(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для укладки и резки керамического бруса | 1980 |
|
SU944936A1 |
| Установка Р.С.Цаголова для производства строительной керамики | 1990 |
|
SU1787115A3 |
| Автомат для резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок | 1990 |
|
SU1787786A1 |
| Установка для изготовления керамических деталей | 1980 |
|
SU887181A1 |
| Автомат для резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок | 1990 |
|
SU1736709A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2461456C1 |
| Устройство управления изготовлением керамических заготовок | 1983 |
|
SU1080981A1 |
| Установка для изготовления керамических деталей | 1981 |
|
SU979122A1 |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2534283C2 |
| Способ изготовления строительной керамики | 1990 |
|
SU1763420A1 |
1
Изобретение относится к технологии производства изделий из вакуумированиой керамической массы, например изоляторов свечей зажигания, и может найти широкое применение в электротехнической, автомобильной и других отрас.Г1ях народного хозяйства.
Известен способ изготовления уралитовых изоляторов свечей зажигания, согласно которому керамическую массу, поступающую из вакуум-пресса, режут на брусы (ю 50-70 кг и укладывают вручную на сголы для вылеживания.
Данный способ не обеспечивает требуемого качества вследствие многочисленных резов, кромка которых, высыхая, попадает в массу.
Известен также способ укладки керамической массы, согласно которому массу, гюступаюи1ую из вакуум-пресса, разрезают на куски, укладывают в штабель на рамки и транспортируют к месту хранения.
Однако данный способ сложен R осуществлении и его нельзя использовать при производстве изделии из высококачественных керамических масс, требующих неоднократного вакуумирования и вылеживания, так как при вылеживании большое количество резов ведет к высыханию кромок и засору массы твердыми включениями.
Цель изобретения - упрощение способа и улучшение качества массы за счет сохрапе ния влажности,
Поставленная цель достигается тем. что
10 согласно способу подготовки керамической массы путем подачи бруса из вакуум-пресса на стол, резки на куски, укладки их друг на друга и транспортировки для вылеживания, перед резкой брус располагают на
15 столе по спирали.
На фиг. 1 показана укладка массы по спирали; на фиг. 2 --вид . на фиг. 1.
Подготовку керамической массы произво20 дят следующим образом.
Брус 1 керамической массы, выходящий из мундштука вакуум-пресса 2. укладывают по спирали на стеллаж 3, ус1а11О1 ле1П1ЫЙ на вращающемся столе 4. Получают ::-пиый слой массы, уложенный по спирали в ввде коржа. Далее этот слой отрезают от основной массы, опускают стол на толщину слоя (или Коржа) и укладывают второй и все последую щие слои. После заполнения стеЛИажа необходимым количеством массы он снимается со стола автопогрузчиком или любым другам устройством и транспортируется на вылеживание. П .р и м е р. Способ осуществляют при укладке массы уралита для изготовления изоляторов свечей зажр5гания. На стеллаж, установ ленный на вращающийся стол, брус диаметром 100 мм специальным устройством укладывают по спирали с начальным радиусом укладки 200 мм и конечным, равным 600 мм, высотой 1 м и общим весом 1,5 т. Далее стеллаж автопогрузчиком снимается со стола и транспортируется к месту вылеживания. . 1 38 Применение предлагаемого способа позволит упростить технологюо укладки массы, улучшить качество за счет сокращения резов бруса, что умеиьщает брак на 60%, и повысить производительность. Формула изобретения Способ подготовки керамической массы преимущественно для изготовления изоляторов свечей зажигания путем подачи бруса из вакуум-пресса на стол, резки на куски, укладки их друг на друга и транспортировки для вьшеживания, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и улучшения качества массы за счет сохранения влажности, перед резкой брус располагают на столе по спирали.
Вид/(
