Шихта для изготовления огнеупорных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B35/482 

(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к технологии цир консодержащих огнеупоров и может быть использовано при изготовлении огнеупорных материалов и изделий для футеровки металлургических агрегатов и стекловаренных печей.

Известна шихта для производства высокостойких огнеупоров, включающая циркон, глину и двуокись циркония {1.

Наличие в шихт-е до 40- вес.% дорогостоящей ц дефицитной двуокиси циркония, а также сложная многостадийная технология изготовления изделий, состоящая из прессования брикетов, их сущки, обжига, помола, рассева, шихтования, формования и сушки заготовок и их повторного обжига, значительно удорожает изделия.

Наиболее близкой к предлагаемой является шихта (2 для изготовления огнеупорных изделий, включающая, мас.%:

88-98

Цирконовый ко11центрат

0,1-10

Окись мапшя

Алюминат магния 0,1-10

Временная связка.

например поливиниловый спирт0,4 -1,0 Недостатком известной шихты является высокая пористость получаемых изделий и их низкая плотность.

Цель изобретения - снижение пористости и повышение плотности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что шихтЪ, для изготовления огнеупорных изделий, включающая цирконовый концентрат, окись

10 магния, поливиниловый спирт и добавку , в качестве добавки содержит хромовый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Окись магния1,5-5,0

15

Поливиниловый спирт0,4- 1,2

Хромовый ангидрид1,5-10,0

Цирконовый концентратОстальноеПри этом массовое огношспие хромового

20 ангидрида к окиси магния в шихте лежит в пределах 1,5-4,5.

Пределы содержания хромового ангидрида в шихте выбраны из следующих соображений. 3 При содержании хромового ангидрида менее 1,5 вес.% изделия не обладают достатоодой прочностью, а введение в шихту хромового ангидрида в количестве, большем 10 вес.%, при водит к увеличению пористости Изделий. Оптимальное отношение хромового ангидрида к окиси магния в шихте установлено экспериментально по следуюиЙ1М критериям. При отношении СгОз МдО меньше 1,5 изделия обладают малой механической прочностью при темперар: турах обжига ниже 1500° С. При соотношении СгОз:МдО больше 4,5 изделия трудно спекаются и для получения npoinibix хорошо спекшихся изделий требуется обжиг в восстановительной атмосфере при 1600°С и выше. В качестве временной связки могут быть использованы различные растворы, не взаимо - действующие при комнатной температуре с окисью магния и хромовым ангидридом. Вре -: менной связкой является водный раствор поливинилового спирта концентраш1И 5-10 вес.%. Изготовление изделий из шихты осушествляют следующим образом. Дозированные компоненты шихты тщательно перемешивают, формуют заготовки прессованием

1,01,2

1,51,0

2,60,9

2,00,4

5,00,6

0,1-100,4-1,0

88-98

1,5

4,5

6,5

9,0

10,0

0,1-10 10004414 под давлением 500-1000 кгс/см, сушат заготовки 2-4 ч при 80-100°С или 1-2 сут при комнатной температуре, а затем обжигают, нагревая со скоростью подъема температуры 100- 150 град/ч, до 1500-1550° С и вьвдерживают в течение 2 ч при конечной температуре. В таблице приведены составы шихты и свойства изделий, полученных по описанной технологии, а также состав и свойства изде ЛИЙ, получаемых по прототипу. Технико-зкономическая эффективность предлагаемого состава шихты состоит в том. что огнеупорные изделия, изготавливаемые из нее, отличаются от изделий из известной керамической массы повышенными эксгглуатационными свойствами, в частности увеличенным в 1,5-2 раза сроком службы. Увеличение срока службы достигается в результате снижения пористости изделий и повышения их плотности, что обеспечивает эрозионную и коррозионную устойчивость огнеупоров протав действия расплавленных металлов, шлаков и стекла.

51000441«

Формула изобретенияХромовый ангидрид1,5-10,0

лью снижения пористости и повышения плот-Источники информации,

ности изделий, она в качестве добавки «о-принятые во внимание при экспертизе

держит хромовый ангидрид при следующем1. Авторское свидетельство СССР N 629199,

(Соотношении компонентов, мас.%:Ю кл. С 04 В 35/48, 1978.

Окись магния1,0-5,02. Авторское свидетельство СССР № 539012,

Поливиниловый спирт0,4-1,2кл. С 04 В 35/48, 1975.

Цирконовый концентратОстальное