Устройство для перегрузки сырых кирпичей с формовочного стола пресса на вагонетки пропарочной камеры Советский патент 1957 года по МПК B28B17/00 B65G57/03 

Описание патента на изобретение SU109610A1

На заводах силикатного кирпича съем сырца с пресса и укладка на вагонетку для пропарки осуществляются вручнуюПредлагается механизировапное устройство для перегрузки сырца с формовочного стола пресса на пропарочную вагонетку.

На фиг. 1 изображен кулисный механизм и перемещающаяся вагонетка, вид сбоку; на фиг. 2- разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - кулисный механизм и перемещающаяся вагонетка, вид сверху; на фиг. 4- частичный разрез по ББ-ВВ на фиг. 2.

Устройство для съема силикатного кирпича-сырца, блоков и плит с формовочного стола пресса и погрузки этих изделий на обычные пропарочные вагонетки имеет качающуюся кулису 1, приводимую в колебательное движение, строго согласованное с работой пресса, посредством кулисно-кривощипного механизма, сообщающего медленное движение при переносе изделий с пресса на тележку и быстрое при обратном ходе.

Вал 2 кривощипа 3 кулисы получает вращение от привода пресса (его маховика) через валы 4, шестеренную и червячную 5 передачи и муфту сцепления 6.

Сцепление привода налажено так, чтобы подход качающейся ICyjinсы к круговой проворачивающейся дорожке пресса соответствовал моменту остановки последней с подощедщими к кулисе кирпичами, полученными из определенной секции пресса; после выключения посредством муфты привода, последующее включение его может произойти только в момент совпадения подхода кулисы к прессу и останова перед ней кирпичей на круговой дорожке из той же секции. В механизме кулисы предусмотрено устройство, предназначенное для обеспече1П1я определенной выдержки нахождения кулисы в крайних положениях во время съема кирпичей с пресса и во время опускания их на вагонетку. Для этой цели в пазу кулисы помещена промежуточная планка 7. удерживаемая

№ 109610

при движении кулисы в среднем положении регулируемыми пружинами. При подходе кулисы к одному из крайних положений она упирается в упор 8 раньше, чем палец кривошипа приходит в крайнее положение. Время, в течение которого палец кривошипа движется, не перемеш,ая кулисы, а лишь сжимая пружину 9, дает необходимую выдержку нахождения кулисы в ее крайних положениях.

Поскольку пресс при прессовании выдает на круговую дорожку по четыре кирпича, уложенных по постели и повернутых друг к другу боковыми ложками с небольшими зазорами между ними, а на вагонетку кирпичи укладываются так, чтобы каждый из четырех кирпичей пополнил одну из четырех стенок, причем не на постель, а на ложок (т. е. боком) так, чтобы все четыре кирпича создавали ряд и, поскольку в таком ряду кирпичи должны уже быть повернуты друг к другу тычками с зазором между кирпичами, равным 30 мм, то устройство для перегрузки сырца должно за время перепоса кирпичей державками кулисы с пресса на вагонетку раздвинуть взятые четыре кирпича и развернуть их так, как это требует порядок вкладки па вагонетке. Достигается это следуюш,им образом.

На верхпюю поперечину 10 кулисы посажена труба 11, схватывающая поперечину, а на трубу посажены на обш,ей шпонке шесть кареток 12. Каждая из кареток может скользить вдоль трубы по шпонке, все же каретки вместе с трубой могут проворачиваться вокруг верхней поперечины кулисы посредством специального приспособления.

Под каждой из четырех кареток имеется ось 13, перпендикулярная поперечине 10. Все оси имеют вертикальное положение в момент, когда поперечина и каретки находятся над прессом. На каждой оси с возможностью проворачиваться вокруг нее посажена державка 14, состоящая из мостика и щек 15. Щеки 15 постоянно стремятся в определенных пределах сомкнуться действием регулируемых пружин 16. Во время подхода поперечины с каретками к изделиям, находящимся на круговой дорожке пресса, щеки 15 сперва открываются, а подойдя к изделиям (кирпичам) в мертвой точке хода кулисы, над дорожкой пресса, зажимаются, схватывая кирпичи за торцы. При отходе кулисы державки уносят с .собой кирпичи за счет трения между щеками и тычками кирпича. Дорожка пресса в момент подхода державок к кирпичам неподвижна, что облегчает схватывание кирпичей щеками.

На каждой из шести кареток 12 на оси посажен ролик 17. Четыре каретки несут державки 14 со щеками 15, а две каретки соединены тягами 18 с мостиками предыдущих кареток так, что при продвижении кареток, связанные с ними тяги 18 тянут за край соседние каретки, несущие державки, и поворачивают мостики со щеками и зажатыми в них кирпичами на 90° вокруг осей державок. Мостики соединены попарно тягами так, что одновременно с разводом кареток происходит поворот на 90° мостиков с кирпичами.

