Центробежный воздушный сепаратор Советский патент 1983 года по МПК B07B7/83 

Описание патента на изобретение SU1002052A1

Изобретение относится к устройствам для сепарации сыпучих материалов и может найти применение в промыиленности строительных материалов и в других отраслях промышленности .

Известен центробежный сепаратор, включаняций сепарационную камеру разбрасывакицее приспособление, циклоны, вентилятор, загрузочное и разгрузочные приспособления l .

Основным недостатком известного сепаратора является низкая эффективность разделения.

. Наиболее близки м по технической ;сущности и достигаемому результату к предложенному является центробежный воздушный сепаратор, включающий корпус с днищем, крышку, вал, разбрасывающий диск, систему контрлопастей, пересыпные конусы, загрузочное и разгрузочные приспособления 2 .

Недостатком сепаратора является низкая эффективность сепарации, так как в процессе разделение из исходного продукта мелкие частицы извлекаются неполностью.

Цель изобретения - повыпение эффективности сепарации за счет воздействия на материал дополнительным воздушным потоком.

Поставленная цель достигается тем, что центробежный воздушный сепарйор, включающий корпус с днищем, крышку, вал, разбрасывгиющий диск, систему контрлопастей, пересыпные конусы, загрузочные и разгрузочные приспособ10ления, снабжен установленными под пересыпньлии конусами и днищем круговы /м коллекторами с отверстиями.

Отверстия могут быть выполнены щелевидными.

Коллекторы могут быть коническими

15 насадками или соплами. На фиг. 1 изображен сепаратор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - щелев1-щные отверстия; на 20 фиг. 4 - конические насадки;на фиг.5 сопла; на фиг. б - узел 1 на фиг.1.

Сепаратор включает корпус 1 с коническим днищем 2, крышку 3 с загрузочной течкой 4, вал 5, разбрасывающий диск 6, контрлопасти 7, пересып25ные конусы 8.

Вне сепаратора установлены циклоны 9 и вентилятор 10, который подает воздух в нижнюю часть сепаратора.

Для подачи дополнительного воздуха

30 в сепаратор под днищем 2 и пересыпными конусами 8 установлены круговые коллекторы 11 с отверстиями 12, с ко мическими соплами 13 или насадками 1 обращенными внутрь сепаратора. К коллектору 11 через распределитель 15 подводится воздух. Центробежный воздушный сепаратор работает следующим образом, Исходный материал по загрузочной течке поступает на разбрасываихдий , диск 6, За счет центробежных сил материал отбрасывается с диска. Движущийся навстречу воздушный поток подхватывает падакяцие с диска частицы материала. .Пройдя через систему контрлопастей 7, где часть-материала обогащенная крупными частицами, теряет скорость и выделяется из потока, воздух направляется в циклоны 9, в которых осаждается мелкий продукт, вынесенный из зоны сепарации. Из циклонов 9 воздушный поток поступает в вентилятор 10, а затем снова в сепаратор. Крупные частицы материала отбрасываются к стенкам корпуса 1, поступают на днище, а затем на пересыпные конусы 8. . При стекании крупного продукта вниз дополнительный воздух, поступаю щий из коллектора 11, через отверстия 1 или сопла 13, или насадки 14, воздействует на крупные частицы в ра диальном направлении« Далее частицы подвергаются вторичной сепарации основным потоком воздуха и при этом дополнительно выделя кугся мелкие частицы, которые также поступают с воздухом в циклоны. Применение центробежного воздушного сепаратора позволит повысить эффективность разделения и увеличивать выход мелкого продукта на 5-10%, . Формула изобретения 1. Центробежный воздушный сепаратор, включающий корпус с днищем,крышку, вал, разбрасывакхций диск, систему контрлопастей, пересыпные конусы, загрузочные и разгрузочные прислособления, от пичающийс я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет воздействия на материал дополнительным воздушным потоком, сепаратор снабжен, установленными под пересыпными конусами и днищем круговш га коллекторами с отверстиями, 2., Сепаратор по п.1, о т л и чающийся тем, что, отверстия выполнены щелевидными. 3.Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что коллекторы снабжены коническими насадками. 4,Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что коллекторы снабжены соплами. Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 845883, кл, В 07 В 7/083, 1979, 2.Справочник по обогащению руд. М., Недра, т. 1, 1972, с. 275-276 ХРРОТОТИП).

Похожие патенты SU1002052A1

название год авторы номер документа
Центробежный сепаратор 1981
  • Мельцер Матвей Иосифович
  • Хомченко Григорий Леонидович
  • Чулков Виктор Владимирович
SU984509A1
Воздушный сепаратор 1979
  • Хомченко Григорий Леонидович
  • Чулков Виктор Владимирович
SU816574A1
Центробежный сепаратор 1979
  • Беляев Леонид Васильевич
  • Ковалев Олег Степанович
  • Князев Алексей Сергеевич
  • Хомченко Григорий Леонидович
SU845883A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2010
  • Кильдяшев Сергей Петрович
  • Нефедов Виталий Александрович
RU2451564C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2005
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2297884C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2005
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2297885C1
Центробежный сепаратор 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Малагамба Вениамин Иулианович
  • Лошкарев Александр Борисович
  • Шишелякин Валерий Леонидович
SU1776459A1
Воздушный сепаратор 1977
  • Либанов Эдуард Владимирович
  • Бабурин Валентин Степанович
SU716637A1
Сепаратор с многоканальной циркуляцией 1981
  • Хомченко Григорий Леонидович
  • Гольдебаев Владимир Потапович
  • Чулков Виктор Владимирович
SU1007758A1
Воздушно-центробежный сепаратор 1958
  • Гольдман С.М.
  • Журавлев Л.И.
  • Плисс Д.А.
SU119784A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 052 A1

Реферат патента 1983 года Центробежный воздушный сепаратор

Формула изобретения SU 1 002 052 A1

fi

ff

Vr I

Фиг.

fj

Vj

Фт,

SU 1 002 052 A1

Авторы

Ткачев Владимир Васильевич

Пестина Римма Александровна

Сагал Леонид Михайлович

Даты

1983-03-07Публикация

1980-09-15Подача