Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сборки цепей с самосмазывающимися звеньями многослойной конструкции.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение его производительности.
На фиг. 1 показано звено самосмазывающейся цепи; на фиг. 2 - звено технологической цепи в форме двутавра; на фиг. 3 - рамка, охватывающая наружное звено (элементы технологической цепи) ; на фиг. 4 - участок технологической цепи; на фиг. 5 - взаимное положение элементов технологической и собираемой цепи в момент окончательной сборки очередного наружного звена.
Внутреннее звено самосмазывающейся цепи образовано пластинами 1 и смазконесу- щей прокладкой 2. Наружное звено образовано пластинами 3. Звенья соединены с помощью осей 4, имеющих плоскопараллельные лыски 5. Между звеньями на осях 4
установлены уплотнительные шайбы 6 и 7. Постоянная смазка цепи обеспечивается за счет одноразового заполнения консистентной смазкой полости в прокладке 2, которая заполняется через центральное отверстие в одной из пластин 1 (полость и отверстие не показаны).
Устройство для сборки технологической цепи, имеющей пластины 8 внутреннего звена, рамки 9, охватывающей наружное звено, соединенных между собой в чередующемся порядке с помощью шарниров 10 и образующих вертикально замкнутую технологическую цепь с самостоятельным приводом (не показан). В состав устройства входят также фиксатор 11 положения внутреннего звена, технологические оси 12, ложементы 13 для укладки осей 4, толкатели 14. В рамках 9 выполнены также окна 15 для возврата технологических осей 12. Все элементы устройства смонтированы на неподвижном столе 16, на котором лежит верхняя горизонтальная ветвь технологической
Јъ
Ю
г
цепи, а также смонтировано спрессованное приспособление 17 и привод, содержащий ведущую 18 и ведомую звездочки (последняя не показана). Для укладки собранной цепи служит приемный стол 19, в звеньях 8 выполнен глухой паз 20.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Вначале на пластины в виде двутавра 8 укладываются пакеты внутренних звеньев пластины 1, разделенные прокладкой 2, кЬторые фиксируются фиксатором 1 1 по цент- р.альному отверстию одной из пластин в пазу 20. Затем в отверстия пластин вставляются технологические оси 12, на которые с обоих свободных концов одеваются комплекты резиновых и металлических шайб 6 и 7. Далее на концы технологических осей устанавливают пластины 3 наружных звень- е$. На следующей технологической позиции в ложементы 13 вкладывают соединительные оси 4, которые затем проталкивают н а место технологических осей с помощью толкателей 14 (механизм, приводящий толкатели в движение, не показан). Отработанные технологические оси 12 попадают в окна 15 и возвращаются к началу технологического цикла. Предварительно собранное наружное звено подается в зону опрессо- вочного приспособления 17, где производится окончательная сборка цепи. Эта операция заключается в том, что наружное звено обжимается с боков с целью сжатия резиновых прокладок, после чего внутрь зВена вводится односторонний клин опрессо- вочного приспособления 17, который заставляет последующее, сопряженное с собираемым, внутреннее звено двигаться вперед по ходу технологической цепи. При этом оси 4 своими плоскопараллельными лысками входят в прорези наружных пластин, а очередное готовое звено продвигается на приемный стол 19. Соответствующее ему звено технологической цепи, поворачиваясь на ве- дущей звездочке 18, выходит из соприкосновения с собираемой цепью. Разъединение на этом этапе необходимо потому, что окончательно собранное звено увеличивает свою длину по сравнению с предварительно собранным и поэтому в шаг технологи
ческой цепи уже не вписывается. Формула изобретения
1.Устройство для сборки пластинчатых цепей, например, с самосмазывающимися
пластинами, содержащее стол, расположенное на нем приспособление для ориентации пластин, а также приспособления для запрессовки валиков и перемещения собранной цепи, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности за счет обеспечения сборки сложных многослойных звеньев в непрерывном технологическом режиме, приспособление для ориентации пластин собираемой цепи выполнено в виде замкнутой технологической цепи с самостоятельным приводом, выполненной в виде чередующихся шарнирно соединенных звеньев, одно из которых выполнено в виде рамки, а другое - в виде двутавра, при
этом оси шарниров технологической цепи совпадают с осями шарниров собираемой цепи.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в центральной части звена технологической цепи, имеющей форму двутавра, выполнен поперечный глухой паз с фиксатором для закрепления в нем внутренних звеньев собираемой цепи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия сборки пильной цепи | 1988 |
|
SU1606256A1 |
Автомат сборки внутренних звеньев втулочнороликовых цепей | 1981 |
|
SU958034A1 |
УЧЕБНЫЙ КОМПЛЕКТ ПО ОПТИЧЕСКИМ И КВАНТОВЫМ ЯВЛЕНИЯМ | 2013 |
|
RU2507592C1 |
Устройство для автоматической сборки изделий типа прутковых транспортеров | 1989 |
|
SU1685671A1 |
Полуавтомат для сборки вальцовкой узлов | 1983 |
|
SU1138288A1 |
Полуавтомат для сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов | 1983 |
|
SU1176395A1 |
Полуавтомат для сборки секаторов | 1982 |
|
SU1144830A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2254229C2 |
Полуавтомат для клепки тормозных колодок | 1981 |
|
SU1165526A1 |
ШАРНИРНЫЙ УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПЕРФОРАТОРА | 2015 |
|
RU2597898C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сборки многослойных звеньев пластинчатых цепей и цепей сложной формы. Цель изобретения - повышение производительности труда и расширение технологических возможностей. Технологическая цепь выполнена из соединенных шарнирно рамок 9 и звеньев 8 в виде двутавра, в которых есть пазы 20 и фиксаторы 11, входящие в технологические отверстия собираемых пластин. Технологическая цепь из звеньев 8 и рамок 9 соединена в непрерывную ленту с собственным приводом. Оси шарниров 10 совпадают с осями шарниров собираемой цепи. Устройство позволяет сборку производить непрерывным конвейерным методом, а также собирать звенья сложной многослойной конструкции. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
фигг
(®0 €р-/0
фиг4
Фм.5
Устройство для сборки тяговых пластинчатых цепей | 1975 |
|
SU520169A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1988-02-10—Подача