СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА Советский патент 1997 года по МПК B01J37/00 B01J23/26 C08F10/02 

Описание патента на изобретение SU1001544A1

Изобретение относится к способам приготовления катализатора для полимеризации этилена, содержащих соединения хрома, нанесенные на окисные носители.

Известен способ приготовления катализатора для полимеризации путем обработки носителя-силикагеля раствором хромового ангидрида в ацетоне с последующей сушкой катализатора в течение 2 ч при 80oC и дальнейшей активацией в течение 5 ч при 500oC [1]
Известен также способ приготовления катализатора для полимеризации этилена путем пропитывания носителя водным раствором хромого ангидрида, фильтрации сушки и активирования [2]
Другой способ, предлагаемый в этой же работе, заключается в следующем: силикагель смешивают с водой до получения пасты. Пасту гранулируют, гранулы сушат и пропитывают раствором хромового ангидрида. Катализатор сушат, дробят и активируют.

Недостатком указанных способов является наличие операций, связанных с подготовкой носителя и пропиткой его растворами хромового ангидрида, последующее удаление растворителя, вносимого с хромовым ангидридом, выпариванием или фильтрацией, сушкой при нагревании для удаления остатков растворителя перед активацией катализатора.

Наиболее близким решением аналогичной задачи по технической сущности и достигаемому эффекту является способ приготовления катализатора для полимеризации этилена, включающий приготовление суспензии, содержащей аэросил и гидрозоль двуокиси кремния, сушку суспензии при 100 200oC с образованием порошкообразного силикагеля, нанесение хромового ангидрида из его водного раствора на силикагель, активацию катализаторной массы при 400-500oC [3]
Известный способ заключается в следующем; подготовленный носитель пропитывают водным раствором хромового ангидрида, либо другого водорастворимого соединения хрома, которое при нагревании переходит в кислородсодержащее соединение хрома. После пропитки катализатор сушат при температуре 150-200oC до получения сыпучего материала. Активацию высушенного катализатора проводят в кипящем слое при температуре 400-600oC в течение 3-10 ч.

Недостатком известного способа, является наличие большого числа операций на стадии нанесения соединения хрома, связанных с пропиткой носителя и сушкой его после пропитки, а также трудность равномерного нанесения CrO3, что приводит к получению катализатора с недостаточно высокой активностью. Так, активность катализатора полученного известным способом и содержащего 1% окиси хрома составляет 64,5 г полиэтилена /ПЭ//г катализатора-ч.

Целью настоящего изобретения является упрощение технологии и получение катализатора с повышенной активностью.

Для достижения поставленной цели предложен настоящий способ приготовления катализатора для полимеризации этилена путем приготовления суспензии, содержащей аэросил и гидрозоль двуокиси кремния, введения в нее водного раствора хромового ангидрида, с последующим проведением распылительной сушки при 100-200oC с образованием порошкообразного силикагеля с нанесенным на него хромовым ангидридом и активацией катализаторной массы при 400-600oC.

Отличительным признаком настоящего изобретения является нанесение хромового ангидрида путем введения его водного раствора на стадии приготовления суспензии с последующим проведением распылительной сушки.

Способ согласно изобретению по сравнению с известным технологически проще, поскольку нанесение хромового ангидрида совмещено в одну стадию с получением порошкообразного силикагеля. При этом исключаются операции, связанные с подготовкой носителя перед пропиткой его с раствором хромового ангидрида, пропитки и сушки катализатора от воды, внесенной с хромовым ангидридом. Способ позволяет получать катализатор с равномерным распределением CrO3 по поверхности носителя, благодаря чему катализаторы, приготовленные по настоящему способу имеют более высокую активность в полимеризации этилена, чем катализаторы, приготовленные по известному способу; так активность катализатора, полученного настоящим способом и содержащего 1% окиси хрома, составляет 137 гПЭ/г катализатора-ч.

