УСТРОЙСТВО для ОБРАЗОВАНИЯ ПУСТОТ В ИЗДЕЛИИ Советский патент 1971 года по МПК B28B1/44 B28B7/34 

Изобретение относится к области производства пустотелого строительного кирпича и блпков и может быть использовано в строительной промышленности.

Известно устройство для образования пустот в прессуемом изделии, содержаидее укрепленную на штампе эластичную оболочку.

Цель изобретения - обеспечить одновременную стабилизацию давления. Достигается это тем, что эластичная оболочка выполнена в виде полых выступов, полости которых соединены с каналом в сменной пластине, соединенным в свою очередь с помош.ью трубопровода со сливным герметичным резервуаром. В трубопроводе установлен регулируемый предохранительный клапан, а параллельно ему включены обратный и управляемый игольчатый клапаны.

На фиг. 1 показан обш,ий вид устройства для образования пустот в изделии; на фиг. 2- устройство в различные периоды работы; а- в момент загрузки пресс-формы формуемой смесью; б - в момент прессования; е - в момент выталкивания спрессованного изделия из пресс-формы иг - в момент съема изделия со стола пресса.

лочка 5 с группой полых выступов, играюш;их роль пустотообразователей.

Все полости выступов объединены между собой каналами 6, выполненными в пластине /. 5 Кроме того, полости выступов посредством трубки 7 присоединены к блоку 5 клапанов, состоящему из регулируемого предохранительного клапана 9 и включенной параллельно ему цепочки из обратного клапана 10 и игольчатого клапана 11, управляемого нажимным рычагом 12 с роликом 13. Блок клапанов соединен трубкой 14 с герметичным сливным резервуаром 15. Вся система заполняется жидкостью и находится под некоторым начальным

давлением сжатого воздуха, поданного в верхнюю часть резервуара. Затем резервуар герметизируется, например, резьбовой пробкой 16. Прессующий щтамп со смонтированным иа нем устройством помещается в нижнюю часть пресс-формы 17 стола пресса так, чтобы выступы эластичной оболочки находились в рабочей зоне. При подаче формуемой массы в пресс-форму частицы смеси заполняют свободное пространство ее рабочей полости.

Уплотнение смеси производится при иодъе ме штампа вверх и сжатии ее в замкнутой сверху плитой 18 пресс-форме. При уплотнении смеси ролик 13 упирается в кромку прессформы и нал«1мает на рычаг 12, который задотвратить доступ жидкости из резервуара 15 в полости эластичной оболочки. Затем ролик 13 перекатывается через кромку пресс-формы и катится по ее внутренней стенке по мере подъема штампа. Как только смесь па участках между вершипами выступов и плитой 18 уплотнится, выступы эластичпой оболочки начинают деформироваться по высоте и, расширяясь, уплотняют смесь.

При подъеме штампа, когда давление достигнет заданной величины, открывается клапан 9, и жидкость начинает перетекать из полостей выступов в резервуар 15. Таким образом, дальнейший подъем штампа до заданного верхнего положения будет происходить при постоянном давлении в пресс-форме.

Спрессованное изделие 19 выталкивается штампом из пресс-формы, захватывается лапками 20 автомата-укладчика и снимается с выступов эластичной оболочки.

Предмет изобретения

Устройство для образования пустот в изделии, прессуемом из порошковых масс в прессформе, содержаш.ее укрепленную на штампе эластичную оболочку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения одновременной стабилизации давления, эластичная оболочка выполнена в ВИде полых выступов, полости которых соединены с каналом в сменной пластине, соединенным в свою очередь с помопдью трубопровода со сливным герметичным резервуаром, причем в трубопроводе установлен регулируемый предохранительный клапан, а параллельно ему включены обратный и управляемый игольчатый клапаны.

MM

-AAiAA

иг P.