Автомат для холодной штамповки Советский патент 1983 года по МПК B21J5/08 B21K1/02 B23D23/00 

(54) АВТОМАТ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к области .обработки металлов давлением, а имен но к конструкциям автоматов для холодной штамповки шариков. Известен автомат для холодной штамповки деталей типа шариков, соде жащий смогтированный на станине матричный блок, ползун с пуансоном, а также механизмы подачи исходной заго товки, реза и выталкивания готовых деталей и привод.. Известный автомат сложен по конструкции и обладает невысокой надежностью в работе. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является автомат для холодно штамповки деталей типа шариков, содержащий смонтированные на станине матричный блок, ползун с подпружинен ным относительно него пуансоном, а также механизмы подачи исходной заготовки, реза и выталкивания готовых деталей и привод /2 . В известном аигомате отрезанная цилиндрическая заготовка на позиции штамповки удерживается в полусферах матрицы и подпружиненного пуансона усилием пружины, вмонтированной в ползун, до момента выхода отрезного ножа из зонж штамповки. После этого задний торец пуансона входит в контакт с ползуном, пружина отключается и происходит штамповка шарика. Недостатком известной конструкции автомата является то, что в случае отсутствия заготовки или наличия немерной заготовки происходит захват ножа подпружиненным пуансоном, удар пуансона по ножу и по матрице, что приводит с поломкам и снижению стойкости инструмента. Целью изобретения является повышение надежности в работе автомата для холодной штамповки деталей типа шариков. Цель достигается тем, что автомат для холодной штамповки деталей типа шариков, содержащий смонтированные на станине матричный блок, ползун с подпружиненным относительно него пуансоном, а также механизмы подачи исходной заготовки, реза и выталкивания готовых деталей и привод, снабжен смонтированными в матричном блоке со стороны матриц и подпружиненными относительно него двумя выступающими штырями, при этом подпружиненные штыри расположены с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью подпружинен ного пуансона, а усилие сжатия пружин штырей превышает усилие сжатия пружины пуансона.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата для холодной штамповки; на фиг 2 рабочая зона автомата с матричным блоком и подпружиненным пуансоном.

Автомат содержит электродвигатель ;1, связанный через клиноременную передачу 2 с коленчатым валом 3,промежуточный 4, продольный 5 и поперечный б валы, ползун 7, несущий пуансонодержатель 8 с подпружиненным пуансоном 9, механизм 10 реза, выталкиватель 11 из матрицы, механизм 12 подачи, матричный блок 13 с отрезной матрицей 14, подпружиненными штырями 15 и высадочной матрицей 16.

Коленчатый 3 и промежуточный 4 валы соединены между собой цилиндрическими .зубчатыми колесами 17 и 18, а прдольный 5 и поперечный 6 валы соединены, в свою очередь, между собой и промежуточным валом 4 коническими зубчатыми колесами 19, 20, 21 и 22.

Привод механизма реза осуществляется от блока кулаков 23, выталкивателя 11 из матрицы от блока кулаков 24 и механизма подачи от кулака 25. Штыри 15 подпружинены пружинами 26,

Автомат работает следующим образом От электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2 получает вращение коленчатый вал 3 , который приводит. в возвратно-поступательное движение ползун 7р Через цилиндрические зубчатые колеса 17 и 18 вращение передается на промежуточный вал 4, ас него через конические зубчатые колеса 19 и 20 на продольный вал 5. От кулаков 23 получает качательное движение; рычаг механизма 10 реза. Нож, расположенный на рычаге механизма 10 реза, отрезает мерную заготовку от провелоки, подаваемой роликами механизма 12 подачи, и переносит ее на позицию штамповки.

При ходе ползуна 7 вперед происходит сначала удержание цилиндрической заготовки в полусферах подпружиненного пуансона 9 и матрицы-16 усилием пружины 27 nyvaHcoHa 9, а после ухода ножа 28 - штамповка заготовки шарика. При обратном ходе ползуна .7 производится выталкивание отштампованной заготовки из высадочной матршд

16 выталкивателем 11, получающим привод от блока кулаков 24, расположенных на поперечном валу 6, который получает вращение от продольного вала 5 через конические зубчатые колеса 21 и 22.

В случае, если заготовка по какимлибо причинам отсутствует на позиции штамповки, подпружиненный пуансон 9 на определенном расстоянии от матричного блока, достаточном, чтобы обеспечить выход ножа из зоны штамповки, упирается в подпружиненные штыри 15. Под действием пружин 26 штырей 15 начинает сжиматься пружина 27 пуансона 9. Ползун продолжает движение,пуансон 9 стоит неподвижно, а нож 28 свободно уходит из зоны штамповки. После того, как задний торец пунсона входит в контакт с ползуном (пружина 27 пуансона отключается), начинают сжиматься пружины .26 шты-. рей матричного блока и пуансон мягко подходит к матрице, не ударяя в нее.

Использование данного изобретения позволит повысить надежность работы автомата для холодной штамповки деталей типа шариков.

Формула изобретения

Ав-томат для холодной штамповки деталей типа шариков,содержащий смонтированные на станине матричный блок ползун с подпружиненными относительно него пуансоном а также механизмы подачи исходной заготовки,реза и выталкивания готовых деталей и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен смонтированными в матричном блоке со стороны матриц и подпружиненными относительно него двумя выступающими штырями, при этом подпружиненные штыри расположены с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью подпружиненного пуансона, а усилиесжатия пружин штырей превышает усилие сжатия пружины пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Навроцкий Г.А. Кузнечно-штамповочные автоматы. М., Машиностроение, 1965, с. 32-41.

2.Орлендер Л.А. Технология и оборудование шарикового производства, Минск, Высшая школа, 1974 (прототип).