Токарный патрон Советский патент 1983 года по МПК B23B31/16 

(54) ТОКАРНЫЙ ПАТРОН

1

Изобретение относится к области офаботки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей типа шпуль для контактных машин на токарнах станках.

Известен такорный патрон/.-содержащий корпус, кулачки, ус тановленные на основании в радиальных пазах корпуса, и, механизм перемещения кулачков С

Недостатком такого патрона является значительное время закрепления деталей типа шпуль, что снижает производительность при их обработке.

Целью изобретения является повышение производительности nprf обработке деталей типа шпутш за счет уменьшения продолжительности установки и снятия деталей типа шпуль при закреплении их по бочке.

Цель достигается тем, что предлагаемый патрон снабжен опорой для кулачка, вьтолненной в виде закрепленного в корпусе валика с итарнирно установленной на нем втулкой с радиально расположенной направляющей и ограничителями, а кулачок выполнен в виде закрепленной на основании планки и поворотного, подпружиненного относительно направляющей и установленного на ней с возможностью перемещения П-образного прижима с радиальной канавкой, снабженного упором и двумя фиксаторами, один из которых выполнен в виде размещенного в планке подпружиненного шарика, установленного с возможностью взаимодействия с радиальной канавкой, а другойв виде призмы и призматичного выступа, предназначенного для контактирования с ее стенками, причем призма вьшолнена на планке кулачка, а выступ - на П-образном прижиме, при этом упор прижима установлен с возможностью взаимодействия с ограничителями втулки.

На фиг. 1 изображен токарный патрон, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3) на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез, кулачка патрона по Е-Е на фиг. 5; на фиг. 8 разрез Ж-Ж на фиг. 3. Токарный патрон предназначен для закрепления деталей типа шпуль 1 на токарном станке с базированием по бочке 2 и содержит в корпусе 3 механизм 4 перемещения кулачков 5 и 6 П-образной. формы. Кулачки 5 закреплены посред ством винтов 7 на основаниях 8, уста:новленных в пазах 9 корпуса 3. Для расширения технологических возможностей при офаботке шпуль 1 с разными диаметрами .бочек 2 уступ 1О П-образных неповоротных кулачков 5, конктируюший с бочкой 2 шпули 1, выполнен съемным посредством винтов 11.-; Кулачок б вьшолнен разъёмным и состоит из планки 12, установленной на основании 13 посредством винтов 14 и П-образного прижима 15, выполненного поворотным посредством опоры, состояшейиз втулки 16, шарнирно закрепленной .на валике 17, установленной соосно с осью вращения патрона, с фиксацией в исходном положении поворотного прижима 15 посредством фиксатора, вьшолненного в виде шарика 18, подпружиненного пружиной 19 расположенного в планке 12 кулачка 6 и контактирующего с-радиальной канавкой 20, при этом канавка 2О выполнена призматической формы и сориентирована параллельно направляющей 21 втулки 16 Канавка 2О изготовлена,в пластине 22, которая вьшолнен а съемной и имеет, скос 23. Поворотный прижим 15 установлен гн дом. 24 с возможностью радиального перемещения в направляющей 21 втулки 16 между ограничителями 25 и 26 втулки 16 и выполнен с упором 27 с возможностью контакта с ограничителем 25 вту ки 16 посредством фиксатора, выполненн го в виде центрирующей призмы 28 на планке 12, контактирукнцей с призматическим выступом 29 прижима 15, а также с возможностью контакта упором 27 с ограничителем 26 при снятии шпули 1 посредством пружины 30, расположен ной в гнезде 24 поворотного прижима 15 с возможностью контакта с направляклцей 21 втулки 16, контактирующей в осевом направлении с ограничителем 31 на вали ке 17. Пружина 30 поворотного прижима 15 установлена в гнезде 24 соосно с направляющей 21, которая фиксирует от проворота поворотный прижим 15 вокруг 10 01 аправляклией 21 посредствомщпонки 32, асположенной в канавке 33 поворотного рижима 15. Ограничители 25 и 26 -выолнены серпообразной формы, при этом ограничитель 26 вьшолнен регулируеым посредством винта 3. Плоскость разъема ме.жду планкой 12 и поворотным рижимом 15 кулачка 6 перпендикулярна оси вращения патрона, а плоскость контакта призмы 28 и выступа 29 планки 12 и поворотного прижима 15 параллельна оси патрона, при этом планка 12 выполнена Г-образной формы. Дляосуществления быстрой ориентировки поворотного . прижима 15 кулачка 6 в исходном положении поворотный прижим 15 имеет упор 35, установленный с возможностью контакта с планкой 12 кулачка 6. На торне ограничителя 31 валика 17 вьт.олнено кольцевое углубление 36 для обеспе 1ения выхода резца токарного станка (не показан) при обработке внутренней поверхности шпули 1 Диаметром и , значение которого меньше диаметра кольцевого углубления 36. В планке 12 и в поворотном прижиме 15 кулачка 6 по плоскости разъема со стороны сбли.жения последних вьшолнены скосы 27 и 38. Уступы 39 П-офазного кулачка 6, контактирующие с бочкой 2 шпутш 1, выполнены съемным посредством винтов 40, так же, как и уступы 10 П-.о5разных неповоротных кулачков 5. Шпуля 1 с обеих сторон бочки 2 с наружным диаметром К имеет диски 41 с диаметром У, располагаемые в карманах 42 кулачков 5 и в кармане 43 прижима 15 кулачка 6. В токарном патройе шпуля 1 подвергается механической обработке по торцовым поверхностям Р и по внутренним поверхностям шпули 1 диаметрами И и П, причем диаметры И и П равны. Расстояние Н между кулачками 5 и 6 меньше диаметра К бочки 2 шпули 1, а расстояние X между кулачками 5 и 6 В карманах 42 и 43 для поворотного исполнения кулачка 6 меньше диаметра У диска 41 шпули 1. Токарный патрон работает Следующим образом. Шпулю 1, закрепленную на токарном патроне, офабатывают по поверхности Р и диаметрам И и П, при этом при офаботке внутреннего диаметра И резец токарного станка входит в углубление 36 ограничителя 31 втулки J 6. После окончания обработки отводят резец и включают токарный станок.

