Шаблон для изготовления обмотки беспазового якоря электрической машины Советский патент 1983 года по МПК H02K15/04 

Описание патента на изобретение SU1001333A1

1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления электрических машин, а именно обмоток беспазовых якорей,, и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен шаблон, содержащий две параллельные плоские пластины и третью, расположенную между ними, и выступы для образования выводов в виде петель 1 .

Недостатком указанного шаблона является сложность выполнения выводов.

Наиболее близким к предлагаемому является шаблон для изготовления обмотки беспазового якоря, содержащий плоский корпус и приспособление для образования выводов в виде стержня12}.

Однако данный шаблон не обеспечивает высокой производительности, так как наличие выводных концов обмотки, выступающих над шаблоном, затрудняет формовку обмоточного слоя. Кроме того, шаблон не обеспечивает равномерного натяга на различных частях

шаблона, что ухудшает коэффициент заполнения обмотки.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества за счет увеличения коэффициента заполнения активного слоя обмотки.

Поставленная цель достигается тем, что корпус шаблона выполнен полым с продольной прорезью, а приспособление для образования выводов выпол10нено в виде гребенки с зубцами, число которых соответствует числу выводов, при этом гребенка установлена на внутренней поверхности корпуса шаблона.

15

На фиг.1 показан предлагаемый шаблон; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Предлагаемый шаблон содержит полый цилиндрический корпус 1 с продольной прорезью 2 и приспособление для обра20зования выводов в виде петель, выполненное в виде гребенки 3 с зубцами 4. Число зубцов k соответствует числу выводов обмотки. Гребенка 3 установлена на внутренней поверхности полого корпуса 1 и закреплена винтом 5Корпус шаблона выполнен из материала-, не адгазирующего с эпоксидным компаундом.

Намотка обмотки беспазового якоря на предлагаемый шаблон осуществляется следующим образом.

DpoBO q непрерывно наматывают на корпус 1 шаблона. Образование выводов на гребенке внутри цилиндра осуществляют зацеплением проводника за зубец гребенки при помощи толкателя, совершающего возвратно-поступательное движение (не показан ).

Затем на участках, соответствующих активной длине якоря, проводники склеивают непосредственно на шаблоне эпоксидным компаундом до неполной полимеризации с одновременным обжимой в пресс-форме. После этого отделяют гребенку от корпуса и обмотку снимают с шаблона, после чего она формуется в плоскую ленту со сдвигом слоев на шаг обмотки.

Отформованную обмотку укладывают Снаклеиваюттем же компаундом) на сердечник якоря с опрессовкой и заливкой лобовых частей.

С использованием предлагаемой конструкции шаблона повышается производительноть за счет того, что выводы

обмотки не, мешают намотке последующих секций обмотки и ее формовке, так как они располагаются внутри обмотки.

Кроме того, улучшается качество обмотки за счет увеличения коэффициента заполнения активного слоя обмотки .

Формула изобретения

Шаблон для изготовления обмотк 1 беспазового якоря электрической машины, содержащий корпус и приспособлени для образования выводов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества за счет увеличения коэффициента заполнения активного слоя обмотки, корпус выполнен полым с продольной прорезью, а приспособление для образования выводов выполнено в виде гребенки с зубцами, число которых соответствует числу выводов, при этом гребенка установлена на внутренней поверхности корпуса шаблона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1270668, кл. 21 d 151, опублик. 1968.

2.Авторское свидетельство СССР N 208810, кл. Н 02 К 15/04, 1966.

Похожие патенты SU1001333A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления обмотки беспазового якоря машины постоянного тока 1981
  • Щемлев Валерий Михайлович
  • Саламатов Георгий Анатольевич
  • Воробьев Юрий Иванович
SU993396A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ЯКОРНОЙ БЕСКАТУШЕЧНОИ РАСПРЕДЕЛЕННОЙ ОБМОТКИ 1968
  • А. А. Хавин, А. Ю. Бун, Е. П. Зезюльков В. Е. Ермилин
SU208810A1
Способ изготовления обмотки беспазовыхяКОРЕй элЕКТРичЕСКиХ МАшиН 1979
  • Черепаняк Мирон Владимирович
  • Чучман Юрий Иванович
SU838931A1
БЕСПАЗОВЫЙ СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 1970
SU278836A1
Беспазовый якорь элетрической машины 1980
  • Мандрыка Олег Ростиславович
  • Верхогляд Василий Ефремович
  • Блошенко Иван Яковлевич
SU886141A1
Устройство для изготовления беспазовых якорей электрических машин 1980
  • Чучман Юрий Иванович
  • Черепаняк Мирон Владимирович
SU995401A1
Способ изготовления многослойной обмотки для беспазовых якорей 1982
  • Хавин Арнольд Анисимович
  • Зезюльков Евгений Петрович
  • Ермилин Василий Егорович
  • Ракитянский Владимир Васильевич
SU1086506A1
Способ изготовления беспазового якоря электрической машины 1983
  • Гюльмамедов Сафа Алисафа Оглы
  • Мингалеев Минимайлюджан Гаитович
SU1251238A1
Способ изготовления обмотки беспазового цилиндрического якоря машины постоянного тока 1976
  • Рубан Надежда Сергеевна
  • Звонарж Юрий Иосифович
  • Храпко Владимир Иосифович
  • Самусь Валентин Владимирович
SU636748A1
БЕСПАЗОВЫЙ СТАТОР МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАЩЕННОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ УКЛАДКИ НА НЕГО ОДНОСЛОЙНОЙ ТРЕХФАЗНОЙ ОБМОТКИ 2006
  • Жердев Игорь Александрович
  • Окунеева Надежда Анатольевна
  • Русаков Анатолий Михайлович
  • Соломин Александр Николаевич
  • Фисенко Валерий Григорьевич
RU2328801C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 001 333 A1

Реферат патента 1983 года Шаблон для изготовления обмотки беспазового якоря электрической машины

Формула изобретения SU 1 001 333 A1

А

Фиг.1

Фиг, 2

SU 1 001 333 A1

Авторы

Костылев Борис Иванович

Андреев Александр Николаевич

Скороспешкин Алексей Иванович

Мифтахов Миннихан Тимергалиевич

Макаричев Юрий Александрович

Даты

1983-02-28Публикация

1981-01-15Подача