 2 выполнены каналы 3 и 4, а для уменьшения рассеивания электрического поля с целью снижения завала кромок реза с наружной стороны к дискам прикреплены диэлектрические накладки

10 5 с диаметром, превышающим диаметр дисков.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно диски 1 и 2 уста15навливают с зазором, необходимым для прорезания пазов определенной ширины, затем сообщают дискам 1 и 2 вращательное движение, подают электролит по каналам 3 и 4 диска 2 и

20 включают напряжение.

Струя электролита, проходящая через сопло, образованное накладками 5, прорезает на. обрабатываемый дета25ли паз определенной ширины. Для прорезания пазов различной ширины перемещают диск 2 вдоль его оси.

Данный электрод-инструмент позволяет повысить производительность

30 труда и снизить расход материала.

Формула изобретения

Способ электрохимической резки приводимым во вращение катодом, выполнеииым в виде расставленных в осевом направлении двух дисков, с подачей-электролита в зону обработки- за счет центробежных сил, о тличающийся тем, что, с

целью повьвиения качества резки, процесс осуществляют с вpaщeниe 4 вьшеупомянутых дисков в противоположные стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №420427, кл. В 23 Р 1/12, 1974.