Центрифуга Советский патент 1984 года по МПК B04B3/00 

э д

9 9 1 Изобретение относится к оборудов нию для разделения жидких неоднород ных систем в поле действия центробежных сил, а именно к центрифугам. и может быть использовано в пищевой хиьшческой и консервной npo i iaiieHнести при разделении сахарных утфе ЛРЙ, суспензий ксилита, пентаэритри та и других суспензий с осадком ргю тельно-клеточного происхождения. Известна фильтрующая центрифуга, включающая ротор, состояисий из двух дисков, между которыми закреплены лопасти с фильтрующими ситами lj . Недостатком панной центрифуги яв лнется то. что разделение происходит в тонком слое и мелкие чг--Тицы осад ка, размер которых меньше ширины щелей сит, уносятся в оттек, что ве дет к невоспопнит п М потерям осадка, Кроме того, невозможно регулировать время пребывания осадка на лопасти, что приводит к получению недоброкачественного продукта. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является центрифуга содержащая корпус с крышкой, ротор, , состоящий из двух параллельно закре ленных на приводном валу дисков и установленных между ними лопастей,, валики для регулирования времени пребывания осадка в роторе н привод их вращения, включакядий шестерки, закрепленные на вьютупающих за пределы ротора участках валиков, и кинематически связанное с ними зубч-атое колесо 2j , Однако площадь контакта двия -уи егося слоя осадка с валиками очень мала и они не всегда могут остановить движущийся по лопасти осадок а за перемещения последнего по лопастям межкристалльный оттек не успевает полностью отделиться от осадка. Целью изобретен1-1я является увели чение выхода осадка и ошжение его влажности. Эта цель достигается тем, что в центрифуге, содержащей корпус с кры .кой, ротор, состояний из двух иарзл лельно закрепленных на приводном валу дисков и установленных между ними фильтрующих лопастей, валики для регулирования времени пребьшания осадка а роторе и привод их вращения, включающий шестер -ш, закрепленные на вьступающих за предель ротора частках валиков, и кинематически связанное с ними зубчатое колесс ; валики размещены между лопастями у их входн&к участков и снабжены ку:аачками для взаимодействия с лопастя -ги, при этом на крышке корпуса закреплен электромагнит с включенным в его цепь реле времени, взш модействующий с зубчатым колесом. На фиг. 1 изображена центрифуга, вертикальный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, Центрифуга состоит из корпуса 1, крышк - 2, ротора 3, установленного .:& валу 4, состоящего из верхнего 5 и нижнего 6 дисков, обечайки 7 с оккз-ми 8 для вьпсода .осадка, В роторе 3 меязду дисками 5 к 6 установлены лопасти 9 с фильтрующими ситами 10 и патрубками 11 для отвода оттека, проходяш -:мя через верхний 5 и нижний 6 ДИСКИ, Между лопастями 9 устяноЕлены валики 12 с кулачками О, на которые тыльной стороной опираются лопасти 9. На участках валиков 12 выступанвдих над верхним диском 3 ротора, установлены шестерип 14, нкор.я.щке в зацепление с зубчатьк- капег.ом 15, кад которым на крьппке 2 закреплен электромагнит 16, в цель которого включено реле 17 времени. Для равномерного распределений суспензии по лопастям 9 в роторе 1 установлена разгонно-распредеji i7Vij:bHaH чаша 18. Центрифуга работает следующим образом. При вращающемся роторе 3 на разгоньо-распределятельну з чашу 18 поступает суспензия} которая равномерно распределяется по лопастям 9, профиль которых выполнен как в обычиык лопастных; центрифз ах. Норкэльным положением лопастей 9, при io;opoM осадок, дойдя до выходного конца лопастиS останавливается, я;эляется положение, когда лопасти 9 своей тыльной (нерабочей) стороной опираются на валики 12, а в положении когда лопасти опираются на вершины кулачков 13, осадок слетает с лопастей. Поступагошак на лопасти суспензия разделяется на оттек и осал.ок. Оттекf пройдя сквозь сито, через патрубки 11 уходит в приемник оттека, а осадок с частично отде,глзннь1М оттеком перемещается к

выходному концу лопастей 9, останавливается, но, так как поступление суспензии на лопасти не прекращается, происходит накопление осадка на лопастях и отделение жидкой фазы

(оттека) в толстом слое, одновременно являющемся фильтром, через который мелкие частицы не могут уйти с оттеком, а остаются на лопасти. Дпя выгрузки с лопастей 9 осадка реле t17 времени перемыкает контакты и включает электромагнит 16, который притягивает колесо 15 и останавливает его, а шестерни 14, вращаясь вместе с валиками 12, кулачками 13 поворачивают лопасть 9 на некоторый угол и, когда этот угол будет максимальным (контактировать с лопастью будут вершины кулачков), накопившийся на лопасти осадок через окна 8 обечайки 8 вылетит в приемник осадка лопасть возвратится в первоначальное положение, реле 17 времени выключит электромагнит 16 и цикл повторится снова.

Реле 17- времени позволяет регулировать частоту включения электромагнита 16, чем достигается время пребьгоания осадка на лопастях 9. Кроме этого, допускается, включение в цепь электромагнита регулятора напряжения для регулировки скорое-: ти вращения кулачковых вапи5сов 12.

Применение предлагаемой центрифуги позволит увеличить выход осадка и улучщить его качество за счет полного отделения жидкой фазы.

На предлагаемой центрифуге по сравнению с базовой чЗа которую принята центрифуга НВИ-Л-1000-03. применяемая в сахарной промьшшенности. Экономический эффект может быть достигнут за счет дополнительного получения сахара, так как снижаются потери его в мелассе.

Кроме этого, экономический эффек может быть получен за счет увеличения производительности центрифуги.

На предлагаемой центрифуге можно разделять не только суспензии с кристаллическим осадком, но и расти .тельно-клеточного происхождения. что делает ее более универсальной.

ЦЕНТРИФУГА, содержащая корпус с крыакой, ротор, состояли из двух параллельно закрепленных на приводном валу дисков и установленных меядЕ(у ними фильтрующих лопастей, валики для регулирования времени пребывания осалка в роторе и привод их вращения включающий шестерни, закрепленные на выступахящх за пределы р.отора участках валиков, и кинематически связанное с нию1 зубчатое колесо, отличающаяс я тем, что, с целью увеличения выхода осадка и снижения его влажности, валики размещены между лопастя,ми у их входных участков и снабжены кулачками для взаимодействия с лопастями, при этом на крышке корпуса закреплен электромагнит с включенным в его цепь реле времени, взаимодействую1ф1й с зубчатьш колесом.

Л-А

Ф4/г.2