Сушилка Советский патент 1983 года по МПК F26B9/06 

Описание патента на изобретение SU1000702A1

(54) СУШИЛКА

Похожие патенты SU1000702A1

название год авторы номер документа
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Тарасов Александр Всеволодович[Ua]
  • Ширшонков Евгений Николаевич[Ua]
RU2038974C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВСКРЫТИЯ И ОПОРОЖНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАРАБАНОВ С РЕАГЕНТОМ 2009
  • Абрамов Валерий Васильевич
  • Блиновский Валерий Николаевич
  • Готовко Владимир Иванович
  • Дегтерев Александр Степанович
  • Исаков Юрий Владимирович
  • Леонов Геннадий Афанасьевич
  • Терещенко Александр Васильевич
  • Чмиль Борис Иванович
RU2399566C1
Устройство для транспортировки изделий при обжиге в туннельной печи 1981
  • Масягин Владимир Иванович
  • Порада Алексей Николаевич
  • Федорченко Анатолий Иванович
SU983424A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ 1995
  • Сдвижков Н.Т.
  • Павлов В.В.
  • Плешаков В.В.
  • Яриков А.М.
  • Федченко С.К.
  • Лунев С.С.
  • Дьяконов В.А.
RU2054354C1
Установка для загрузки нагревательной печи 1989
  • Серебренников Николай Сергеевич
  • Семенов Леонид Николаевич
SU1753226A1
Терморадиационная конвейерная сушилка 1981
  • Шестаков Валерий Михайлович
  • Лобойко Вячеслав Анатольевич
  • Корочкин Владимир Павлович
SU992966A1
Устройство для сушки изделий 1978
  • Петросюк Михаил Иванович
  • Гарф Наталия Евгеньевна
SU751392A1
Способ загрузки транспортных тележек в сушильную камеру 1981
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Камионский Аркадий Назарьевич
  • Морозов Анатолий Яковлевич
SU1028983A1
УСТАНОВКА БАШЕННОГО ТИПА ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ "ПАНАМАК" 1992
  • Овчаренко Владимир Андреевич[By]
RU2057691C1
Устройство для диффузионной металлизации изделий в легкоплавком жидкометаллическом растворе 2022
  • Соколов Александр Григорьевич
  • Пломодьяло Роман Леонидович
RU2789323C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 000 702 A1

Реферат патента 1983 года Сушилка

Формула изобретения SU 1 000 702 A1

Изобретение относится к технике сушки крупногабаритных изделий, преимущественно для полимеризации клеевых соединений, и может найти применение в машиностроении, а также при ремонте и отделке машин.

Известна установка для сушки,состоящая из камеры с открывающейся крышкой, приводимой в движение пневмоприводом 13.

Однако данная установка предназначена для вертикальной загрузки и имеет только один ярус.

Известна также сушилка, содержащая многоярусную нагревательную камеру с направляющими для технологических тележек и загрузочное устройство с направляющими, стыкующимися при загрузке и выгрузке тележек с направляющими нагревательной камеры 2.

Недостатком известной установки является низкий уровень механизации процессов загрузки и выгрузки крупногабаритных изделий.

Цель изобретения - механизация процессов загрузки и выгрузки крупногабаритных изделий путем фиксации положения тележек.

Поставленная цель достигается .тем, что направляющие нагревательной

камеры и загрузочного устройства снабжены толкателями и подвижными упорами, утапливаемыми посредством толкателей.

Загрузочное устройство выполнено секционным с количеством секций, равным числу ярусов камеры, причем секции объединены в блок посредством вертикальных стоек.

10

На фиг.1 изображена сушилка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - узел I на фигЛ.

Сушилка содержит нагревательную камеру 1, состоящую из внутреннего

15 корпуса 2, наружного каркаса 3, откидной двери 4, электрокалорифера 5, вентилятора 6 и направляющих 7, имеющих ограничительные 8 и подвижные 9 упоры, загрузочное устройство, имею20щее технологические тележки 10, объединенные вертикальными стойками 11, и направлякяцие 12 с подвижными упорами 13, аналогичными упорам 9, и толкателями 14, имеющими возможность

25 перемещения в кронштейнах 15, подъездной путь 16 со штыревым стопором 17. Изделия 18 расположены на технологических тележках 10.

Сушилка работает следующим обра30зом.

Изделия 18 располагаются на технологических тележках 10, зафиксированных от скатывания подвижными упорами 13. Затем открывают дверь 4, загрузочное устройство подается к нагревательной камере 1 до совмещения направляющих 7 и 12 и фиксируется лтыревым стопором 17. При этом толкатели 14 утапливают упоры 9 и, сжимая пружину, подвижные упоры 13, и технологические тележки 10 с изделиями ,18 перекатываются в нагревательную камеру 1. Затем загрузочное устройство откатывается и пружины возвращают упоры в исходное положение.

Разгрузка нагревательных камер

производится аналогично.

Использование сушилки с предлагаемым загрузочно-разгрузочным устройством позволяет обрабатывать крупногабаритные изделия с большим весом.

Формула изобретения

1. Сушилка преимущественно для полимеризации клеевых соединений, сотш1Ий

держащая многоярусную нагревательную камеру с направляющими для технологических тележек и загрузочное устройство с направляющими, стыкующимися при загрузке и выгрузке тележек с направляющими нагревательной камеры, отличающаяся тем, что, с целью механизации процессов загрузки и выгрузки, направляющие нагревательной камеры и загрузочного устройства снабжены толкателями и подвижными упорами, утапливаемыми посредством толкателей.

2. Суишлка ПОП.1, отличающаяся тем, что загрузочное устройство выполнено секционным с количеством секций, равным числу ярусов камеры, причем секции объединены в блок посредством вертикальных стоек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 364814, кл. F 26 В 9/06, 1972.2.Авторское свидетельство СССР № 311113, кл. F 26 В 9/06, 1968.

18

10

12

(Риг. 1

/

79/5/4

У. / /

Фиг. 3

SU 1 000 702 A1

Авторы

Максименко Владимир Георгиевич

Нестеренко Александр Васильевич

Черняев Владимир Сергеевич

Тимошенко Леонид Николаевич

Даты

1983-02-28Публикация

1981-05-20Подача