Способ получения окиснохромового катализатора согласно изобретению заключается в следующем. Готовят суспензию аэросила с гидрогелем двуокиси кремния. Используют аэросил с удельной поверхностью 300 м2/г и более. В суспензию добавляют водный раствор хромового ангидрида. Суспензию перемешивают и сушат в распылительной сушилке. Получают катализатор, содержащий 0,5-2,0% мас. хрома. При таком методе получения катализатора хромововый ангидрид равномерно распределен по поверхности носителя. Затем катализатор активируют при повышенной температуре 400-600oC. Приготовленные по этому способу катализаторы используют для полимеризации этилена в газофазном режиме или суспензионном в среде углеводородного разбавителя.

Температура полимеризации 50-200oC, давление 1-100 атм. В качестве регулятора молекулярного веса используют газообразный водород, который добавляют в реактор полимеризации в количестве 5-50% об.

Нижеследующие примеры иллюстрируют настоящее изобретение.

Пример 1. Готовят 2 литра суспензии, содержащей 180 г аэросила А-300 с удельной поверхностью 320 м2/г и гидрозоль двуокиси кремния, с общей концентрации по SiO2 10% мас. К суспензии добавляют 2 г CrO3 в 5 мл воды, что составляет 1% мас. CrO3 по отношению к содержащейся в ней SiO2. Суспензию подают на распылительную сушилку и сушат при температуре 100-200oC. Полученный катализатор содержит 0,5% мас. хрома, имеет удельную поверхность 300 м2/г и объем пор 1,2 см3/г. Катализатор прогревают 2 ч при 80-90oC в вакууме и активируют. Активацию проводят при 400oC в течение 2 ч в атмосфере кислорода с последующим вакуумированием (1,10-1-5,10-2 мм рт.ст.) в течение 3,5 ч при той же температуре. Полимеризацию этилена проводят в автоклаве из нержавеющей стали емкостью 200 мл, снабженном рубашкой для подачи теплоносителя и устройством для перемешивания.

Полимеризацию проводят в газофазном режиме при температуре 80oC, давлении этилена 13 атм и давлении водорода 3 атм. Для полимеризации используют 0,1497 г катализатора. Получают 11,1 г полиэтилена со средней скоростью 97,5 г ПЭ/г кат•ч или 19500 г ПЭ/г Cr•ч.

Полимеризацию в суспензионном режиме проводят в гексане, как разбавителе, при температуре 80oC, давлении этилена 7 атм. Для полимеризации используют 0,1010 г катализатора. Получают 6,1 г полиэтилена со средней скоростью 60,5 г ПЭ/гкт•ч или 12100 г ПЭ/г Cr•ч.

Пример 2. Готовят 2 литра суспензии, содержащей 180 г аэросила А-300 с удельной поверхностью 320 м2/г и гидрозоль двуокиси кремния, с общей концентрацией 10% мас. по SiO2. К суспензии добавляют раствор 4 г CrO3 в 5 мл воды, что составляет 2% мас. CrO3 от содержания SiO2 в суспензии. Суспензию перемешивают и подают в распылительную сушилку. Сушат при температуре 100-200oC. Полученный катализатор содержит 1% мас. хрома, имеет удельную поверхность 317 м2/г и объем пор 1,2 см3/г. Затем катализатор активируют в условиях, описанных в примере 1.

Условия полимеризации как в газофазном, так и в суспензионном режимах аналогичны примеру 1.

Для полимеризации этилена в газофазном режиме используют 0,1757 г катализатора. Получают 28 г полиэтилена со средней скоростью 137 г ПЭ/гкт•ч или 13700 г ПЭ/г Cr•ч.

Для полимеризации этилена в суспензионном режиме используют 0,1232 г катализатора. Получают 11,3 г полиэтилена со средней скоростью 92 г ПЭ/г кт•ч или 9200 г ПЭ/г Cr•ч.

Пример 3. Готовят 2 литра суспензии, содержащей 180 г аэросила А-300 с удельной поверхностью 320 м2/г и гидрозоль двуокиси кремния, с общей концентрацией по SiO2 10% мас. К суспензии добавляют 8 г CrO3 в 5 мл воды, что составляет 3,84% мас. CrO3 от содержания SiO2 в суспензии. Суспензию перемешивают и попадают на распылительную сушилку. Сушат при температуре 100-200oC. Полученный катализатор содержит 2% мас. хрома, имеет удельную поверхность 264 м2/г и объем пор 1,2 см3/г. Катализатор активируют как описано в примере 1.

