Способ изготовления проводов Советский патент 1981 года по МПК H01B13/16 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОДОВ

- 1

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления проводов и кабелей.

Известен способ изготовления проводов, заключающийся в нанесении на токопроводящую жилу покрытия на основе раствора полиарилатсилоксанового блоксополимера в хлороформе с последующей термообработкой по зонам 40-70-100 С 1.

Существенным недостатком способа является то, что в процессе хранения проводов происходит деструкция полимерной цепи по связи S i-0C5 с образованием олигоарилатных и силоксановых блоков, что, в конечном счете.

приводит к нарушению целостности изоляционного покрытия и потери проводами своих физико-механических и электрических свойств.

Нарушение стабильности покрытия во времени четко проявляется при термообработке проводов при 200-250 С после хранения в течение 1-2 мес.

Цель изобретения - получение по0крытия повышенной стабильности во .времени. ,

.Поставленнаяцель достигается тем, что для изготовления покрытия используют состав, содержащий 155 .25 вес.% полиарилатсилоксанового блоксополимера общей формулы

т

где n 8-12;.

m 5.0-80,

2,0-5/0 вес.% циклолинейного фенилсилсесквисиоксана общей лы .

где n 5-7

или 2,0-5,0 вес.% полиэтилгидридциклосилоксана общей формулы

I у / I

LO-81-04-91-о4-5- - I . . ЧСдИуУс Нд

где n 2-3,

остальное - органический растворитель, в качестве которого использую хлороформ или метиленхлорид, при этом термообработку осуществляют в трехсекц1 рнной печи, при температуре по зонам - BOilO C 250+25 С.

После упомянутой термообработки производят дополнительное нагревани при темп.ературе 250+10°С в течение 15-30 мин, ,

При содержании в составе менее 15% блоксополимера получения изляции толщиной О,2 мм необходимо 20-22 прохождения токоведущей жилы через раствор. При содержании в составе более 25% блоксополимера не обеспечивается равномерное наложени изоляции на жилу. Оптимальной кон-дентрацией являегтся 20%-ный раствор блоксополимера в органическом растврителе.

Стабильность покрытия во времени можно значительно увеличить введением в вьошеукаЗанный состав 0,51,0 вес.% октоата олова. Однако в этом случае получаемое покрытие обладает повышенной жесткостью, что пф водит к растрескиванию проводов приизгибе, кроме этого, введение октоата олова снижает стабильность исходного раствора полиарилатсилоксанового блоксополимера вследствие его гелеобразования.

Наложение изоляции на основе предлагаемого состава осуществляется следующим образом.

Токоведущая жила с отдающего устройства,- направляющие ролики, а также нижний тяговый ролик поступает в ванну, куда предварительно заливается предлагаемый состав заданной концентрации. На выходе ванны установлены шарообразные калибродержатели с победитовыми калибрами. Затем жила с нанесенным слоем поступает в вертикальную тепловую печь, имеющую трн температурных зоны: 60ilO°C, 80±10с и 250±25°С. На выходе из печи через верхний поворотный ролик провод, охлаждаясь на воздухе, направляется на тягов лй ролик и поступает снова в ванну для нанесения второго слоя. Набрав требуемую толщину, т.е. пройдя заданное количество калибров ри 20%-ном растворе блоксополимера в хлороформе требуется 19 ходов для получения толщины изоляции 0,2 мм), провод проходит через тяговЪе устройство и поступает на приемник. Скорость изолирования составляет 1416 м/мин.

В случае, если провод не будет находиться в эксплуатации более 3 мес. после его изготовления, готовый провод необходимо дополнительно термообработать, для чего катушку с принятым проводом вьвдерживают в термостате при 250±10с в течение 15-30 мин.

.Пример. Изготавливают монтажные провода и отливают пленки, основные физико-механические характеристики которых представлены в табл. 1 и 2 (жила конструкции .7X0,15 . сечением 0,12 мм).

Предлагаемый способ позволяет получать провода, изоляционное покрытие которых длительное время сохраняет свои характеристики во времени, что следует отнести за счет образования межмолекулярных связей между молекулами блоксополимера, а также возможности образования система сетка в сетке вследствие реакции поликонденсации используемых олигомеров.

Провода, изготовленные по извест.ному способу послетермообработки становятся липкими и, как показано с помощью ИК-спектров, деструктируют с образованием олигоарилатных и 5 диметилсилоксановых блоков изоляция снятая с этих проводов, мгновенно растворяется в хлороформе, в то . время как по предлагаемому способу лишь набухает.

В исходном состоянии Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, %

После термообработки при 250°С S течение 3 сут.

Сопротивление разрыву, кгс/см Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, %

В исходном состоянии

После термообработки при 250°С в течение 3 сут

Формула изобретения 1. Способ изготовления проводов, преимущественно монтажных,.заключающийся в нанесении на токопроводящую жилу на основе раствора полиарилатсилоксанового блоксополи.мера в хлороформе или метиленхлеригде п 8-12; m 50-80, 2,0-5,0 вес.% полиэтиленгидри локсана общей формулы io I Si-I

Таблица .1

110 90 30

160 155

125 120

35 35

60 ; 120 115 35 Хрупкие 100 95 2010 10

Выдержали

Не вьвдержали Вьщержали

де с последующей термообработкой, о тл ич ающи и с я тем, что, с делью повышения стабильности покрытия во времени, для изготовления покрытия используют состав, содержа45щий 15-25 вес.% полиарилатсилоксанового блоксополимера общей формулы где п 2-3 или 2,0-5,0 вес.% циклолииейного полифенилсилсесквисиоксана общей формулыСвНв / CeHjX Ceffs НО-Si-О -f- Si -oV SJ - ОН О7 П -Sl-O-V- Si-оY-Si-OH CeHs/ CeH5

78347768

где n 5-7,.-термообработки производят дополниостальное - хлороформ или метилен-тельное нагревание при температуре

хлорид, а TepMoo6pa6oTky осуществля-250+10°С в течение 15-30 мин. ют в трехсекционной печи при температуре по зонам 60±10с - 80±10с -Источники информации,

250±25°С.-принятые во внимание при экспертизе

ш и и с я тем, что после упомянутойкл. Н 01 в 13/16,20.04.77.