Для перемещения кареток по трубе // над траекторией поперечины качающейся кулисы расположена неподвижная дугообразная копирная доска 19, имеющая щесть обращенных вниз дорожек - по одной дорожке для каждого ролика 17 каретки. В процессе качания кулисы, ролики, будучи расположенными над каретками, катятся в дорожках копирной доски 19. При этом державки кареток, несущие кирпичи, разводятся на необходимое расстояние друг от друга, а ролики остальных двух кареток при их перемещении диктуют через тяги 18 поворот соседних с ними державок с кирпичами.

Для того, чтобы кирпичи легли на ложок, делается поворот. Вся труба // с державками и кирпичами поворачивается вокруг поперечины 10 кулисы на необходимый угол под действием закрепленного на трубе рычага 20, ролик 21 которого катится в особой дорожке 22, расположенной в вертикальной плоскости и прикрепленной к стойке 23 копирной до-ски 19.

Процесс разжатия ш,ек державок состоит в следующем. На валу 2 кривошипа 3, приводящего в качание кулису /, посажена на щпонке шестерня, сцепляющаяся с такой же шестерней, посаженной вхолостую на оси качания кулисы /.

Шестерня 24 за один полный цикл качания кулисы совершает полный поворот. На торце шестерни 24 имеются устанавливаемые кулачки 25, которые в соответствующий момент упираются в толкатель 26. Дви. женин последнего передаются через двуплечие рычаги на кольцо 27, скользящее по трубе кулисы перед всеми мостиками 14, имеющее возможность проворачиваться вокруг траверсы кулисы вместе со всеми каретками. Это кольцо имеет возможность продольно перемещаться- Кольцо передаст движение на двуплечий рычаг 28, который воздействует имеющимися на tscM упорами на г.спомогательные длинные планки 29, имеющие возможность проворачиваться вокруг осей, прикрепленных к трубе 11. При продольном перемещении кольца 27, вспомогательные нланки отжимаются вниз, передавая это вертикальное псремещеьше четырем шайбам 3G.. Д1.;1Л ун111г ся вместе с каретками вдоль трубы 11, проворачивающимся зме.сте с трубой и всеми каретками вокруг траверсы кулисы, но не участвующим в поворотах державок со щеками и кирпичами вокруг осей дер кавок.

Вагонетка для :-:лгрузки закатывается по рельсам на поворотный крут тележки 31. Пспоротный круг 32 используется только в особых случаях, при автоматической же работе устройства круг зафиксирован в постоянном положении. Тележка 31 является промежуточной и может перемещаться вместе с вагонеткой, загружаемой кирпичами на длину вагонетки, вдоль по подъемному мосту 33. При закатывании вагонетки мост 55 находится в самом нижнем положении. Затем он поднимается в самое высшее положение, в котором и происходит укладка первого (нижнего) слоя кирпичей на вагонетку. Для укладкт: каждого следуюшего слоя мост опускается на высоту слоя, а при укладке последнего (самого верхнего) слоя вагокетка оказывается влтссте с мостом 55 на уровне пола помещения и,, загруженная кирпичом, скатывается на рельсовые пути.

Мост 55 получает вертикальное движение от маховика пресса, через вал 4, реверсивную коробку шестерен 34, муфту реверсивного включения 35, автоматически включающуюся только для опускания, через две червячные передачи 36, являющиеся самотормозяииши элементами подъема моста и через четыре шестерни 57, сцепляющиеся с зубчатыми рейками четырех стоек 58 моста 55.

Закатив порожнюю вагонетку на промежуточную тележку 31 при нижнем положении моста 55, когда релкы круга 32 совпадают по уровню с рельсами, уложенными на полу помещения, вручную включают муфту сцепления 55 и сообщают мосту 55 вертикальное движение вверх, установив предварительно тележку 31 в крайнее, наиболее близкое к прессу положение на мосту. Мост вместе с вагонеткой поднимется до такого уровня, при котором качающаяся кулиса 1 в своем крайнем положении,, соответствующем освобождению кирпичей из щек, сможет положить первый ряд кирпичей непосредственно на плиту вагонетки. Поднявшись на эту высоту, мост останавливается, так как муфта 55 выключает движение под действием упора 55, закрепленного на поднимающейся .стойке, ударяющего в рычаг защелки, придерживающей муфту во включенном состоянии подъема.

Mb 109610

№ 109610

После окончания укладки первого горизонтального слоя кирпичей тележка с вагонеткой постепенно переходит в наиболее отдаленное для данного слоя положение по отношению к прессу, ступенчатый упор 40, перемещающийся вместе с тележкой 31, к которой он прикреплен, ударяет ступенью, соответствующей данному слою, в упор 41, посаженный на тяге 42, переводящей муфту подъема 35. При этом муфта включает опускание моста. Когда тележка 31 с упором 40 начинает возвращаться в положение, исходное для следующего слоя, т. е. к прессу, и упор 41 оказывается снова свободным, тяга 42 остаемся в положении включения опускания столько времени, сколько требуется на опускание моста на высоту слоя. К концу такого опускания очередной из ряда упоров 39, закрепленных на стойке 38 моста, ударяет при своем опускании в защелку, муфта 35 переводится в нейтральное положение и процесс опускания прекращается.

Процесс автоматического перемещения тележки с вагонеткой в направлении от пресса на шаг, соответствующий толщине кирпича, заключается в следующем.

