Вспениватель для флотации угля Советский патент 1983 года по МПК B03D1/02 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией.

В настоящее время в качестве вспенивателя используются химические соединения с различными полярными атомами, функциональными группами или же используются технические продукты, содержащие в групповом химическом- составе в преобладающем количестве те или иные полярные химические соединения. Известно использование в качестве реагентавспенивателя тяжелого масла, содержащего в своем групповом химическом согставе различные кислородсодержащие химические соединения, такие как спирты , эфиры, кетоны Г.

Известно применение в качестве вспе- нивателя кубовых остатков бутиловых спиртов, также содержащих в групповом химическом составе в основном спирты с различной длиной углеводородного радикала и другие кислородсодержащие химические соединения .

Однако использование указанных теХгнических продуктов в качестве реагентоввспенивателей приводит к получению концентратов повышенной зольности, в связи с переходом в концентрат минеральных компонентов. Это объясняется тем, что спирты, входжнне в тяжелое MacnoJ и кубовые остатки тиловых спиртовимеют углеводородный радикал достаточной длины (Cg и выше) и при адсорбции их на минеральной поверхности они гидрофобизуют ее, обеспечивая довольно прочное закрепление пузырька с переводом ьлине- ралов пустой породы в пенный продукт.

Известны химические соединения типа кетоспиртов, такие как 4-метил-3,4-диокси-2-пентанон который выделяется в качестве промежуточных продуктов угле- . водного обмена Г З.

Целью изобретения является повыше- . ние извлечения горючей массы в концентрат и селективности процесса флотации угля.

31002О184

Поставлсннпя цель достигается приме- - бутиловых спиртов. Остальные операции

пением в качестве вспен1твотеля для флотации угля -метил-3,4-диокси-2-пентанона формулы ,Ъ II ОН он о Пример. Для осуществления процесса берут навеску угля, например 100 перемешивают с водой в лабораторной ма шине типа Механобр, с объеме камеры 0,75 м в течение 2 мин. Затем пода ют порцию реагента-собирателя тракторного керосина в смеси с тяжелым маслом, в соотношении 99:1, После контак та навески угля с реагентом в течение 1 мин во флотационную пульпу подают воздухи в течение 1 мин производят флотацию. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следуквдую порцию pea гентной смеси с последующим контатированием с углем в течение 1 мин. После Контакта навески угля с реагентом в25 nyrtbiTy подают воздух и производят съем. (Второго концентрата. Подачу реагентной смеси производят дробно. Общий расход реагентной смеси и количество его дозирований в пульпу определяется фпотаци онной активностью реагентной смеси. Для определения эффективности использевания 4-метил-3,4-диокси-2-пентанона

его используют в смеси с тракторным ке росином в таком же состоянии, как и тяжелое масло или кубовые остатки

Флотация угольной мелочи с использованием различных гетерополярных .: реагентов:

процесса флотации угля остаются без изменения. 30

ми в настоящее время вспенивателями.

тяжелым маслом и кубовыми остатками бутиловых спиртов. Результаты исследования показывают, что использование 4-метШ1-3,4-диокси-2-пентанона в качестве вспенивателя вместо тяжелого масла позволяет при равном расходе реагентной смеси повысить выход флотоконцентрата с 81,783,5% до 83,7-85,4% с одновременным снижением его зольности с 7,5-7,8% до 7,3-7,6% (см. табл.). Извлечение горючей массы в концентрат повышается с 90,5-93,1% до 93,5-95,1%. По сравнению с кубовыми остатками бутиловых спиртов применение .4-метил-3,4-диокси-2-пентанона позволяет также повысить извлечение горючей массы в концентрат на 2,9-3,0% и снизить зольность концентрата на 0,3% (см. табл.), Использование гексилового спирта в качестве реагента-вспенивателя также ухудшает эффективность и селективность Процесса флотации угля. Выход концентрата снижается с 83,7% до 82%, а зольностъ его повышается с 7,3% до 7,6% (см. табл.). Следовательно, применение 4-метил-3,4-диокси-2-пентанона в качестве pea- гента-вспенивателя позволяет повысить изЁяечение горючей массы в концентрат на 2,О-3,0% и снизить его зольность на 0,-2-О,3% по сравнению с исподьзуемы

Тяжело масло

99:1

1,20 Концентрат 81,77,59О,56

Хвосты18,3 6О,9

Исходный 1ОО17,0

1,40 Концентрат 83,57,8

93,15

Хвосты16,5 65,6

Исходный 1ОО17,0

Гексиловый спирт

4 «

4-М е ТИЛ-4-ОКси-2-пентанон

99:1

4-Метил-3,4 -диокси-2-пентанон

Кубовые остатки бутиловых спиртов Таким образом, основное преимушество изобретения состоит в бовышении те;1

Продолжение таблицы |

Концентрат82,О7,691,48

Хвосты18,О6О,7

Исходный10017,0

Концентрат 81,87,291,46

Хвосты18,261,0

Исходный1ОО17,0

93,26

Концентрат 83,57,3

(

Хвосты 16,566,1

Исходный 1ОО17,0

Концентрат 83,7- 7,393,48

Хвосты16,366,9

Исходный1ОО17,0

Концентрат 8 5 ,.4 7,695,1

Хвосты14,671,9

Исходный1ОО17,0

Концентрат 81,5 7,69О,4

.Хвосты18,558,3

Концентрат 83,2 7,992,2

Хвосты16,862,О

Исходный1ОО,О17,0 нологических показателей процесса флотанин угля. 71О02О Формула изобретения Применение 4-метял-3,4-диоксн-2 пен танона формулы «Ju . (1-СН- - Нз 5 I I и QH Он О в качестве вспенивателя для флотации угля. $ «в 188 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Петухов В. Н. Исследования влияния химического состава повегрхностноактивных вешэств на их флотационную активность. Магннтогорюк, Труды МГМИ, вып. 104. 1972, с. 25-29. 2. Пнкат -Ордынский Г. А. и. др. Технология фпотаиионного обогащения углей. М., Недра, 1972, с. 21-22. 3. Краткая химическая энциклопедия, Т. 1. М., 1961, с. 1129 (прототип).