(54) РЕВЕРСИВНЫЙ ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реверсивный лентопротяжный механизм | 1980 |
|
SU881849A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1972 |
|
SU337811A1 |
Реверсивный лентопротяжный механизм | 1983 |
|
SU1137520A1 |
Реверсивный лентопротяжный механизм | 1989 |
|
SU1675946A1 |
Лентопротяжный механизм | 1978 |
|
SU714483A1 |
Лентопротяжный механизм | 1981 |
|
SU960941A1 |
Кассета для магнитной ленты | 1979 |
|
SU838742A1 |
Реверсивный лентопротяжный механизм | 1978 |
|
SU665322A1 |
Реверсивный лентопротяжный механизм | 1977 |
|
SU627532A1 |
Лентопротяжный механизм | 1990 |
|
SU1792543A3 |
Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к лентопротяжным механизмам.
По основному авт. св. № 881849 известен реверсивный лентопротяжный механизм, содержащий электродвигатель, соединенный пассиками с четырьмя обгонными муфтами, две из которых установлены на одном ведущем валу, а две другие - на другом, при этом один из пассиков соединен с двумя обгонными муфтами непосредственно, а другой соединен с двумя другими обгонными муфтами через фрикционные муфты. Каждый из ведущих валов соединен с бесконечным ремнем, натянутым обводным роликом, установленным на качающемся рычаге; Качающиеся рычаги механизма связаны натяжной пружиной. Внешняя поверхность каждого из бес-, конечных ремней сопряжена с рулоном носителя, размещенным на приемоподающем узле
Недостаток устройства состоит в том, что при его работе изменение диаметра рулона носителя приводит к изменению натяжения бесконечного ремня и, соответственно, к изменению степени натяжения носителя.
Цель изобретения - повышение степени стабилизации натяжения ленточного носителя.
Цель достигается тем, что реверсивный лентопротяжный механизм снабжен двумя стойками и дополнительными двумя рычагами, двумя обводными роликами и одной пружиной, при этом каждый из доп.ол ни тельных обводных
10 роликов смонтирован на одном из дополнительных рычагов и сопряжен с внутренней поверхностью одного из бесконечных ремней, с внешней поверхностью которого сопряжена стойка,
15 при этом последняя размещена между основным и дополнительным обводны.ми роликами, а пружина смонтирована между дополнительными рычагами.
На чертеже представлено предлагае20мое устройство, общий вид.
Устройство содержит два ведущих вала 1 и 2, ролики 3 и 4, основные обводные ролики 5 и 6, дополнительные обводные ролики 7 и 8, основные
25 рычаги 9, и 10, дополнительные рычаги 11 и 12, основную и дополнительную пружины 13 и 14, бесконечный ремень 15, сопряженный с магнитной лентой 16 и стойкой 17, бесконечный ремень
30 18, сопряженный со стойкой 19 и маг нитной лентой16 и приемоподающиь узлы 20.и 21. Для направления магнитной ленты 16 установлены стойки 22, между которыми размещена магнитная головка На ведущем валу 1 смонтированы две обгонные муфты 24 и 25, причем на обгонной муфте 25 размещена фрик ци рнная муфта 26. На ведущем валу соответственно смонтированы обгонны муфты 27 и 28 и фрикционная муфта 2 Двигатель 30 привода соединен па сиком 31 с обгонными муфтами 24 и а пассиком 32 соединен через фрикци ные муфты 26 и 29 с обгонными муфта ми 25 и 28, причем передаточное отношение от двигателя 30 к муфтам 26 и 29 больше передаточного отношения от двигателя 30 к муфтам 24 и 27. Устройство работает следующим образом. .При вращении вала двигателя 30 в сторону, указанную на чертеже стрел кой, момент вращения передается на ремень 18 через обгонную муфту 27 и вал 2, при этом фрикционная муфта 29 отсоединена от вала 2 обгонной муфтой 28. Ремнем 18 приводится во вращение рулон носителя приемоподающего узла 21. Лента 16 перемещается относительно магнитной головки 23 и pyлoJH приемоподающего узла 20 приводится во вращение, при этом необходимое Натяжение магнитной ленты 16 обеспечивается фрикционной муфтой 26 и включенной обгонной муфтой 25. По мере увеличения диаметра рулона носителя ,на прйемоподающем узле 21 увеличивается прогиб ремня 18, при этом поворачиваются рычаги 10 и 12 с обвод ными роликами 6. и 8 и, соответственно, повррачиваются рычаги 9 и 11 и выбирается слабина ремня 15, причем ход рычагов 9-12 уменьшается как за счет количества рычагов, так и за счет огибания ремнями 15 и 18 стоек 17 и 19. Начальная регулировка, натяжения ремней 15 и 18 производится перемещением стоек 17 и 19. При реверсе двигателя 30 1з абота устройства протекает аналогично. Сокращение хода рычагов позволяет повысить степень стабилизации натяжения ленты при изменении диаметра рулона. Формула изобретения Реверсивный лентопротяжный механизм по авт. св. № 881849, отличающийся тем, что, с целью повышения степени стабилизации натяжения ленты при изменении диаметра рулона ленты, он снабжен двумя стойками и дополнительными двумя рычагами , двумя обводными роликами и одной пружиной,, .при этом каждый из дополнительных обводных роликов смонтирован на одном из дополнительных рычагов и сопряжен с внутренней поверхностью одного из бесконечных ремней , с внешней поверхностью которого сопряжена стойка, при этом последняя размещена между основным и дополнительным обводными роликами, а пружина смонтирована между дополнительными рычагами.
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1981-10-21—Подача