Устройство для термообработки комкующегося продукта Советский патент 1983 года по МПК F27B7/00 

Изобретение относится к устройствам для сушки-прокалки порошкообразных продуктов, именхцих склонность к комкованию, .и может быть использовано в горнодобыванадей, химической и металлургической проивлопенностях. Известна барабанная печь, содержащая нагревательную камеру, внутри ко- торой находится активная часть вращгиоцегося барабана.в барабане установлены диафрагмы с зазором относительно внутренней поверхности барабана,уменьшающимся в сторону разгрузочного крнца пёчи.На диафрагмах выполнены отверстия, диамет ром равнш величине зазора между соответствующей диафрагмой и внутренней поверхностью барабана, причем отверстия выполнены в виде усеченного конус основание которого обращено в сторону разгрузочного конца барабана Cl 1. Наиболее близким по техничЁёской сущности к предлагаемому является уст ройство я| термообработки комкующего продукта, содержащее вращающийся барабан, установленный к нагревательной камере. Внутри барабана установлено приспособление дляс-УДаления налипающе.го -слоя, выполненное в виде группы ножей. Ножи приспособления жестко связаны между собой в диаметральном направлении кольцевыми перегородками - диафрагмами. Кольцевые диафрагva имеют зазор относительно внутренней поверхности барабана. На каждой диафрагме установлены ролики с возможностью контактирования с внутренней поверх нос тыб барабана Г 2 J. Недостатком таких устройств является длительность термообработки, вызванная затратой значительного времени на теплопередачу к середине комка обрабатываемого продукта. Цель изобретения - ускорение процесса термообработки комкующего продукта путем размельчения его на мелкие фракции. Указа1нная цель достигается тем, что устройство для термообработки комкующегося продукта, Содержащее нагревательную камеру, внутри которой установлена активная часть- вращающегося барабана с приспособлением для удаления нёшипающего к стенкам барабана продукта и кольцевыми диафрагмсши, жестко закрепленными к приспособлению с зазором к внутренней поверхности барабана, снабжено установленными у каждой диафрагмы в нижней части барабана вгипками с буртом, контактирующим с внутренней по верхностью барабана. Кроме того, валок выполнен в виде усечённого конуса, основание которого направлено , к разгрузочному концу барабана, и на валках вдоль образующей валка выполнены шлицы На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг. 2 - сечение А-Д на фиг.1, на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сесение В-В на фиг.2 Устройство для термообработки ком кующегося продукта содержит нагреватель ую камеру 1, внутри которой установлена активная вращакяцегос барабана 2. Внутри барабана 2.устано лено приспособление 3 для удаления н липающегося к стенкам барабана 2 про дукта,Приспособление 3 закреплено к нагревательной камере 1 посредством тяг. 4,шпилек 5 и кронштейнов 6.С бар баном: 2 связан мехайизм 7 загрузки. Нагревательная камера 1 установлена с наклоном к разгрузке под углом 0,5 5 о за счет наклонной рамы 8. К приспособлению 3, на границах тепловых зон, жестко закреплены кольцевые диафрагмы 9. На диафрагмах 9, в нижней их части выполнены отверстия 10 с диаметром, равным зазору между соответствующей диафрагмой 9 и внутрен ней поверхностью барабана 2, который уменьшается у каждой последующей к разгрузочному концу барабана 2 диафрагмы 9. У каждой диафрагмы 9, в ниж ней части барабана 2, с зазором к внутренней его поверхности, установлены валки 11, которые выполнены в виде, усеченного конуса, основание ко торого направлено к разгрузочному концу барабана 2. На валке 11 выполней бурт 12, контактирующий с внутренней поверхностью барабана 2. Вдол образующей валка 11 выполены шлицы 13. Валок .11 зафиксирован на кольцевой диафрагме 9 шайбой 14. Устройство работает следующим образом. Порошкообразный продукт механизмо загрузки перемещается во вращающий ея реверсивно барабан 2. Налипший к, Стенкам барабана 2 продукт удаляется приспособлением 3. Скрмковавшийся в шар продукт прокатывается к диафрагме 9 и попадает под вращающийся от контакта с внутренней поверхностью барабана 2 бурта 12 валок 11, которы зацепляет его шлицами 13 и разламывает на мелкие.фракции, проходящие через зазор между диафрагмой 9 и вну ренней поверхностью барабана 2, а также через отверстия 10. Неразломан ный ком продукта попадает под валок 11 при реверсе вр ащения барабана 2, когда продукт пересыпается с одной стороны барабана 2 .через валок 11 на другую сторону барана 2. Выполнение БаЛка конусным помогает лучшему захвату комка валком. Пройдя через первую диафрагму, кромки попадают под следующий валок И, зазор которого с внутренней поверхностью барабана 2 меньше, чем у первого валка 11, и, следовательно, она разламывает комки продукта на более мелкие фракции. Так, проходя через все валки 11 и диафрагмы 9, постепенно размельчаясь, проходит сушка-прокалка продукта. Наличие в устройстве валков, установленных у каждой диафрагмы в нижней части барабана с зазором относительно внутренней поверхности, с выполнением на валке бурта, контактирующего с внутренней поверхностью барабана, позволяет разла ЕЫвать комья продукта на фракции необходимой вели.чины, что ускоряет сушку-прокалку. Выполнение валка в виде усеченного конуса, основание которого направлено к разгрузочному концу барабана, и выполнение вдоль образующей валка шлиц позволяет валку эффективно захватывать комки продукта.Постепенное Уменьшение зазора между поверхностью валка и внутренней поверхностью барабана позволит равномерно распределять энергетический баланс на сушку-прокатку устройства. Формула изобретения 1.Устройство для термообработки комкующегося продукта, содержащее нагревательную камеру, внутри которой установлена активная часть вращающегося барабана с приспособлением для удаления налипающего к стенкам барабана продукта и кольцевыми диафрагмами, жестко прикрепленными к приспособлению с зазором относительно поверхности барабана, отличающееся тем,что,с целью ускорения процесса термообработки комкующегося продукта путем размельчейия его на мелкие фракции, оно снабжено установленными у каждой диафрагмы в нижней части барабана валками с буртом, контактирующим с внутренней поверхностью барабана. 2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что, валок выполнен в виде усеченного конуса, основание которого направлено к разгрузочному концу барабана. , 3.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что на валках вдоль образующей выполнены шлицы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 805036, кл. F 27 В 7/16, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 3265410/29-33, кл. F 27 В 7/00, 14.07.81 (прототип).

7 tf

A -A

S-B

6-S

фа.3 .