Устройство для термообработки комкующегося продукта Советский патент 1983 года по МПК F27B7/16 

Изобретение относится к устройствам для сушки-прокалки порсшкообраз-ных продуктов, имеюирх склонность к комкованию, и может .йать использовано в горно-добьЬающей, химической и металлургической промышленности.

Известна барабанная смесь, содержащая нагревательную камеру, внутри которой находится активная часть вращающегося барабана. В барабане установлены диафрагмл с зазором относительно внутренней поверхности барабана, уменьшающимся в сторону разгрузочного конца печи Диафрагмы жестко связаны с барабаном посредством штырей 1 .

Недостатком такого устройства является нарушение транспортирования в барабане продукта, имеющего склонность к налипанию.

Наиболее близким по технической, сущности к предлагаемому является устройство для термообработки комкующегося продукта, содержащее нагревательную камеру, внутри каторой установлена активная часть вращающегося барабана с приспособлениями .для удаления налипающего к стенкам барабана продукта и кольцевые диаграммы, жестко закрепленные к приспособлению

с зазором к внутренней поверхности вращающегося барабана. Приспособления и диаграммы установлены неподвижно относительно вращающегося барабана 2 .

Однако под действием веса кольцевых диафрагм и собственного веса и от воздействия температуры (температура сушки-прокалки до ) при10способления для удаления налипающего слоя прогибаются, в связи с чем уменьшается зазор между диафрагмой и внутренней поверхностью барабана и, следовательно, уменьшается производи15тельность устройства. В результате чего устройство необходимо периодически разбирать и регулировать необходикый зазор..-

Цель изобретения - повышение на20дежности работы устройства.

Указанная, цель достигается тем, что устррйство, содержащее нагревательную камеру, внутри которой установлена активная часть вращающегося

25 барабана с приспособлениями для удаления налипающего к стенкам барабана продукта и жестко прикрепленными к ним с зазором к внутренней поверхности барабана кольцевыми диафрагма30ми, снабжено роликами, установленными на каждой диафрагме с возможностью их контактирования с внутренней поверхностью барабана в нижней его части.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольный разрезf на

фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.З - сечение Б-В на фиг.2.

Устройство для термообработки комкующего продукта содержит нагревательную камеру 1, внутри которой установлена активная часть вращаю1иегося барабана 2. Внутри барабана 2 установлено приспособление 3 для удаления налипающего к стенкам барабана 2 продукта. Приспособление 3 прикреплено к нагревательной камере 1 посредством плит 4, шпилек 5 и кронштейнов б. С барабаном 2 связан механизм 7 загрузки. Нагревательная камера 1 установлена с наклоном к разгрузке под углом 0, засчет наклонной рамы 8.

К приспособлению 3, на границах тепловых зон, жестко прикреплены кольцевые диафрагмы 9. На диафрагмах 9 в нижней их части выполнены отверстия 10 с диаметром, равным зазору между соответствующей диафрагмой 9 и внутренней поверхностью барабана 2, который уменьшается у каждой последней к разгрузке диафрагмы 9. На каждои диафрагме 9 установлена пара роликов 11, контактирующих с внутренней поверхностью барабана 2. Угол между роликами составляет 60-80.

Устройство работает следующим образом..

Механизмом 7 загрузки продукт загружается во вращающийся барабан 2. Налипший к стенкам вращающегося барабана 2 продукт срезается приспособлением. Скомковавшийся в форме шара продукт прокатывается до диафрагмы 9 где он разрушившись на фракции величиной, равной зазору между диафрагмой 9 и внутренней поверхностью барабана 2, поступает через этот зазор или же через отверстия 10 в следующую

тепловую зону. Перемещаясь через тепловые зоны проходит сушка-прокалка комкующегося продукта. Для устранения провисания приспособления 3 и изменения зазора между диафрагмой 9 и внутренней поверхностью барабана 2 ролики на диафрагмах 9 выполнены с возможностью их контактирования с внутренней поверхностью барабана.

Наличие в устройстве роликов, установленных на каждой диафрагме с возможностью их контактирования с внутренней поверхностью барабана в нижней его части позволит увеличить надежность работы устройства за счет устранения прогиба приспособления и тем самым изменения между диафрагмой и внутренней поверхностью барабана. Устранений прогиба приспособления увеличит межремонтный срок устройства за счет ненадобности в демонтаже приспособления с диафрагмами, его рихтовке и регулировке при установке

Формула изобретения

Устройство для термообработки комкующегося продукта, содержащее нагревательную камеру, внутри которой установлена активная часть вращающегося барабана с приспособлениями для удаления налипающего к стенкам барабана продукта и жестко прикрепленными к ним с зазором к внутренней поверхности барабана кольцевыми диафра мами, отличающееся тем, что,, с целью повышения надежности работы устройства,, оно снабжено роликами, установленными на каждой диафрагме с возможностью их контактирова ния с внутре1нней поверхностью бараб$ на в нижней его части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 805036, Kji. F 2-7 В 7/16, 1979.

2.Чертеж № 6 КЩ. 039.009 Аэерэлектротерм., 1977.

3Z

764

5-5