Установка для сушки и измельчения материалов Советский патент 1983 года по МПК F26B17/10 B02C21/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ.

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пищевой и других отраслях прои-шшенности, например, в производстве сухих животных кормов. Известна установка для сушки и измельчения сухих животных кормов, содержащая пневмотрубу и опускной канал разделенные перегородкой, роторные измельчители и шнековый питатель. Роторные измельчители размещены в пневмотрубе и опускном канале, а шнековый питатель установлен соосно с ними tl}. Известна установка, в которой шнековый питатель размещен перпендикулярно к оси роторных измельчителей 2 Недостатком известных установок является малая эффективность переработки высоковлажных материалов, так как в основании пневмотрубы размещено роторное размольное устройство,вдоль оси ротора которого в вихревом потоке проходит весь поток обрабатываемо го материала и теплоносителя. Вращение рабочих органов роторного измельчителя создает вихревой поток, в котором из-за уравнивания ско ростей газовзвеси и ножей снижается эффективность измельчения и сушки, . а прохождение всего объема теплоносителя через размольное устройство обуславливает значительные скорости газовзвеси, уменьшая экспозицию обработки материала. Температура теплоносителя в роторном измельчителе снижается, что способствует замедлению процесса сушки. Цель изобретения - интенсификация процессов тепломассообмена и измельчения. Поставленная цель достигается тем, что в пневмотрубе размещена разделительная стенка с поворотной заслонкой, образующая обводной канал, а измельчитель пневмотрубы установлен под этой стенкой перпендикулярно к измельчителю, установленному в опускном канале. Перегородка между пневмотрубой и опускным каналом может быть выполнена в виде клина, обращенного острием вниз. На чертеже изображена предлагаемая установк-а, продольное сечение. Установка содержит корпус с пневмотрубой 1 и опускным каналом 2 ,раз.деленными перегородкой 3, причем нижняя часть ее выполнена в виде клина 4. Теплоноситель поступает в-установку из камеры теплогенератора 5. В пневмотрубе 1 установлен роторный измельчитель 6 перпендикулярно роторному измельчителю 7, установленному в onycKtJOM канале 2 , над измельчителем 7 размещена разделительная стенка 8, Образующая в пневмотрубе 1 обводной канал 9 с регулирующей заслонкой 10. Установка работает следующим образом. Теплоноситель из теплогенератора 5 засасывается в систему пневмотранс порта двумя потоками: один поток дви жется поперек опускного канала 2 через отверстие, образуемое поворотной лопастью 11, и поступает в пневмотру бу 1, второй поток движется из теплогенератора 5 в направлении измельчителя 7, завихряется его ножами и через отверстие в нижней части клина 4 поступает в пневмотрубу 1, где тур булизируется в вихре измельчителя 6 и разделяется на два дополнительных потока -.вдоль пневмотруб 1 и через обводной канал 9. В верхней части пневмотрубы 1 эти потоки сливаются и через патрубок 12 направляются в сие тему очистки теплоносителя от готового продукта. Сырье подается питате лем на ножи измельчителя 7 и выбрасы Бается в виде фонтана опускного кана ла 2 навстречу потоку теплоносителя, где происходит, нагрей и сушка при высокйх температурах. Пылевидные фракции увлекаются потоком, идущим попер.ек- канала 2 и транспортируются через отверстие между лопастью 11- и клином 4, в пневмотрубу 1, а основная масса подсушенного сырья направляется под действием собственного веса и потока теплоносителя в нижнюю часть пневмотрубы 1, проходит через отверс тие перегородки клина, завихряясь ножом измельчителя 6, попадает на рабочие орагны измельчителя б, ось вращения которого ориентирована перпендикулярно оси вращения измельчителя 7, где достаточно измельченные частицы выносятся потоком теплоносителя вдоль пневмотрубы, перемешиваясь, при этом, а остальная масса, измельчаясь, увлекается ножами и выбрасывается на стенку 8 и по каналу 9 - к патрубку 12, а недоизмельченвые возвращаются на измельчитель 6. Скорость теплоносителя в обводном канале 9 регулируется заслонкой. Клин 4 разделительной перегородки 3 - препятствует попаданию выбрасываемого фонтана сырья непосредственно в пневмотрубу 1. Благодаря обработке материала поперечным измельчителем, установленным в пневмотрубе 1 под разделительной стенкой, и его циркуляции по пневмотрубе 1 за счет обводного канала осуществляется измельчение и разделение материала по фракционному составу, что позволяет отводить мелкие частицы с потоком теплоносителя через патрубок 12, а крупные частицы остаются в установке для дальнейшего досушивания и измельчения. Формула изобретения 1.Установка для сушки и измельчения материалов, содержащая пневмотрубу и опускной канал, разделенные перегородкой, и роторные измельчители, размещенные в пневмотрубе и опускном канале, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассообмена и измельчения, в пневмотрубе размещена разделительная стенка с поворотной заслонкой, образующая обводной канал, а измельчитель пневмотрубы установлен под этой стенкой перпендикулярно к измельчителю, установленному в опускном канале. 2.Установка поп.1,отличаю щ а я с я тем, что перегородка выполнена в виде клина, о-бращенного острием вниз. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 431374, кл. F 26 В 17/10, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 561857, кл, F 26 В 17/10, 1974.