Состав для покрытия Советский патент 1983 года по МПК C08L83/14 C09D3/82 

Л54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к области химической технологии, точнее к соз Данию состав, для покрытия на основ полиарилатсилоксанового блок-сополи мера , который может найти применение в качестве термостойких лаковы покрытий при изготовлении изгибоустойчивых теплостойких проводов. tissecTeH состав для покрытия/ содержащий полиарилатсилоксановый блок-сополимер формулы . .. . .-СН, J/ 1 г л i4 -О-С о « Jn LVL где ( m 50-80, молекулярной массы 80000-100000, полисилазан, полиметилфениласилоксан и хлороформ 11.

|-(СЯ,)2Йда СеН5аОш) CHs CHs-«in Однако покрытие,полученное на основе этого состава, обладает недостаточно высокими физико-механическими свойствами. Целью изобретения является создание состава для покрытия с повышенными физико-механическими характеристи.ками. Цель достигается тем, то состав содержит полиарилатсилоксановый блоксополимер формулы /-V- S j-Os- JH ° где п 8-10; тп 60-75, молекулярной массы 80000-100000, полисилазан формулы /-Л S // V-oe -sH-l где 0 2-3 Ъ 1-3; С 1-2;п 4,5-5 и хлороформ при следующем соотношении компонентовJвес.%: Полиарилатсилоксаповый блок-сополимер10 - 15 Полисилазан2,5-7,5 Хло1роформДо 100 При содержании в составе блоксополимера меньше 10 вес.% требуется многократное (,20-25-кратное про хождение изделия через раствор. Пр концентрации более 15 вес.% не обес печивается равномерного нанесения покрытия. При введении в состав полисилаза меньше 2,5 вес.% не достиг ается поставленной изобретением цели. Введение же полисилазана более 7,5 вес.% приводит к резкому снижению эластичности исходной композици Пример 1. 1,5г исходного блок-сополимера растворяют в 9 мл хлороформа, а затем к нему при непрерывном перемешивании при комнатной температуре вводят 0,0375 г

Сопротивление разрыву,кгс/см 265

Относительное удлинение,% 560 Старение 230°С 72 чв

Сопротивление разрыву,кгс/см Относительное удлинение,% .

Стойкость к воздействию высоких температур в условиях ограниченного доступа воздуха (200°С -24 ч )

2

Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное удлинение,%

П р .и м е р 4. 2,25 г исходного блок-сополимера растворяют в 9 мл хлороформа, а затем при перемешивании при комнатной температуре вводят 0,0750 г полидиметилфенилсилазана. Из приготовленного лакового раствора отливают пленку толщиной 2000 мкм.

200

253 265 450

84 95

116 98

85

124 128

135

Пример5. 1,875 г исходного блок-сополимера растворяют в 9 мл хлороформа, а затем при перемешивании при комнатной температуре вво55 дят 0,0750 г полидиметилфенилсилазана. Сравнительные характеристики полученных пленок представлены в табл. 2. (2,5 вес.% ) полидиметилфенилсилазана. Из полученного лакового раствора отливают пленку толщиной 200 Мкм. Пример 2. 1,5г исходного блок-сополимера растворяют в 9 мл хлороформа, а затем при постоянном перемешивании при комнатной температуре вводят 0,1125 г (7,5 вес.%) полидиметилфенилсилазана. Из полученного лакового раствора отливают пленку толщиной 200 мкм. Пример 3. 1,5 г исходного блок-сополимера растворяют в 9 мл хлороформа, а затем при постоянном перемешивании при комнатной температуре вводят 0,0750 г (.5,0 вес.%) полидиметилфенилсилазана . Из приготовленного лакового раствора отливают пленку толщиной 200 мкм. Сравнительные характеристики пленок, полученных на основе предлагаемого состава (примеры 1 - 2 и известного состава, представлены в табл. 1. Таблица 1

Сопротивление разрыву, кгс/см Относительное удлинение,%

Старение 230°С 72 ч:

Сопротивление разрыву, кгс/см Относительное удлинение,%

Стойкость к воздействию высоких температур в условиях ограниченного доступа воздуха (200°С 24 ч): Таким образом, покрытия на основе предлагаемого состава обладают повышенным сопротивлением разрыву на 25-30% и повышенной теплостойкостью Кроме того, покрытие на основе предлагаемого состава превосходит известное по стойкости к воздействию высоких температур в условиях ограниченного доступа воздуха, при этом следует отметить, что пленки на основе известного состава после указанного воздействия становятся липкими, что, по-йидимому, следует связать с деструкцией исходного блок сополимера и его распад на арилатные и силоксановые блоки. Следует особо отметить, что наблюдаемое в данном случае неожиданное повышение относительного удлинения обусловлено протеканием прсздесса конденсации молекул исходного блок-сополимера под воздействием вводимого силазана Увеличение относктельного удлинения приводит к увеличению эластичности покрытия, что особенно важно, в частности, при изготовлении проводов с изоляцией на его основе. Характерно, что наличие антрахиноновой

|f (CH3)(NH) CHi Jc

Таблица 2

200 265

84 95

п подвески в модифицирующей добавке придает синий цвет покрытию, что повышает эффективность монтажных работ с применением указанных проводов . Формула изобретения Состав для покрытия на основе поиарилатсилоксанового блок-сополимера формулы r-I r-iftfi где П 8-10, m 60-75, молекулярной массы 80000-100000, полисилазана и хлороформа, отличающийс я тем, что, с целью пов зш;ения физико-механических свойств покрытия, в качестве полисилазана состав содержит соединение формулы СН5 OSi-NH-1

7 1002328

где d 1-4 ; ib 1-3 } ,5-3;n 4-6,Источники информации,

при следующем соотношении компонен-принятые во внимание при экспертизе

тов, вес.%:

Блок-сополимер 10,0-15,01. Авторское свидетельство СССР

Полисилазан 2,5-7,5 748516, кл. Н 01 В 3/46, 1977

хлороформ До 100 (прототип).