Автомат для резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок Советский патент 1993 года по МПК B28B11/14 

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к технологическому оборудованию для штабелирования и вылеживания керамической массы и может может найти широкое применение в изоляторном производстве.

Наиболее близким техническим реше-. нйем является автомат для резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок, содержащий приводной струнный механизм резки, лоток и укладчик, состоящий из поворотной платформы с приводом ее подъёма и установленной на раме каретки, контактирующей посредством ролика с профильной линейкой.

Недостатком автомата является сложность разборки штабеля приводящая к снижению качества заготовок.

Поставленная цель достигается тем. что струнный механизм резки закреплен на лотке, расположенном по оси приемной платформы, на раме укладчика смонтированы опорные ролики, на которых подвижно установлена каретка, причем лоток установлен на каретке с возможностью перемещения вдоль ее продольной оси посредством пневмокамер, соединенных пневматически с приводом механизма резки.

На фиг. 1 изображен автомат, вид сбоку на фиг. 2 --то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.,

Ч

00

VI

XJ 00

сь

Автомат для резки и укладки заготовок керамической массы в штабель содержит вакуум-пресс 1, струнный механизм резки 2, лоток 3, снабженную приводом вращения 5 и подъемником 6 приемную платформу 7, на которую устанавливается кольцевой поддон 8 для заготовок 9 керамической массы.

Лоток 3 на роликах 10 перемещается в сдвоенных направляющих укладчика 11, содержащего также рММ 12, взаимодействующий с профильной-линейкой 13 приемной платформы 7 и стойку Т4 с закреплённьгми к ней роликами 15.

Лоток 3 и укладчик 11 соединены посредством пневмокамер 16, а рамка 17 струнного механизма резки 2 своим выступом взаимодействует с золотниками 18 подачи сжатого воздуха в рабочую полость пневмокамер 16. Струнный механизм резки управляется с помощью фотореле 19. Автомат работает следующим образом.

В Исходном положении приемная платформа 7 находится в крайнем верхнем Tfo- ложении. .При включении вакуум-пресса 1 брус керамической массы посредством фотореле 19 включает струнный механизм резки 2, пневмоцилиндр струнного механизма резки 2 начинает перемещать рамку 17, освобождая золотник 18, подающий сжатый воздух в рабочую полость пневмокамеры

1бг : . ,,:........ .,;. ... . ., : ... .....

Лишенный упора штока пневмокамеры. 16, лоток 3 с установленным на нем струнным механизмом резки 2, в результате давления бруса керамической массы, начинает совместное движение с брусом обеспечивая перпендикулярность линии реза к продольной оси бруса. В конце сво его хода рамка 17 струнного механизма резки 2 нажимает на золотник 18, который подает сжатый воздух в пневмокамеру 16, последняя возвращает лоток 3 в исходное положение. Заготовки 9 керамической массы по мере заполнения лотка 3 переваливаются через его кромку и плашмя падают на кольцевой поддон 8 после чего приёмная платформа 7 поворачивается на заданный угол, соответствующий количеству укладываемых в ряду заготовок, подготавливая место следующей заготовке 9. После заполнения нижнего ряда приемная платформа 7 с помощью подъемника 6 опускается на шаг, равный высоте заготовки 8.

Цикл загрузки второго ряда заготовок 9

на кольцевой поддон 8 аналогичен циклу загрузки первого ряда.

После образования на кольцевом поддоне 8 цилиндрической части штабеля при очередном опускании приемной платформы

7, рабочая поверхность профильной линейки 13 меняет свое положение относительно рбЛика в результате, под воздействием пружины, укладчик 11 выдвигается в сторону приемной платформы 7, начинается укладка

ряда, содержащего меньшее количество заготовок 9. Регулирование угла поворота приемной платформы 7 осуществляется за счет изменения времени включения привода вращения.. ,

После завершения укладки штабеля, выключается привод вакуум-пресса 1, приемная платформа 7 поднимается в верхнее положение, цеховыми транспортными средствами с нее снимается кольцевой поддон 8

с заготовками 9.

Изобретение дает возможность полностью автоматизировать процесс резки и укладки заготовок керамической массы. Экономический эффект при двухсменной

работе автомата составит пять тысяч рублей В ГОД. ;.с:.- . ; Формула изобретения Автомат для резки и укладки в штабель керамических -цилиндрических заготовок

содержащий приводной струнный механизм резки, лоток и укладчик, состоящий из поворотной платформы с приводом ее подъема и установленной на раме каретки, контактирующей посредством ролика с

профильной линейкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок, струнный механизм резки закреплен на лотке, расположенном по оси приемной платформы, на раме укладчика смонтированы опорные ролики, на которых подвижно установлена каретка, причем лоток установлен на каретке с возможностью перемещения вдоль ее продольной оси посредством пневмокамер, соединенных пневматически

с приводом механизма резки.

, У ;../

fVe 3

Использование: в технологическом оборудовании для штэбелирования и вылеживания керамической массы, а именно укладки в штабель заготовок керамической массы повышенной влажности. Сущность изобретения: автомат для резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок содержит струнный механизм резки, приводимый пневмоцилиндром лоток, укладчик, стойку и приемную платформу. Лоток подвижно установлен на укладчике преимущественно по оси платформы и связан с укладчиком посредством пневмока- мер. Укладчик выполнен в виде тележки, подвижно установленной на роликах стойки соосно с лотком и перемещающейся по направляющим стойки. Брус керамической массы включает струнный механизм резки, пневмоцилиндр перемещает рамку, освобождая золотник, подающий сжатый воздух в рабочую полость пневмокамеры. Лоток на: чинает совместное движение с брусом, обеспечивая перпендикулярность линии ре- за к продольной оси бруса. В конце своего хода рамка нажимает на золотник, который подает сжатый воздух в пневмокамеру, последняя возвращает его в исходное положение. 4 ил. (Л с