Полимеризацию этилена в суспензионном и газофазном режимах проводят аналогично примеру 1.

Для полимеризации этилена в газофазном режиме используют 0,0882 г катализатора. Получают 24,8 г полиэтилена со средней скоростью 234 г ПЭ/г кт•ч или 11700 г ПЭ/г Cr•ч.

Для полимеризации этилена с суспензионном режиме используют 0,0704 катализатора. Получают 11,4 г полиэтилена со средней скоростью 161 г ПЭ/гкт•ч или 8050 г ПЭ/ч Cr•ч.

Пример 4(сравнительный). Катализатор готовят по способу, описанному в прототипе [3]
Готовят 2 литра суспензии, содержащей 180 г аэросила А-300 с удельной поверхностью 320 м2/г и гидрозоль двуокиси кремния, с общей концентрацией по SiO2 10% мас. Суспензию сушат на распылительной сушилке при температуре 100-200oC. Получают силикагель с удельной поверхностью 308 м2/г и объемом про 1,1 см3/г. Силикагель-носитель досушивают 2 ч при 80-90oC в вакууме в вакууме 10-1-5•10-2 мм рт.ст. и прокаливают 5 ч при 400oC в туфельной печи. 2 г подготовленного носителя пропитывают 3 мл водного раствора, содержащего 0,04 г CrO3, что составляет 1,92% мас. от SiO2 и сушат. Сушку ведут в вакууме 10-1-5•10-2 мм рт.ст. в течение 8 ч при 90-100oC. Высушенный катализатор активируют при 400oC в течение 2 ч в атмосфере кислорода с последующим вакуумированием в течение 3,5 ч при той же температуре. Получают катализатор, содержащий 1% хрома.

Полимеризацию этилена в газофазном и суспензионном режимах проводят в условиях, описанных в примере 1.

Для полимеризации этилена в газофазном режиме используют 0,0825 г катализатора. Получают 5,2 г полиэтилена со средней скоростью 64,5 г ПЭ/гкт•ч или 6450 г ПЭ/г Cr•ч.

Для полимеризации этилена в суспензионном режиме используют 0,1321 г катализатора. Получают 5,9 г полиэтилена со средней скоростью 45 г ПЭ/гкт•ч или 4500 г ПЭ/г Cr•ч.

Результаты испытания катализаторов и свойства носителей приведены в таблице.

