(5) КОНВЕЙЕРНАЯ ЦЕПЬ
1
Изобретение относится к области транспортного и сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в машинах для внесения удобрений, разбрасывания песка и т.д.
Известна конвейерная цепь, вклю- s чающая плоские пластины, соединенные цилиндрическими валиками с пазами и имеюи ие круглые шарнирные отверстия и фиксирующие отверстия, у которых широкая технологическая масть и узкаяО фиксирующая часть U 1 .
Недостатком этой конвейерной цепи является возможность саморассоединения при провисании цепи в момент ос- s лабления натяжения или в момент сборки, когда соединительный валик может соскользнуть с узкой части фиксирующёго отверстия а его технологическую часть, большую по размерам чем днаметр валика.
Целью изоб(етения является повышение надежности работы за счет иск/ночения саморассоединения конвейер-, .лной цепи при отсутствии ее натяжения.. Эта цель достигается за счет того, что в конвейерной цепи, содержащей плоские пластины, соединенные цилиндрическими валиками с пазами, и имеющие круглые шарнирные отверстия и фиксирующие отверстия, у которых широкая технологическая часть и узкая фиксирующая часть, технологическая часть фиксирующего отверстия пластины выполнена в виде эллипса с меньшим диаметром меньше диаметра соединительного валика, и большим диаметром больше диаметра соединительного валика и связанныхследующей зависимостью: К - 1,06:-l,15d, Р - 1,5-1,25d,
где d - диаметр соединительного валика;
К - меньший диаметр эллипса; Р - больший диаметр эллипса. При этом условии валик свободно проходит через технологическую масть
фиксирующего отверстия до паза в валике, если пластина расположена перпендикулярно к валику. В месте паза на валике соединительная пластина несколько проворачивается и устанав- 5 ливается в свое рабочее положение с образованием острого угла между пластиной и валиком. При этом фиксирующее отвеостие в точках сопряжения технологической и фиксирующей частей упирает-10 Для ся в боковую стенку паза валика, который другой стороной упирается в стенку технологической части фиксирующего отверстия. Это исключает саморассоединение конвейерной цепи. На фиг.1 схематически изображена конвейерная цепь в сборе; на фиг.2 узел I ча фи,г.1; на фиг.З контуры фиксирующего отверстия соединительной пластины; на фиг. - торец валика 2. Конвейерная цепь содержит плоские соединительные пластины 1 и вали ки 2 . В пластинах 1 а виде замочной скважины выполнены фиксирующие отверстия 3 и круглые отверстия А. Отверстия 3 имеют продолговатую форму, образованную двумя частями технологической 5 и фиксирующей 6 (см. фиг.З). Технологическая часть 5 отверстия 3 пластины 1 выполнена таким образом что в ней больший диаметр Р в 1,15 1,25 раза больше диаметра d ва лика 2, а меньший диаметр К в 1,06 -1,15 меньше диаметра d валика 2 Фиксирующая часть 6 отверстия 3 с па зом 7 валика 2 имеет ходовую посадку при сборке. Место перехода технологической части 5 в фиксирующую 6 в отверстии 3 образует тупой угол тс, расстояние о вершины которого до противоположной стороны отверстия 5 несколько больше аналогичного расстояния I на валике Это обеспечивает перемещение пластин по валику при сборке. При расположении пластин 1 перпендикулярно валикам 2 последние свободно входят в те нологическую часть 5 отверстия 3- Пр совпадении отверстия 3 соединительно пластины с пазом 7 валика 2 по условию конструкции цепи соединительная пластина поворачивается в сторону ос на угол ot. После проворота на угол d. рассоединение цепи невозможно, так как вершины углов (точка С упи рается в поверхность п паза валика
за счет изменения расстояния L в сторону уменьшения величины L до L. , которая меньше величины Е . При этом валик своей поверхностью с противоположной стороны упирается в точку b пластины, исключая возможность саморассоединения. Другими словами проекция размера L на .размер Е образует размер L , который меньше размера В, рассоединения цепи необходимо выолнить такое боковое смещение, когда дна соединительная пластина повернетя на угол, равный ot или более двух об, а другая соединительная пластина становится перпендикулярно валику и оявится возможность сдвинуть ее с си валика. Поочередно устанавливая соединительные пластины перпендикуярно валику, можно разобрать цепь. Это возможно только при механическом воздействии, так как самопроизвольно в такое положение цепь не устанавливается . Таким образом, за счет исключения саморассоединения повышается надежность работы конвейерной цепи, а следовательно, машин, на которых они используются. Кроме того, трудоемкосгь сборки уменьшается, так как можно собирать цепь отдельно от машины автоматически. Формула изобретения 1.Конвейерная цепь по авт. св. № ,. отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, технологическая часть фиксирующего отверстия пластины выполнена в виде эллипса с меньшим диаметром меньше диаметра соединительного валика и большим диаметром больше диаметра соединительного валика. 2.Конвейерная цепь по п.1, о тличающаяся тем, что меньший диаметр фиксирующего отверстия пластины равен К 1,06 - 1,15d, а больший диаметр фиксирующего отверстия пластины равен Р 1,15 - 1,25d, где d - диаметр соединительного валика. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 8if8f28, кл. В 65 G 17/38, 1979 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная цепь | 1979 |
|
SU848428A1 |
Конвейерная цепь | 1985 |
|
SU1289758A1 |
Быстроразъемное соединение рукавов | 1985 |
|
SU1364822A1 |
Штемпельный станок-полуавтомат | 1990 |
|
SU1781085A1 |
Конвейерная цепь | 1985 |
|
SU1298144A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ/РАЗБОРКИ ВОЛНОВОЙ ГЕРМЕТИЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Абрамова В.А. | 2014 |
|
RU2568626C1 |
ТРОЛЛЕЙ ДЛЯ ПОДВЕСНЫХ ПУТЕЙ | 1991 |
|
RU2062723C1 |
Соединительное звено тяговой пластинчатой цепи | 1989 |
|
SU1732081A1 |
Устройство для сборки пластинчатых цепей | 1988 |
|
SU1542694A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2031063C1 |
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-10-13—Подача