Автомат для резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок Советский патент 1992 года по МПК B28B11/14 

Описание патента на изобретение SU1736709A1

С

Похожие патенты SU1736709A1

название год авторы номер документа
Автомат для резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок 1990
  • Волынский Борис Лазаревич
SU1787786A1
Устройство для отрезания заготовок из керамической массы 1977
  • Гапоненко Владимир Григорьевич
  • Ткачев Александр Анатольевич
  • Фесенко Леонид Маркович
  • Мороз Иван Филипович
SU735405A1
Установка для производства дренажных труб 1977
  • Тутов Арнольд Леонидович
  • Анцыферов Борис Андреевич
  • Орлов Павел Александрович
  • Григорьев Александр Сергеевич
  • Стародубов Дмитрий Александрович
  • Гужновский Арон Зиновьевич
SU733996A1
Автоматическая поточная линиядля пРОизВОдСТВА КЕРАМичЕСКиХглАзуРОВАННыХ ТРубОК 1979
  • Зубарев Павел Дмитриевич
  • Данютин Анатолий Иванович
  • Черепин Виктор Григорьевич
  • Пискунова Ксения Аникиевна
  • Додосьян Зинаида Васильевна
  • Тереховский Виталий Иванович
SU806426A1
Укладчик листов в пакеты на поддоны 1979
  • Дунаевский Владимир Израилевич
  • Самарин Алексей Павлович
  • Криклий Николай Михайлович
  • Чуев Александр Григорьевич
  • Фролов Юрий Иванович
  • Колюбаев Вячеслав Федорович
SU821356A1
Устройство для укладки керамических изделий на сушильные вагонетки 1982
  • Габараев Хетаг Антонович
  • Каминов Аркадий Леонидович
SU1031733A1
Установка для укладки дренажных труб на сушильную вагонетку 1984
  • Наговицын Рудольф Александрович
  • Ерко Владимир Сергеевич
SU1296429A1
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения 1980
  • Кизилов Аркадий Васильевич
  • Николаев Михаил Георгиевич
  • Моисеенко Людмила Митрофановна
  • Кузнецова Зинаида Михайловна
  • Трубина Анна Гавриловна
  • Васильева Тамара Васильевна
  • Осипов Евгений Яковлевич
  • Журба Евгений Павлович
  • Цебоев Ахсарбек Иванович
  • Толстиков Петр Михайлович
  • Антохин Олег Васильевич
  • Еремин Анатолий Васильевич
  • Лукьянов Игорь Александрович
  • Рязанцев Валентин Кузьмич
SU1016210A1
Система для пакетирования грузов на поддоны и их транспортирования 1985
  • Калядин Валерий Васильевич
  • Тарасов Валерий Васильевич
SU1375543A1
Установка для резки и укладки изделий на сушильные вагонетки 1977
  • Лапсиньш Харалд Альфредович
  • Бергис Ян Петрович
SU745693A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 736 709 A1

Реферат патента 1992 года Автомат для резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок

Использование: для штабелирования и вылеживания керамической массы при изоляторном производстве. Сущность изобретения: автомат для укладки и резки керамического бруса содержит вакуум- пресс, струнный механизм резки, раскладывающий лоток и укладчик. Лоток снабжен амортизатором и расположен наклонно к горизонтальной плоскости. Укладчик выполнен в виде установленного на раме вертикально замкнутого цепного конвейера с наклонными полками, наклон которых соответствует наклону лотка. Ограничительная штора соединена с установленным в вертикальных направляющих рамы суппортом с копирной линейкой. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 736 709 A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для штабелирования и вылеживания керамической массы и может найти широкое применение в изоляторном производстве.

Целью изобретение является повышение производительности.

