Устройство для удаления и/или рыхления кокса в коксовой печи Советский патент 1983 года по МПК C10B33/04 

конце штанги, противоположном головке, , и роликом, закрепленным на балке и взаимодействующим с копиром. Кроме того, балка снабжена средством для изменения угла ее наклона и ее пере НИИ конец вьшолнен изогнутым кверху. Штанга в средней части вьшолнена, изогнутой книзу. Балка снайкена хомутами для направл ния движения штанги. Балка снабжена роликовым элементом поддерживающим штангу, установленным с возможностью вертикального перемещения и имеющим противовес. Предлагаемое вьшолнение устройства позволяет обеспечить перемещение щтанги так, что при движении вперед она про ходит по заданной кривойпути, обходя помехи, в частности мещающий коксотущильный вагон, и приходит в камеру коксовой печи через разгрузочное окно, даже если дверка камеры открыта-неполностью, и своей передней зачистной головкой соприкасается с подом камеры; эта головка при дальнейшем движейии скользит по поду камеры, служа направляющей для щтанги, при обратном движении которой головка направляет штангу п соответствующему пути. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство, вид сверху; на фиг. 3 - тележка, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 разрез А-А на фиг, 4; на фиг. 6 - разре Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - щтанга, разрез; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 9 - вид по стрелке Г на фиг. 7; на фиг. 1О - головка, вид сверху; на фиг. 11 - разрез Д-Д на фиг. 9; на фиг. 12 - сечение Е-Е на фиг. 11. Устройство для удаления и/или рыхления кокса включает раму 1 с наклонной балкой 2, тележку 3, установленную на балке 2, штангу 4 со сменной головкой 5. На конце щтанги 4 закреплен направляющий копир 6, а на балке 2 закреп лен ролик 7, взаимодействующий с копиром 6. Прямое и обратное дбижение щтанги 4 осуществляют канатной передачей, состоящей из лебедки 8, помещенной на консоли 9, закрепленной на раме 1, троса Ю и направляюнгих роликов 11 и 12, помещенных на переднем и заднем концах балки 2. Трос 10 соединен с тележкой 3 посредством пружинных элементов 13 и 14. Трос 10 пропущен чере натяжное приспособление 15. Балка 2 снабжена хомутами 16, закрепленными на переднем конце балки 1. Таким обра1614 зом, осуществляется правильное боковое направление и вьфавнивание движения штанги 4 относительно камеры 17 печи. На переднем конце балки 2 щтанга 4 может также опираться на роликовый элемент 18, переставляемый по вертикали при помощи противовеса 19. Тележка 3 имеет регулируемый упор 20для щтанги 4, расположенный под задними колесами 21 тележки 3. Колеса 21и 22 с ребордами 23 и 24 служат для передвижения тележки 3 по полкам 2, вьшолненной из двутавра. Штанга 4 разделена в продольном направлении на три части среднюю 2 5 и две крайние 26 и 27. Обе крайние части 26 и 27 направляют охлаждающую среду в зачистную головку 5, а средний участок 23 служит для возвратной подачи этой охлаждающей среды. Охлаждающая среда поступает по шлангу 28 во впускное отверстие 29 и свободно вытекает через вьшускное отверстие 30. Устройство работает следующим образом. Устройство устанавливают перед обслуживаемой печью. Открывают вьшускное отверстие 30 камеры 17 печи настолько, чтобы правильно регулировать сход кокса. При образовании пробки при движении кокса пускают в ход штангу 4. Для этого включают лебедку 8 и трос 10 перемещает тележку 3 в шправлении камеры 17 печи. Штанга 4 щарнирно закрепленная посредством опоры 31 на тепежке 3, перемещается в направлении камеры 17 печи по криволинейной траектории за счет взаимодействия копира 6 с роликом 7, проходит над встречающимся ей препятст вием, например коксовозным вагоном, и вводится в камеру 17 печи. При этом щтанга 4 скользит по роликовому элементу 18, который предварительно устанавливают противовесом 19 на высоту, обеспечивающую удар щтанги 4 в под камеры 17 печи nocjfe ее захода в камеру 17. Рабочая головка 5 съемная и выбирается в соответствии с назначением и шириной камеры. Во время введения рабочей головки 5 в печную камеру 17 приводится в действие насос системы охлаждения, который прогоняет охлаждающее средство через щланг 28 в обе наружные продольные части 26 и 27 полого пространства, в которых охлаждающее средство проходит через штангу 4 до рабочей головки 5 и оттуда (после изменения направления) назад в среднюю часть 25 полого пространства штанги 4. Затем, при необходимости, во время введения рабочей головки 5, по крайней мере в последней фазе движения, включается привод для создания пульсирующего движения, который сообщает пульсирующее движение переднему направляющему ролику 12 в направлении движения штанги 4 посредством тросов 10 тележки 3 и тем самым штанге 4, а также ее рабочей головке 5.

При этом рабочая головка 5 разрыхляет передний слой приставшего кокса, а затем начинается процесс удаления. Штанга 4 быстро вытягивается назад с помощью реверсивного привода до тех пор, пока рабочая головка 5 не окажется опять в поднятом положении перед разгрузочным окном 32 посредством направляющего ролика 7 балки 2, взаимодействующего с копиром 6, а также роликового элемента 18 для того, чтобы отделенная коксовая масса имела свободный вьосод. После этого процесс рыхления и удаления повторяется до тех пор, пока печь не будет освобождена. Остатки кокса, приставшие к полу камеры 17, разрыхляются с помощью выступающей в виде скребка части штанги 4 или рабочей головки 5 и удаляются. Затем привод, создающий пульсирующее движение штанги, отключается и штанга 4 с рабочей головкой 5 отодвигается назад в исходное положение, причем копир 6 и взаимодействующий с ним направляющий ролик 7 снова по той же криволинейной траектории поднимают рабочую головку 5 над коксовозным вагоном.

Криволинейная форма щтанги 4 и балк 2 согласована с углом наклона пода камеры 17 и должна, независимо от отлича ющейся криволинейной траектории пути рабочей головки 5 над препятствием, обеспечивать правильное положение щтанги 4 под вьшускным отверстием ЗО камеры 11 и на поду камеры 17.

Использование в предлагаемом устройстве балки и щтанги криволинейной формы позволяет повысить эффективность . работы при обслуживании печей с наклонньг подом в условиях ограниченных свободных площадей за счет исключения ручного труда.

Формула изобретения

1.Устройство для удаления и/или рьгхления кокса в коксовой печи, преимущественно с наклонным подом, включающее раму с наклонной балкой, тележку, установленную на балке с возможностью перемещения вдоль нее, щтангу с головкой, закрепленную на тележке посредством горизонтального шарнира, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снаб жено направляющим копиром, закрепленным на конце щтакги, противоположном голо&ке, и роликом, закрепленным на балке и взаимодействующим с копиром.

2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что балка снабжена средствс(М для изменения угла ее наклона и ее передний конец вьшолнен изогнутым кверху.

3.Устройство по пп. 1и 2, отличающееся тем, что щтанга в средней части вьшолнейа изогнутой книзу.

4.Устройство по пп. 1-3, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что балка снабжена хомутами для направления движения штанги.

5.- Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что балка снабжена роликовым элементом, поддерживающим штангу, установленным с возможностью вертикального перемещения и имеющим противовес.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № НО 1356, кл. 10 а 16/01, 1961,

// -/f

24 22 2

Ч

/ «

/хХ

rr

фуг. fff