Затем, вставляя ключ (не показан)

в корпус 3 паггрона, приводят в действие механизм 4 перемещения П-обраэных кулачков 5 и 6, которые перемешаются радиально на основаниях 8 и 13 в пазах 9 корпуса 3 патрона, при этом П-образнь1й прижим 15 посредством пружиры 30 в гнезде 24 поворотного прижима 15 перемещается по направляюще 21 до соприкосновения улора 2-7 с винтом 34 ограничителя 26.

При дальнейшем перемещении основания 13 кулачка 6 призма 28 Г-офазной планки 12 отходит от выступа 29 ..псйворотного прижима 15 на расстояние М, при котором вьютуп 29 поворотного прижима 15 при повороте последнего посредством втулки 16, шарнирно установленной навалике 17, выйдет из контакта с призмой 28 планки 12. После этого вынимают ключ из патрона и пворачивают поворотный прижим 15 кулачка 6 до соприкосновения поворотного прижима 15 с неповоротным кулачком 5 (показано стрелкой), при этом расстояние X между кулачками 5 и 6 в карманах 42 и 43 становится больше диаметра У диска 41 шпули 1 и расстояние Н между кулачками 5 и 6 также становится больше диаметра К бочки 2 шпули 1, обеспечивая снятие шпули 1. Шпулю 1 поворачивают на 180° для обеспечения механической офаботки поверхности Р второго диска 41 шпули 1 и устанавливают шпулю 1 обработанным диском 41 между кулачками 5 и 6 в карманах 42 и 43.