Похожие патенты SU1001544A1

название год авторы номер документа
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЕГО С АЛЬФА-ОЛЕФИНАМИ 1982
  • Фролова И.И.
  • Иванова Т.М.
  • Захаров В.А.
  • Никитин В.Е.
  • Ермаков Ю.И.
  • Григорьев В.А.
  • Шестак Н.П.
  • Павличко И.М.
  • Гермашев А.И.
  • Мазанов В.Ф.
SU1062937A1
Способ получения титанированного нанесенного оксиднохромового катализатора газофазной (со)полимеризации этилена 2023
  • Баулин Александр Алексеевич
  • Бобров Борис Николаевич
  • Пыренкова Марина Александровна
  • Музафаров Рустем Рафикович
RU2818473C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ 2001
  • Баулин А.А.
  • Кудряшов В.Н.
  • Габутдинов М.С.
  • Иванов Л.А.
  • Черевин В.Ф.
  • Медведева Ч.Б.
  • Шереметьев В.М.
  • Нигаматзянов Р.Т.
RU2177954C1
ОКСИДНО-ХРОМОВЫЙ КАТАЛИЗАТОР (СО)ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Баулин А.А.
  • Кудряшов В.Н.
  • Габутдинов М.С.
  • Иванов Л.А.
  • Черевин В.Ф.
  • Медведева Ч.Б.
  • Шереметьев В.М.
  • Нигаматзянов Р.Т.
RU2180340C1
ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНА С ШИРОКИМ МОЛЕКУЛЯРНО-МАССОВЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ 2003
  • Кевин Джозеф Канн
  • Минсюй Чжан
  • Хосе-Фернандо Севалльос-Кандау
  • Джон Х. Мурхаус
  • Марк Г. Гуд
  • Даниел П. Зилкер
  • Мариа Эйписетч
RU2304149C2
СМЕШАННЫЕ СОВМЕСТИМЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ ЦИГЛЕРА-НАТТЫ/ХРОМОВЫЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УЛУЧШЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПРОДУКТОВ 2013
  • Кэнн Кевин Дж.
  • Йоргенсен Роберт Дж.
  • Мэриотт Уэсли Р.
  • Гуд Марке Г.
  • Мурхаус Джон Х.
RU2662936C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ 2005
  • Баулин Александр Алексеевич
  • Кудряшов Владимир Николаевич
  • Поташкин Андрей Федорович
  • Сугоняко Виктор Григорьевич
  • Бобров Борис Николаевич
  • Акланов Виктор Аркадьевич
RU2289591C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАНЕСЕННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ 2006
  • Захаров Владимир Александрович
  • Семиколенова Нина Владимировна
  • Иванова Тамара Михайловна
RU2302292C1
Способ получения сополимеров этилена 1991
  • Мушина Евгения Ароновна
  • Габутдинов Малик Салихович
  • Гавриленко Инна Федоровна
  • Кренцель Борис Абрамович
  • Фролов Вадим Михайлович
  • Черевин Валерий Филиппович
  • Юсупов Наим Хабибович
  • Вахбрейт Анна Зельмановна
  • Солодянкин Сергей Аркадьевич
  • Медведева Чарна Борисовна
  • Иванов Лев Александрович
SU1836387A3
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЕГО С α -ОЛЕФИНАМИ 1985
  • Иванова Т.М.
  • Захаров В.А.
  • Никитин В.Е.
  • Север А.В.
  • Ечевская Л.Г.
  • Петров Ю.М.
  • Кожанов С.Н.
  • Леонтьев В.А.
SU1317740A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 001 544 A1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА

Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена, включающий приготовление суспензии, содержащей аэросил и гидрозоль двуокиси кремния, сушку суспензии при 100 - 200oС с образованием порошкообразного силикагеля, нанесение хромового ангидрида из его водного раствора на силикагель, активацию катализаторной массы при 400 - 600oС, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и получения катализатора с повышенной активностью, нанесение хромового ангидрида ведут путем введения его водного раствора на стадии приготовления суспензии с последующим проведением распылительной сушки.

Формула изобретения SU 1 001 544 A1

Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена, включающий приготовление суспензии, содержащей аэросил и гидрозоль двуокиси кремния, сушку суспензии при 100 200oС с образованием порошкообразного силикагеля, нанесение хромового ангидрида из его водного раствора на силикагель, активацию катализаторной массы при 400 600oС, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и получения катализатора с повышенной активностью, нанесение хромового ангидрида ведут путем введения его водного раствора на стадии приготовления суспензии с последующим проведением распылительной сушки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года SU1001544A1

0
SU186390A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО, СОДЕРЖАЩЕЕ КОНСТРУКЦИЮ, ПРЕДОТВРАЩАЮЩУЮ ПОЛОМКУ 2021
  • Ким, Дурён
  • Пэк, Инёль
RU2825721C1
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки 1921
  • Котомин А.А.
  • Пашкевич П.М.
  • Пелуд А.М.
  • Шаповалов В.Г.
SU260A1
Пробочный кран 1925
  • Ладыженский И.А.
SU1960A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Патент США N 3132125, кл
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки 1921
  • Котомин А.А.
  • Пашкевич П.М.
  • Пелуд А.М.
  • Шаповалов В.Г.
SU260A1
Пробочный кран 1925
  • Ладыженский И.А.
SU1960A1

SU 1 001 544 A1

Авторы

Иванова Т.М.

Захаров В.А.

Никитин В.Е.

Фролова И.И.

Бакаев А.Я.

Лотюк К.А.

Антипин В.С.

Попов А.И.

Павличко И.М.

Станоткин А.М.

Даты

1997-11-10Публикация

1980-12-26Подача