1
Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки металлов и может быть использовано для отрезки заготовок произвольной формы сечения, прорезки узких, глубоких пазов и т. п.
Известны устройства для электрохимической резки металлов, содержащие два фланца, в зазоре между которыми укреплен диск-катод. В этот зазор поступает электролит по обеим сторонам диска-катода 1.
Недостатком известных устройств является то, что зазор для протекания электролита имеет постоянную величину в течение всего времени обработки. Вследствие этого не обеспечивается стабильность таких параметров, как ширина реза и производительность обработки. Рез в месте захода диска-катода имеет значительное уширение из-за обилия электролита на поверхности разрезаемого металла, а производительность резко снижается по мере увеличения глубины реза из-за нехватки электролиа в зоне обработки ввиду нарастающего гидродинамического сопротивления его протеканию.
Цель изобретения - повыихение производительности посредством стабилизации щирины реза и автоматического дозирования количества по мере изменения глубины реза.
Для этого в предлагаемом устройстве для электрохимикоэрозионной резки металлов фланцы выполнены в виде полукамер, снабженных упругими обечайками, изготовленными, например, из резины, и прилегающими к боковым поверхностям дискакатода.
Электролит подводится к полости полукамер, и при сообщении диску-катоду вращательного движения упругие обечайки под действием центробежных сил отходят от его боковых поверхностей, автоматически устанавливая необходимые кольцевые зазоры для протекания электролита за счет регулирования частоты вращения диска-катода по мере изменения глубины реза. Благодаря этому создаются оптимальные условия для обработки независимо от глубины резания: в период врезания электролит поступает в меньшем количестве, а в дальнейшем количество электролита увеличивается пропорционально глубине резания. В результате сохраняется постоянной ширина реза и увеличивается производительность обработки.
На чертеже представлено предлагаемое устройство для электрохимикоэрозионной
резки металлов.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для электрообработки | 1982 | 
 | SU1042940A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗРЕЗКИЗАГОТОВОК | 1971 | 
 | SU420427A1 | 
| ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ РЕЗКИ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 | 
 | RU2637868C1 | 
| Устройство для электрохимическойРЕзКи | 1978 | 
 | SU837707A1 | 
| Устройство для подачи электролита | 1989 | 
 | SU1741996A1 | 
| Способ электрохимической обработки кольцевым электродом-инструментом | 1991 | 
 | SU1773613A1 | 
| ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ РЕЗКИ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 | 
 | RU2597843C1 | 
| Способ изготовления многоэлектродного инструмента и устройство для его осуществления | 2016 | 
 | RU2680327C2 | 
| СИСТЕМА И СПОСОБ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2011 | 
 | RU2599589C2 | 
| СПОСОБ РАЗДЕЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ НА ЛОМ | 2003 | 
 | RU2256537C2 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1977-12-16—Подача