Изобретение относится к области куэнечно-прессовохх) оборудования и может быть использовано для изготовления деталей высадкой, например гаек. Известен холодношлсадочный автомат, например, для изготовления гаек из длинномерного материала, содержащий смонтированные на станине ползун, коленчатый и продольный валы, а также механизмы подачи материала, отрезки от него заготовки, зысадки ее, переноса и выталкивания i. Цель изобретения - повысить производительность автомата за счет увеличетгя числа ходов высадочного ползуна. Это достигается тем, что приводной ко пир каретки механизма переноса подвижно смонтирован на станине и кинематически связан посредством введенных в автомат шатуна с одним из динамических уравновешивателей и качающегося рычага - с кареткой. На чертеже изображена кинематическая схема автомата. Холодношлсадочный автомат содержит станину (на чертеже не показана), где установлены электродвигатель 1, приводящий во врашение посредством клинноременной передачи 2 маховик 3, с которым связан коленчатый вал 4, и шатун 5, приводящий в возвратно-поступательное движение высадочный ползун 6, несущий пуансоЕЫ 7 для совершения технологических операций, а также рычаг 8 выталкивателя из пуансона. Посредством цилиндрической зубчатой пары 9 с коленчатым валом 4 связан промежуточный вал Ю, а коническая пара 11 связывает вал Юс продольным валом 12, на котором установлен кулак 13. Последний с помощью тцтока 14 сообщает перемицение ножу 15 механизма отрезки. На конце продольного вала 12 установлена кривошипная шайба 16, оснащенная по торцу пальцем 17 и кулачковой дорожкой 18, Палец 17 посредством тяги 19 371 и обгонной муфты 2О приводит в прерывистое вращение червячную пару 21, на оси колеса которой установлен ролик 22, связанный посредством зубчатой пары 23 с роликом 24. Ролики 22 vi 24 служат для подачи длинномерного материала в отрезную матрицу 25. С кулачковой дорожкой 18 кривошипной шайбы 16 контактируют рычаги 26, которые при помощи рычагов 27 осуществляют Шз талкивание.заготовок из матриц 28 толкателями 29. На коленчатом валу 4 установлены экс центрики ЗО и 31, которые через шатуны 32 и 33 приводят в движение динами ческие уравновешиватели 34 и 35 в направлениях во всех фазах противоположных направлению движения высадочного ползуна 6. С уравновешивателем 35 посредством шатуна 36 связан установленный на станине подвижный копир 37, который посредством качающегося рычага 38 приводит в возвратно-поступательное перемещение каретку 39 механизма заготовок, смонтированную на оси 40. Автомат работает следующим образом. Электродвигатель 1 посредством клинноременной передачи 2 вращает маховик 3, а с ним и коленчатый вал 4 с шатуном 5, который приводит в возвратно-поступательное перемещение высадочный пол зун 6. С помощью зубчатой цилиндрической пары 9 от коленчатого вала 4 вра- щение передается на промежуточный вал 10, от него через коническую пару 11 вращение получает продольный вал 12, несущий кулак 13. Последний с помощью штока 14 сообщает перемещение ножу 15 механизма отрезки. Вместе с продольным валом 12 враща ется и сидящая на нем кривошипная шайб 16, которая при помощи пальца 17, тяги 19 и обго1шой муфты 2 О приводит в пре{ывистое вращение червячную пару 21 и связанные с ними подающие ролики 22 и 24. Последние подают длинномерный материал в отрезную матрицу 25, Нож 15 отрезает заготовку и переносит ее к высадочным матрицам 28. Ползун 6 с помощью пуансонов 7 осуществляет технологические операши высадки. Транспортировка за1хэтовок между матрицами 28 осуществляется кареткой 39 механизма переноса, получакяцей движение при помощи качающегося рычага 38 от подвижного копира 37. Выталкивание заготовок из матриц 28 осуществляется рычагами выталкивателей 26 и 27 толкателя 29, которые получают качательное движение от продольного вала 12 при помощи кулачковой -дорожки 18. На последней операции (на чертеже не показана) происходит прошивка отверстия и готовые гайки нанизываются на прошивной пуансон, с которого их снимает сьемник (на чертеже не показан). зобретения Формула Холодновысадочный автомат, содержащий смонтированные на станине высадочный ползун, коленчатый, промежуточный и продольный валы, механизмы подачи материала, отрезки и выталкивания, а также механизм переноса с приводным копиром для его каретки и динамические уравновешиватели высадочного ползуна, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения его производительности за счет увеличения числа ходов высадочного ползуна, приводный копир каретки механизма переноса подвижно смонтирован на станине и кинематически связан посредством введенных в автомат шатуна с одним из дина- . мических уравновешиватслей, и качающегося рычага - с кареткой. Источники инф Jpмaции, принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник Холодная объемная штамповка под ред. Г. А. Навроцкого, М., 1973, с. 389, фиг. 38.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холодновысадочный автомат | 1978 |
|
SU680798A1 |
Холодновысадочный автомат | 1980 |
|
SU860934A1 |
ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1971 |
|
SU435889A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
Проволочно-гвоздильный автомат | 1977 |
|
SU766716A1 |
Холодновысадочный автомат | 1980 |
|
SU940991A1 |
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК | 1965 |
|
SU176476A1 |
Автомат для двусторонней высадки утолщений на стержневых заготовках | 1983 |
|
SU1174144A1 |
Автомат для изготовления гвоздей | 1979 |
|
SU1039625A1 |
АВТОМАТ ПРОВОЛОЧНО-ГВОЗДИЛЬНЫЙ | 1974 |
|
SU376989A1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-07-07—Подача