Реверсивный лентопротяжный механизм Советский патент 1983 года по МПК G11B15/44 

Описание патента на изобретение SU1001168A2

(54) РЕВЕРСИВНЫЙ ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ

Похожие патенты SU1001168A2

название год авторы номер документа
Реверсивный лентопротяжный механизм 1980
  • Дубов Евгений Николаевич
  • Малахов Александр Иванович
SU881849A1
РЕВЕРСИВНЫЙ ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ 1972
  • Е. Н. Травников, Б. М. Ковалевский В. И. Писаренко
SU337811A1
Реверсивный лентопротяжный механизм 1983
  • Шлыков Алексей Алексеевич
  • Никитин Евгений Владимирович
  • Амбурова Галина Владимировна
  • Малахов Александр Иванович
SU1137520A1
Реверсивный лентопротяжный механизм 1989
  • Савиных Анатолий Борисович
  • Пронин Алексей Сергеевич
  • Рябов Игорь Владимирович
SU1675946A1
Лентопротяжный механизм 1978
  • Малахов Александр Иванович
  • Дубов Евгений Николаевич
SU714483A1
Лентопротяжный механизм 1981
  • Дубов Евгений Николаевич
  • Малахов Александр Иванович
SU960941A1
Кассета для магнитной ленты 1979
  • Дубов Евгений Николаевич
  • Малахов Александр Иванович
SU838742A1
Реверсивный лентопротяжный механизм 1978
  • Дубов Евгений Николаевич
  • Малахов Александр Иванович
SU665322A1
Реверсивный лентопротяжный механизм 1977
  • Дубов Евгений Николаевич
SU627532A1
Лентопротяжный механизм 1990
  • Елистратов Владимир Сергеевич
  • Лившиц Евгений Григорьевич
SU1792543A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 001 168 A2

Реферат патента 1983 года Реверсивный лентопротяжный механизм

Формула изобретения SU 1 001 168 A2

Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к лентопротяжным механизмам.

По основному авт. св. № 881849 известен реверсивный лентопротяжный механизм, содержащий электродвигатель, соединенный пассиками с четырьмя обгонными муфтами, две из которых установлены на одном ведущем валу, а две другие - на другом, при этом один из пассиков соединен с двумя обгонными муфтами непосредственно, а другой соединен с двумя другими обгонными муфтами через фрикционные муфты. Каждый из ведущих валов соединен с бесконечным ремнем, натянутым обводным роликом, установленным на качающемся рычаге; Качающиеся рычаги механизма связаны натяжной пружиной. Внешняя поверхность каждого из бес-, конечных ремней сопряжена с рулоном носителя, размещенным на приемоподающем узле

Недостаток устройства состоит в том, что при его работе изменение диаметра рулона носителя приводит к изменению натяжения бесконечного ремня и, соответственно, к изменению степени натяжения носителя.

Цель изобретения - повышение степени стабилизации натяжения ленточного носителя.

Цель достигается тем, что реверсивный лентопротяжный механизм снабжен двумя стойками и дополнительными двумя рычагами, двумя обводными роликами и одной пружиной, при этом каждый из доп.ол ни тельных обводных

10 роликов смонтирован на одном из дополнительных рычагов и сопряжен с внутренней поверхностью одного из бесконечных ремней, с внешней поверхностью которого сопряжена стойка,

15 при этом последняя размещена между основным и дополнительным обводны.ми роликами, а пружина смонтирована между дополнительными рычагами.

На чертеже представлено предлагае20мое устройство, общий вид.

Устройство содержит два ведущих вала 1 и 2, ролики 3 и 4, основные обводные ролики 5 и 6, дополнительные обводные ролики 7 и 8, основные

25 рычаги 9, и 10, дополнительные рычаги 11 и 12, основную и дополнительную пружины 13 и 14, бесконечный ремень 15, сопряженный с магнитной лентой 16 и стойкой 17, бесконечный ремень

30 18, сопряженный со стойкой 19 и маг нитной лентой16 и приемоподающиь узлы 20.и 21. Для направления магнитной ленты 16 установлены стойки 22, между которыми размещена магнитная головка На ведущем валу 1 смонтированы две обгонные муфты 24 и 25, причем на обгонной муфте 25 размещена фрик ци рнная муфта 26. На ведущем валу соответственно смонтированы обгонны муфты 27 и 28 и фрикционная муфта 2 Двигатель 30 привода соединен па сиком 31 с обгонными муфтами 24 и а пассиком 32 соединен через фрикци ные муфты 26 и 29 с обгонными муфта ми 25 и 28, причем передаточное отношение от двигателя 30 к муфтам 26 и 29 больше передаточного отношения от двигателя 30 к муфтам 24 и 27. Устройство работает следующим образом. .При вращении вала двигателя 30 в сторону, указанную на чертеже стрел кой, момент вращения передается на ремень 18 через обгонную муфту 27 и вал 2, при этом фрикционная муфта 29 отсоединена от вала 2 обгонной муфтой 28. Ремнем 18 приводится во вращение рулон носителя приемоподающего узла 21. Лента 16 перемещается относительно магнитной головки 23 и pyлoJH приемоподающего узла 20 приводится во вращение, при этом необходимое Натяжение магнитной ленты 16 обеспечивается фрикционной муфтой 26 и включенной обгонной муфтой 25. По мере увеличения диаметра рулона носителя ,на прйемоподающем узле 21 увеличивается прогиб ремня 18, при этом поворачиваются рычаги 10 и 12 с обвод ными роликами 6. и 8 и, соответственно, повррачиваются рычаги 9 и 11 и выбирается слабина ремня 15, причем ход рычагов 9-12 уменьшается как за счет количества рычагов, так и за счет огибания ремнями 15 и 18 стоек 17 и 19. Начальная регулировка, натяжения ремней 15 и 18 производится перемещением стоек 17 и 19. При реверсе двигателя 30 1з абота устройства протекает аналогично. Сокращение хода рычагов позволяет повысить степень стабилизации натяжения ленты при изменении диаметра рулона. Формула изобретения Реверсивный лентопротяжный механизм по авт. св. № 881849, отличающийся тем, что, с целью повышения степени стабилизации натяжения ленты при изменении диаметра рулона ленты, он снабжен двумя стойками и дополнительными двумя рычагами , двумя обводными роликами и одной пружиной,, .при этом каждый из дополнительных обводных роликов смонтирован на одном из дополнительных рычагов и сопряжен с внутренней поверхностью одного из бесконечных ремней , с внешней поверхностью которого сопряжена стойка, при этом последняя размещена между основным и дополнительным обводными роликами, а пружина смонтирована между дополнительными рычагами.

SU 1 001 168 A2

Авторы

Малахов Александр Иванович

Даты

1983-02-28Публикация

1981-10-21Подача