(541 ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1014861A1 |
Стеклопластик | 1983 |
|
SU1115919A1 |
Термореактивная полимерная композиция | 1983 |
|
SU1126580A1 |
Компаунд | 1980 |
|
SU896034A1 |
Полимерная композиция фрикционного назначения | 1985 |
|
SU1432075A1 |
Порошковая композиция | 1983 |
|
SU1447828A1 |
Полимерная композиция | 1978 |
|
SU730754A1 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1024477A1 |
Эпоксидная композиция | 1989 |
|
SU1666492A1 |
Препрег | 1979 |
|
SU802314A1 |
Изобретение относится к получе- нию полимерных композиций, которые могут быть использованы в качестве связующих для сте1 слопластиков, клеевых и пропиточных составов и заливочных компаундов.
Известна полимерная композиция, включающая продукт взаимодействия диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина с дифенилоксидиизоцианатом и ароматический амин этой композиции низкая проч-. ность при сжатии и невысокая гщгезия к металлам.
Наиболее близка к предлагаемой полимерная композиция, включающая продукт взаимодействия диглицидилового эфира резорцина с дифенилоксидиизоцианатом и аминный отвердитель 23.
Недостатки указанной композиции состоят в относительно низкой деформационной теплостойкости, низких упруго-прочностных показателях, невысоких значениях предела текучести при сжатии и адгезии к металлам.
Цель изобретения - повышение деформационной теплостойкости, упругопрочностных показателей, предела
текучести при сжатии и адгезии к металлам.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая продукт взаимодействия зпоксидной смолы с дифенилоксидиизоцианатом и отвердитель - ароматический , в качестве продукта взаимодействия содержит продукт взаимодей10ствия эпоксидной диановой смолы с дифенилоксидиизоцианатом с молекулярной массой 1300-1900 и содержанием эпоксигрупп 10-16% при следующем соотношении компонентов (вес.ч.);
15 Продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы с дифенилоксидиизоциана- том100
Ароматический амин 10-80
20
Пример 1.В реактор с обогревом и механической мешалкой загружают 97 . эпоксидной диановой смолы ЭД-20 (молекулярная масса 400) и выдерживают ее при 120°С в течение
25 2 ч для удаления влаги. Затем к ней добавляют в течение 5 мин 3 мае.ч. дифенилоксид зоцианата. Далее смесь i выдерживают при в течение 2 ч
30 при отношении NCO групп изоцианатной компоненты к ОН-группам эпоксидной диановой смолы 0,5 эквивалентно
Полученный продукт имеет следующие характеристики:
Цветтемно-коричневый
Консистенция твердое вещество с температурой размягчения 40-60 С Молекулярная
масса1300-1400
Содержание эпоксидных групп15%
К 100 мае.ч. полученного продукта добавляют 4d мае.ч. 4,4 -диамино дифенилметана; полученную при этом полимерную композицию заливают в металлические формы и отверждайт по следующему режиму:
125°С3ч
ч
Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но при этом продукт взаимодействия содержит 93 мае.ч. эпоксидной диановой смолы ЭД-16 (молекулярная масса 620) и 7 мае.ч. дифенилокеидииэоцианата при отношении NCO групп иэоцианатной компоненты к ОН-группам эпоксид ной диановой емолы 1,О эквивалентного.
Полученный продукт имеет следующие характеристики:
Цвет темно-коричневый
Консистенция твердое вещество с температурой размягчения 60-80°С
Молекулярная
масса1700-1900
Содержание
эпоксидных
групп 10%
К 100 мае.ч. полученного продукт добавляют 10 мае.ч. метафенилендиам.на и отверждают по режимам, указанным в примере 1.
Пример 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но при этом продукт взаимодействия содержит 99 мае.ч. эпокеидной диановой смолы ЭД-22 (молекулярная масса 380 и 1 мае.ч. дифенилокеидиизоцианата при отношении СО-групп изоцианатной компоненты и он-групп изоцианатной компоненты к ОН-группам эпокеидной диановой смолы 0,2 эквивалентного..
Полученный продукт имеет следующие характеристики:
Цвет темно-коричневый
Консистенция твердое вещество с температурой размягчения 40-60°С
Молекулярная
маееа 1200-1300
Содержание
эпокеидных
групп 16%
К 100 мае.ч. полученного продукта добавляют 80 мае.ч. ароматического полиамина на оенове ортохлоранлина и отверждают по режимам, указанным в примере 1.
Пример 4. Оеущеетвляют аналогично примеру 1, но в качеетве отвердителя применяют 3,3-дихлор-4,4-диаминодифенилметан в количеетве 35 мае.ч.
Свойетва композиций по примерам 1-4 приведены в табл. 1.
Гб
tf
S
t;
Ю
Id E-i
a I
0.
S
я
S P)
о
« о
X
о.
S
с
Id я н о
« о m о
ш
S
к о (1
р
X
rd X 0)
о
X
S
п S
е Ниже приводятся примеры получения полимерных композиций, изготовленных с использованием компонентов взятых за пределами оптимальных соо ношений, Пример 5. Осуществляют ана логично примеру 1 при том же соотношении всех компонентов, но отношение NCO-rpynn изоцианатной компоненты к ОН-группам эпоксидной диа новой смолы 0,1 эквивалентного. Пример 6. Осуществляют ана логично примеру 1 при том же соотношении всех компонентов, но отношение NCO-rpynn изоцианатной компоСвойства композиций, полученных по примерам 5-8 ненты к ОН-группам эпоксидной диановой смолы эквивалентного. Пример 7. Осуществляют аналогично примеру 3 при том же соотношении всех.компонентов, но при этом продукт взаимодействия содержит эпоксидную диановую смолу с молекулярной массой 370. П р и м е р 8. Осуществляют аналогично примеру 2 при том же соотношении всех компонентов, но при этом продукт взаимодействия содержит эпоксидную смолу с молекулярной массой 630 . Свойства композиций по примерам 5-8 приведены в табл. 2. Таблица 2
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-10-21—Подача