Центрифуга Советский патент 1983 года по МПК B04B3/00 

(54) ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к фильтру кяцим центрифугам непрерывного действия, может быть использовано в кон-, сервной, пищевой и химической промьаяленности при разделении суспензий ксилита, центраэритрита, сахара, пектина и др.

По основному авт. св. № 854452 известна центрифуга для разделения суспензий, включающая корпус, установленный на валу ротор, состоящий из двух дисков, между которыми закреплены лопасти, содержа1аие корытообразные корпуса и бесконечные ленты 1.

В известной центрифуге выход осадка недостаточно большой за счет уно- са его с фильтратами, поскольку процесс разделения происходит в тонком слое и мелкие частицы осадка свободно проходят сквозь тонкий слой.

Цель изобретения заключается в увеличении выхода осадка за счет снижения его уноса.с фильтратом.

Это достигается тем, что в центрифуге фильтрующая лента каждой лопасти закреплена на валиках, установленных в подшипниках, размещенных в выполненных в дисках направляющих, при этом на наружной поверхности ленiS укреплены планки, расположенные в местах крепления ленты к валикам.

На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, продольный разрез,- на фиг. 2 продольный разрез лопасти, разрез А-А к узел 1.

Центрифуга включает корпус 1, вал 2 с установленным на нем ротором 3, состоящим из верхнего диска 4 и нижнего диска 5, между которыми закреплены лопасти, каждая из которых содержит корытообразный корпус 6, на выходном участке которого выполнена камера 7 для сбора оттека, сообщающаяся с патрубком 8, и фильтрующую ленту 9. Фильтрующая лента 9 закреплена на валиках 10, установленных в подшипниках 11, которые размещены в направляющих, выполненных в дисках

- 4 и 5.

Для торможения и накопления осадка на лентах 9 к ним прикреплены планки 12, расположенные в местах крепления ленты к валикам.

Центрифуга работает следующим образом.

При вращении ротора 3 в последний подают суспензию, которая поступает на фильтрукйцие ленты 9, накапливается между планками 12 и под действием

центробежной составляющей силы вместе с лентой перемещается к выходному концу корытообразного корпуса 6 лопасти. Отделенный на лентах фильтрат постулает в камеры 7, откуда по патрубкам 8 отводится в сборник фильтрата, а осадок сбрасывается в пространство корпуса 1.

Таким образом, установленные на лентах 9 планки позволяют тормозить движущийся по ленте осадок, в связис этим толщина слоя осадка на ленте увеличивается.в 5-6 раз, что препятствует уносу его с фильтратом.

По предварительным расчетам применение предлагаемой центрифуги на сахарном заводе позволит снизить доброкачественность мелассы на 0,3%,

Формула изобретения

Центрифуга по авт, ев, 854452, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода осадка

путем снижения его уноса с фильтратом, фильтрующая лента каждой лопасти закреплена на валиках, установленных в подшипниках, размещенных в выполненных в дисках направляквдих,

при этом на наружной поверхности ленты укреплены планки, расположенные в местах крепления ленты к валикам,

источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 854452, кл, В 04 Ь 3/00, 1979 (прототоп),

/

11

10

фаг.