Затем поворачивают поворотный прижим 15 в исходное положение, при этом поворотный прижим 15 скосом 38 контактирует со скосом 37 планки 12, а скосом 23 пластины 22 с шариком 18 планки 12 и, упором 35 упирается в планку 12, которая посредством шарика 18, подпружиненного пружиной 19 и устанавливаемого в канавку 2О пластины 22 поворотного прижима 15, фиксирует поворотный прижим 15 в исходном положении.

После этого приводится в действие механизм 4 перемещения основшшй 8 и 13 П-образных кулачков 5 и 6, при этом планка 12 кулачка 6 перемешается к валику 17, и шарик 18 скользипв канавке 2О пластины 22 поворотного прижима 15 до соприкосновения призмы 28 с выступом 29 поворотного прижима 15, при этом происходит самоцентрирование поворотного прижима 15 на

планке 12 кулачка 6 по отношению к кулачкам 5.

Дальнейшее перемещение планки 12 кулачка 6 происходит совместно с поворотным прижимом 15, который, сжимая пружину ЗО в гнезде 24, перемешается в направлякщей 21, при этом упор 27 отходит от винта 34 ограничителя 26 поворотного пртжима 1 5, сколзящего канавкой 33 по пшонке 32 направляющей 21 до соприкосновения уступами ДО и 39 П-образцых кулачков 5 и 6 с бочкой 2 шпули 1, После закрепления шпули 1 резцом обрабатывают поверхность Р диска 41 шпули 1.

В дальнейшем операции закрепления шпули 1 на токарном станке повторяются.

Для обработки шпуль 1 другого типоразмера производят замену уступов 1О П-образных неповоротных кулачков 5. и уступа 39 П-образного поворотного кулачка 6 посредством винтов Ни. 4О а также можно производить замену кулачков 5, планки 12 посредством вин,,тов 7 и 14. .

При износе поверхности :уступов 1О и 39, контактируюшей с поверхностью бочки 2 шпули 1 диаметром К, произво дят расточку уступов 1О и 39 под диаметр К, но при этом расстояние Л межд уступом 27 и ограничителем- 26 увеличивается, что влияет на увеличение хода кулачков 5 и 6 при закреплении шпули 1, а именно на ход поворотного прижима 15 до остановки ограничителем 26, поэтому дпя того, чтобь переточка не сказывалась на увеличение расстояния Л, это расстояние регулируется посредством винта 34 ограничителя 26, кроме того, винт 34 ограничителя 26 позволяет производить предварительно настройку кулачков 5 и 6 под обрабатъюаемый типоразмер шпули 1.

Такое вьшолнение патрона позволяет увеличить производительность труда за счет уменьшения продолжительности установки и снятия деталей типа шпуль с базированием по бочке на рокарном станке.

Формула изобретения

Токарный патрон, содержащий корпус, кулачки, установленные на основании в радиальных пазах корпуса, и механизм перемещения кулачков, отличающийся тем, что, с целью повьпиения

производительности, патрон снабжен опекойДЛЯ кулачка, выполненной в виде закрепленного в корпусе валика с шарнино установленной на нем втулкой с радиально расположенной направляющей и ограничителями, а кулачок вьшолнен в виде закрепленной на основании планки и поворотного, подпружиненного относительно направляюшей и установленного на ней с возможностью перемещения П-образного прижима с радиальной канавкой, снабженного упором и двумя фиксаторами, один из которых вьшолнен в виде размещенного в планке подпружиненного шарика, устатвленного с возможностью взаимодействия с радиальной канавкой, а другой - в виде приэмы и призматического выступа, предназначенного-Для контактирования с ее . стенками, причем призма выполнена на планке кулачка, а выступ - на П-образном прижиме, при этом упор прижима установлен с возможностью взаимодействия с ограничителями втулки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 507986, кл. В 23 В 31/16, 1973.

Фиг /

Щ fd 2022 r7ff e/y//y 7rff

cf

0ve.J фиг.

Фг/г 4-4 Фиг.