На фиг.1 изображен в аксонометрии ав- томаг на фиг.2 - схема образования цилиндрической части штабеля; на фиг.З - схема образования конической части штабеля

Автомат для резки и укладки заготовок керамической массы содержит вакуум- пресс 1, струнный механизм 2 резки, лоток 3 подпружиненный амортизатором 4, снабженную приводом вращения 5 приемную платформу 6, на которую устанавливается кольцевой поддон 7 для заготовок 8 керамической массы и укладчик выполненный в

виде вертикального замкнутого цепного конвейера 9, на внешней стороне цепей которого размещены наклонные полки 10, установленные с шагом, превышающим диаметр заготовки. Проем между цепями со стороны лотка 3 перекрыт ограничительной шторой 11, одни конец которой намотан на барабан 12, а другой прикреплен к суппорту 13, имеющему возможность вертикального перемещения по направляющим 14 под воздействием привода 15 и винта 16 На суппорте 13 подвижно установлена каретка 17 на которой размещен сталкиватель 18 и ролик 19, взаимодействующий с копирной линейкой 20, закрепленной на раме 21 конвейера 9, в пазах стоек которой перемещаются ролики 22 наклонных полок 10 Конвейер 9 приводится в движение от привода струнного механизма 2 резки цепной передачей 23 Регулирование высоты отрезавмой заготовки производится с помощью фотореле 24.

Автомат работает следующим образом.

Исходная позиция: суппорт 13 находится в нижнем положении, каретка 17 втянута, на приемную платформу 6 установлен коль- иевой поддон 7.

При включении вакуум-пресса 1 брус керамической массы посредством фотореле 24 включает струнный механизм 2 резки. Отрезанная заготовка 8 в вертикальном положении падает на лоток 3, перекатывается до упора в ограничительную штору 11, занимая место на наклонной полке 10.

При очередном цикле работы струнного механизма 2 резки заготовкаВ поднимается цепным конвейером 9 на один шаг до тех пор, пока, потеряв опору на ограничительную штору 11, она не скатится в лоток каретки 17, откуда сталкивателем 18 заготовка 8 сбрасывается на кольцевой поддон 7. Так как пята сталкивателя 18 сопровождает заготовку только до тех пор, пока ее центр тяжести не пересечет кромку лотка 17. заготовка опрокидывается и ложится на поддон 7 плашмя, приемная платформа 6 поворачивается на заданный угол соответствующий количеству укладываемых в ряду заготовок, подготавливая место следующей заготовке. После заполнения нижнего ряда суппорт 13 приводом 15 поднимается на один шаг соответствующий высоте заготовки.

Цикл загрузки второго ряда заготовок 8 на поддон 7 аналогичен циклу загрузки первого ряда.

После образования на поддоне цилиндрической части штабеля каретка 17 при очередном подьеме суппорта 13 выдвигается в сторону приемной платформы 6 в результате воздействия копирной линейки 20 на ролик 19. При этом начинается укладка ряда, содержащего меньше количество заготовок. Регулирование угла поворота приемной платформы 6 осуществляется за счет изменения времени включения привода вращения 5.

После завершения укладки штабеля включается привод вакуум-пресса 1, поддон с заготовками снимается с приемной плат- Формы 6, на ней укладывается пустой поддон, суппорт 13 возвращается в нижнее положение. Автомат подготовлен к следующему циклу работы.

Формула изобретения Автомат для резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок, содержащий закрепленный на мундштуке вакуум-пресса лоток, струнный механизм резки и укладчик с вращающимся приемным столом и привод его подъема, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, лоток снабжен амортизатором и расположен наклонно к горизонтальной плоскости, а укладчик выполнен в виде установленного на раме вертикально замкнутого цепного конвейера с закрепленными на его цепях наклонными полками, наклон которых соответствует наклону лотка, ограничительной шторы, соединенной с установленным в вертикальных направляющих рамы суппортом с копирной линейкой и контактирующей с ней посредством ролика кареткой со сталкивателем.

S g $ ч

«л

О)

о г- to со г-

S «

q CU $ «V

VJ

ТН I f J

/

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1736709A1

Мороз И.И
Технология строительной керамики
Киев: Госпромиздат
Судно 1925
  • Беньковский Ф.А.
SU1961A1
Устройство для укладки и резки керамического бруса 1980
  • Каширин Александр Николаевич
  • Суворов Владимир Николаевич
  • Махлярчук Елена Валентиновна
  • Белая Изольда Ивановна
SU944936A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 736 709 A1

Авторы

Волынский Борис Лазаревич

Даты

1992-05-30Публикация

1990-04-06Подача