К тележке 31 прикреплена вертикально плита 43 с набором горизонтальных зубчатых реек 44, с односторонним скосом зубцов. Реек имеется столько, сколько слоев кирпича должно быть уложено на вагонетке, а расстояние между рейками равно высоте каледого слоя. Каждому ряду соответствует определенный зубец на одной из реек.

Смещение зубцов на одной рейке по отношению к другой рейке соответствует смещению рядов кирпичей в слоях.

В период обратного движения кулисы и замедленного движения переноса кирпичей с пресса на вагонетку толкатель 45, опираясь в очередный зубец на рейке 44, соответствующей данному слою кирпичей, движет тележку с вагонеткой в направлении от преаса, перемещая ее на толщину кирпича.

Каждым шаговым движением полЧ действием толкателя 45 тележка 31 |С загружаемой пропарочной вагонеткой приходит в крайнее положение, наиболее отдаленное от пресса, и ступень упора 40, соответствующая данному слою, как уже было указано выше при описании механизма подъема, ударяет в упор 4 тяги 42. Последняя, упираясь, в свою очередь, в упор переводного штока 46, передает свое движение и штоку 46, а тележка 31 с вагонеткой возвращается к прессу в исходное положение.

Работа устройства происходит следующим образом.

Чтобы порожнюю запарочную тележку закатить на поворотный круг 32 промежуточной тележки 31 на мосту 33, мост опускают до уровня пола помещения, а промежуточную тележку 31 устанавливают в такое положение, при котором рельсы на ее поворотном круге совпадают с рель:сами на полу помещения. Во время этих операций муфта привода качающейся кз.шсы / включена и кулиса остается неподвижной в положении, близком к прессу. Заведя вагонетку на промежуточную тележку, передвигают последнюю в крайнее положение, наиболее близкое к прессу (для чего достаточно, нажав упор 47, освободить действие груза), затем включают муфту 35 на подъем моста в самое высшее положение. При этом плита вагонетки приходит в такой уровень, что кулиса / сможет укладывать кирпичи прямо на нее- Само же положение вагонетки таково, что первый ряд из четырех кирпичей должен лечь в наиболее отдаленный от пресса конец вагопетки, поскольку сама вагонетка установлена вблизи пресса-- 5 -положение ..,..... ,ss.- - ::::::. «« ™ Г°о« СТвагояе«е . ,,о6ы -«Р - S S«:;. tir™oSS«; -, „„, .. i«oro ;„««« S,M ;;„онет,о6 да« . раз Гл-««: г:::-о«- -:;s - „-ss-u .-;-„, 3 момент соуп .еханйзмоз и которые ,ai№ °7 и при об fi5 2: SSSSfS5s Ь:;S;rr-....е. .306.--° biBat - я,мет -А , v«.o-.-i S 5iy5r -, Р иелью -что, .„„««eft

.. SS......

--Г .«...

-v.. -, : ,.

, соеРазрез по flR

.it |td3i i ttv-,: ,,

/ /

Похожие патенты SU109610A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА С ПРЕССА НА ПРОПАРОЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ 1952
  • Розин К.Б.
SU103276A1
Устройство для автоматического управления к механическому штабелировщику 1952
  • Розин К.Б.
SU107585A1
Устройство для автоматической укладки кирпичных и других подобных блоков 1951
  • Розин К.Б.
SU104374A1
Машина для резки глиняного бруса 1951
  • Розин К.Б.
SU94201A1
Устройство для разгрузки крупнокусковых материалов из крытых железнодорожных вагонов и с платформ 1956
  • Розин К.Б.
SU110463A1
Прессформа для формовки пустотелых блоков с несквозными пустотами 1953
  • Розин К.Б.
SU100106A1
Автоматическая линия формирования садки кирпича на печной вагонетке 1983
  • Завражный Александр Иванович
  • Дмитриченко Николай Семенович
  • Приходько Владимир Пантелеевич
  • Бельченко Анатолий Иванович
  • Козыряцкий Иван Ильич
  • Луговая Алла Васильевна
  • Скаленко Марионелла Борисовна
SU1178604A1
Пресс для формования, брикетирования и штампования 1949
  • Розин К.Б.
SU89575A1
Автоматическая линия погрузки кирпича на печные вагонетки 1983
  • Бельченко Анатолий Иванович
  • Завражный Александр Иванович
  • Дмитриченко Николай Семенович
  • Приходько Владимир Пантелеевич
  • Луговая Алла Васильевна
  • Скаленко Марионэлла Борисовна
SU1159787A1
Линия формирования садки сырца-кирпича на печную вагонетку 1987
  • Николаевский Валерий Ефимович
  • Малик Анатолий Петрович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Булах Людмила Ивановна
SU1412975A1

Иллюстрации к изобретению SU 109 610 A1

Реферат патента 1957 года Устройство для перегрузки сырых кирпичей с формовочного стола пресса на вагонетки пропарочной камеры

Формула изобретения SU 109 610 A1

SU 109 610 A1

Авторы

Розин К.Б.

Даты

1957-01-01Публикация

1950-04-13Подача